馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆組織蛋白的特點:
目(mu)前大(da)豆(dou)組織蛋白主(zhu)要是以(yi)脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮(suo)蛋白或(huo)大(da)豆(dou)分離蛋白等(deng)為原料,經攪拌、擠壓(ya)、膨化等(deng)機械的和熱的作用(yong)下制(zhi)成的產品。其營(ying)養高、功能(neng)性較好,有(you)以(yi)下特點:
1、經過膨(peng)化(hua)機擠(ji)壓(ya)膨(peng)化(hua),使其(qi)蛋白質分(fen)子重新排列整齊,具有同方向組織結構,類似肉樣的多孔組織,因此有優(you)良的保水性與咀嚼感;
2、經過短(duan)時高溫、高水份與(yu)高壓力下加(jia)工(gong),消除了大豆中所(suo)含的(de)各種有害物(wu)質,提(ti)高人體對(dui)蛋白(bai)的(de)吸收消化能力,營養價值顯著(zhu)增加(jia);
3、膨化時,由于出口(kou)處(chu)迅速減壓噴爆,可以除去大豆(dou)中的不(bu)良氣(qi)味(wei)并降低大豆(dou)蛋(dan)白(bai)質食用(yong)后的產(chan)氣(qi)性(xing);
4、大豆(dou)組(zu)織蛋(dan)白有良好的保油性(xing),用它(ta)做出(chu)食(shi)品干凈,不油膩(ni);
5、使用方便(bian),用室溫(wen)水浸(jin)泡(pao)30分鐘,便(bian)可添(tian)加(jia)做成各種(zhong)食品(pin);
6、大豆(dou)組織蛋(dan)白不含膽固醇,患(huan)有心血管病的人可以放(fang)心的食用;
7、大豆(dou)組(zu)織蛋白是較(jiao)理想的植物蛋白,含有人體(ti)必須的八種營養(yang)成分(fen);
8、大豆組織蛋(dan)白形狀上分(fen)有片(pian)狀、大塊和顆粒型;從顏色(se)上分(fen)有原色(se)、紅(hong)色(se),使其實現(xian)的用途更加(jia)廣泛。
組織蛋(dan)(dan)白生(sheng)產線以(yi)低溫豆粕、花生(sheng)粕為主要原料,經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高溫、高壓、高剪切,將球(qiu)形蛋(dan)(dan)白質(zhi)分子打開成鏈狀(zhuang)并重新組織化,形成如肉狀(zhuang)纖維結構的(de)如瘦肉狀(zhuang)且有(you)咀嚼感的(de)新型食(shi)品(pin);其產品(pin)營養價值高,具(ju)有(you)肉的(de)狀(zhuang)態和口感,不含膽(dan)固(gu)醇和動物脂肪,具(ju)有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味(wei)的(de)特點(dian);廣泛(fan)用于火腿(tui)、香腸(chang)、罐頭、快餐食(shi)品(pin)及速(su)凍食(shi)品(pin)等各類行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原(yuan)料配制(zhi)→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷(leng)卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參 數(shu) | SLG65-S 組織蛋白生產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食品生產線 |
主機(ji)功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝(zhuang)機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗(hao)電(dian) | 65KW | 95.0 | 140KW |
生(sheng)產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉(fen)機:低溫(wen)豆粕、分(fen)離蛋白(bai)等混合(he)添加劑以及一定比例(li)的水分(fen)充分(fen)混合(he)均(jun)勻。
2、上料(liao)機:將(jiang)拌好的(de)原料(liao)輸送到擠壓機的(de)喂料(liao)斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產品(pin)輸送到烤箱。
5、多層(ceng)烤箱:除去(qu)一定水分,延(yan)長保質期。
6、冷(leng)卻(que)輸送機:冷(leng)卻(que)至室溫,便于(yu)包裝(zhuang)。
設備質量控制:
1. 設備(bei)前期設計(ji)控制
技術人員根(gen)據(ju)客戶廠(chang)房(fang)、電力、地點等(deng)實際情(qing)況(kuang)及(ji)要求,結合(he)(he)設備(bei)試驗情(qing)況(kuang)進行科(ke)學合(he)(he)理的(de)設計。
2. 零配(pei)件選購標(biao)準(zhun)
零配(pei)件(jian)(jian)供貨商(shang),對(dui)供方產品(pin)嚴格(ge)篩選(xuan),選(xuan)購同行業質優價廉(lian)廠家。在保證(zheng)質量的(de)前(qian)提,降低設備(bei)制造成本,真正讓客戶采購性價比的(de)設備(bei)。對(dui)于同一品(pin)種的(de)外協(xie)件(jian)(jian),最少保證(zheng)三家供貨商(shang),真正做到(dao)優勝劣汰選(xuan)購。
3. 生產控制
銷售部接到訂單(dan)以(yi)后(hou),提交技術(shu)部,技術(shu)部根(gen)據訂單(dan)詳情出設備對應的CAD圖(tu)紙。生(sheng)產(chan)部門根(gen)據CAD圖(tu)紙技術(shu)文件安排個相關部分采購生(sheng)產(chan)加(jia)工。
4. 設備及(ji)零配件(jian)驗收
有專職質量(liang)(liang)控(kong)制人員對外購(gou)及外協件(jian)進行批量(liang)(liang)抽檢.對于關鍵(jian)及精(jing)密的零配件(jian)做到(dao)質量(liang)(liang)檢驗。
對于自制件必(bi)須(xu)進行加工人員自檢、互檢、總檢,全部合格方可投入使用。
成品設備(bei)(bei)安裝完(wan)畢后,有售后技術人員驗(yan)收。現(xian)場設備(bei)(bei)空載(zai)運轉半小時(shi)以(yi)上,無故(gu)障后,方可加載(zai)現(xian)場調試。確(que)保每臺設備(bei)(bei)都符合出廠條件(jian),并出具(ju)設備(bei)(bei)合格證。
六、產品售后及保修
1.安裝培訓(xun)(xun):免費安裝調試設備,免費培訓(xun)(xun)操作。
2.質保(bao):該(gai)生產線本公司提供(gong)一(yi)年(nian)質保(bao),非人為損壞一(yi)年(nian)內提供(gong)維(wei)(wei)修及(ji)更換零部(bu)件服務(wu)。設備終生提供(gong)維(wei)(wei)護
3.配方:免費提供組織蛋白基礎(chu)配方;也可介紹客戶學習到專業配方。
4.配(pei)件(jian):可根(gen)據客(ke)戶需(xu)求提供各種模具,常年低價提供膨化(hua)生產設備(bei)各種配(pei)件(jian)。