組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大(da)豆組織蛋白的特點(dian)：

     目前大(da)豆(dou)(dou)組織蛋(dan)白主要是(shi)以脫(tuo)脂大(da)豆(dou)(dou)粉、大(da)豆(dou)(dou)濃(nong)縮蛋(dan)白或大(da)豆(dou)(dou)分離蛋(dan)白等(deng)為原料，經攪拌、擠(ji)壓、膨化等(deng)機械的(de)和熱的(de)作(zuo)用下制成(cheng)的(de)產品。其(qi)營養高、功能性(xing)較(jiao)好，有以下特(te)點：

1、經過(guo)膨化(hua)機擠壓(ya)膨化(hua)，使其(qi)蛋(dan)白質分子重新排列(lie)整(zheng)齊，具有同方(fang)向組(zu)織結構，類(lei)似肉樣的多(duo)孔組(zu)織，因此(ci)有優良的保水(shui)性與咀(ju)嚼(jiao)感；

2、經過(guo)短時(shi)高(gao)溫、高(gao)水(shui)份與(yu)高(gao)壓力下加工(gong)，消除了(le)大豆(dou)中所含(han)的(de)各種(zhong)有害物質，提高(gao)人體對蛋白的(de)吸收消化(hua)能力，營(ying)養(yang)價(jia)值顯著增加；

3、膨(peng)化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除(chu)去大豆中的不良氣味并(bing)降低大豆蛋白質食用后的產氣性；

4、大豆組織蛋(dan)白有良好的保油性，用它(ta)做出食品干凈(jing)，不(bu)油膩(ni)；

5、使(shi)用(yong)方便(bian)，用(yong)室溫(wen)水浸泡(pao)30分鐘，便(bian)可(ke)添加做成(cheng)各種(zhong)食品(pin)；

6、大豆組織蛋白不含膽(dan)固醇，患有心血管病的(de)人(ren)可(ke)以放心的(de)食(shi)用(yong)；

7、大豆組(zu)織(zhi)蛋白是較理想的(de)植物蛋白，含有人體必須的(de)八種營養(yang)成(cheng)分；

8、大豆組織蛋白形狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大塊和(he)顆粒型；從(cong)顏色上分有原色、紅色，使(shi)其(qi)實現的用途更加廣泛(fan)。

     組織(zhi)蛋白(bai)生(sheng)產線以(yi)低溫豆粕(po)、花生(sheng)粕(po)為(wei)主要(yao)原料，經粉磨、攪(jiao)拌(ban)、調(diao)質、高溫、高壓(ya)、高剪切，將球形蛋白(bai)質分子打開成鏈狀(zhuang)并重新(xin)組織(zhi)化(hua)，形成如肉狀(zhuang)纖維結構的(de)如瘦(shou)肉狀(zhuang)且有(you)咀嚼感(gan)(gan)的(de)新(xin)型(xing)食品(pin)；其(qi)產品(pin)營養價值高，具有(you)肉的(de)狀(zhuang)態和(he)口感(gan)(gan)，不含膽固醇和(he)動物脂肪，具有(you)吸油、吸水、吸味的(de)特點；廣(guang)泛(fan)用于火腿、香腸(chang)、罐(guan)頭(tou)、快餐食品(pin)及(ji)速凍(dong)食品(pin)等各類(lei)行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原(yuan)料(liao)配制→拌料(liao)→輸(shu)送→擠壓(ya)膨(peng)化(hua)→輸(shu)送→干燥→冷(leng)卻(que)

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉(fen)機：低(di)溫豆粕、分離蛋白(bai)等混合添(tian)加(jia)劑以及(ji)一定比(bi)例(li)的水分充(chong)分混合均勻。

2、上料機：將(jiang)拌好(hao)的原料輸送到擠(ji)壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤(kao)箱(xiang)：除去一(yi)定(ding)水分，延長(chang)保質期(qi)。

6、冷卻輸送機：冷卻至(zhi)室溫，便于包(bao)裝。

設備質量控制：

1.      設備前期設計控制

技術人員根(gen)據客戶(hu)廠房(fang)、電力、地點(dian)等實際情(qing)況及要求，結合設備(bei)試驗(yan)情(qing)況進行科學(xue)合理的設計。

2.      零配件選(xuan)購標準

零配件(jian)供貨商(shang)，對(dui)供方產品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同(tong)行(xing)業質優價(jia)(jia)廉(lian)廠家(jia)。在(zai)保證質量的前提，降低(di)設備制造成(cheng)本，真(zhen)正(zheng)讓客戶采(cai)購(gou)性價(jia)(jia)比的設備。對(dui)于同(tong)一品種的外(wai)協件(jian)，最少保證三家(jia)供貨商(shang)，真(zhen)正(zheng)做到優勝劣汰選(xuan)購(gou)。

3.      生產控制

銷售部(bu)接(jie)到(dao)訂單以(yi)后(hou)，提交技(ji)術部(bu)，技(ji)術部(bu)根據訂單詳(xiang)情(qing)出設備對應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生產部(bu)門(men)根據CAD圖(tu)紙(zhi)技(ji)術文件安(an)排個相(xiang)關部(bu)分(fen)采購生產加工。

4.      設備(bei)及零配件(jian)驗收

   有專職(zhi)質量(liang)控制(zhi)人員對外(wai)(wai)購及外(wai)(wai)協(xie)件進行(xing)批量(liang)抽(chou)檢.對于關鍵及精密的零(ling)配件做到(dao)質量(liang)檢驗(yan)。

   對于自制件必(bi)須進行加工(gong)人員自檢、互(hu)檢、總(zong)檢，全部(bu)合格方可投入使用。

   成(cheng)品設(she)(she)備(bei)安裝完(wan)畢后，有售后技術人員驗(yan)收。現場設(she)(she)備(bei)空載運轉半小(xiao)時(shi)以上(shang)，無故障(zhang)后，方可加載現場調試。確(que)保每臺(tai)設(she)(she)備(bei)都符合(he)出廠條件，并出具(ju)設(she)(she)備(bei)合(he)格(ge)證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓(xun)(xun)：免費(fei)安(an)裝調試設備，免費(fei)培訓(xun)(xun)操(cao)作。

2.質(zhi)保(bao)：該生產線本公司提供(gong)一年(nian)質(zhi)保(bao)，非人為損壞(huai)一年(nian)內提供(gong)維(wei)修及更換零部件(jian)服務。設備終生提供(gong)維(wei)護(hu)

3.配(pei)方：免費(fei)提供組織蛋白基礎配(pei)方；也可介(jie)紹客戶學習到專業配(pei)方。

4.配(pei)件：可根據(ju)客戶需求(qiu)提(ti)供各(ge)(ge)種(zhong)模具(ju)，常年(nian)低價提(ti)供膨化生產設備各(ge)(ge)種(zhong)配(pei)件。