組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大(da)豆組(zu)織蛋白的特點(dian)：

     目(mu)前大(da)豆(dou)(dou)組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)主要(yao)是以(yi)脫脂大(da)豆(dou)(dou)粉、大(da)豆(dou)(dou)濃(nong)縮(suo)蛋(dan)白(bai)(bai)或大(da)豆(dou)(dou)分離蛋(dan)白(bai)(bai)等(deng)為原料，經攪拌(ban)、擠(ji)壓、膨化(hua)等(deng)機械(xie)的(de)和熱的(de)作用下(xia)制成的(de)產品。其營養高、功能性較(jiao)好，有(you)以(yi)下(xia)特(te)點：

1、經過膨(peng)化機擠(ji)壓膨(peng)化，使其蛋(dan)白質(zhi)分(fen)子重新(xin)排列整(zheng)齊，具有同方向組織結(jie)構，類似肉樣的多孔組織，因此有優良的保(bao)水性(xing)與咀嚼感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力(li)下加工，消除了(le)大豆中所含的各種有害物質，提高(gao)人(ren)體(ti)對蛋(dan)白(bai)的吸收消化能力(li)，營養價值(zhi)顯(xian)著增加；

3、膨化時，由(you)于出口(kou)處迅速(su)減(jian)壓噴爆，可以除去(qu)大(da)豆中的不良氣味并降(jiang)低(di)大(da)豆蛋白質(zhi)食用后的產氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油(you)性，用(yong)它(ta)做出(chu)食品干凈，不油(you)膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分(fen)鐘，便可添加做成各(ge)種食品；

6、大豆(dou)組織蛋白不(bu)含膽固醇，患有(you)心血管病的人(ren)可以放心的食用；

7、大(da)豆組織(zhi)蛋(dan)白是較理想的(de)植物蛋(dan)白，含(han)有人(ren)體(ti)必須的(de)八種營(ying)養成分(fen)；

8、大(da)(da)豆組織蛋白形狀上分有片狀、大(da)(da)塊和顆粒型；從(cong)顏色上分有原色、紅(hong)色，使(shi)其實現的(de)用途(tu)更(geng)加(jia)廣泛。

     組(zu)織蛋白生產線以低溫豆粕、花(hua)生粕為主要原料(liao)，經粉磨、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形蛋白質分子(zi)打開成鏈狀并重新組(zu)織化(hua)，形成如肉(rou)狀纖維結構的(de)如瘦肉(rou)狀且有咀嚼感(gan)的(de)新型食品；其(qi)產品營養(yang)價值高(gao)，具有肉(rou)的(de)狀態和口感(gan)，不含膽(dan)固(gu)醇和動物脂肪，具有吸油、吸水(shui)、吸味(wei)的(de)特(te)點；廣(guang)泛用(yong)于火腿、香(xiang)腸、罐(guan)頭、快餐食品及(ji)速(su)凍食品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓(ya)膨(peng)化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌(ban)粉機：低(di)溫(wen)豆粕(po)、分(fen)(fen)(fen)離蛋白等混(hun)(hun)合添加劑以及一定比(bi)例(li)的水分(fen)(fen)(fen)充分(fen)(fen)(fen)混(hun)(hun)合均(jun)勻。

2、上料(liao)機：將拌(ban)好的(de)原料(liao)輸送到擠壓機的(de)喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產(chan)品輸(shu)送到烤(kao)箱(xiang)。

5、多(duo)層烤箱：除去一定水分，延(yan)長保(bao)質期。

6、冷卻(que)輸送機：冷卻(que)至室溫，便于包裝(zhuang)。

設備質量控制：

1.      設(she)(she)備前期設(she)(she)計控制

技術(shu)人員根(gen)據客戶(hu)廠房、電力、地(di)點等實際情況及要求，結(jie)合設備試驗情況進(jin)行科(ke)學合理的設計。

2.      零配(pei)件選購(gou)標準

零(ling)配件(jian)供(gong)貨商，對供(gong)方(fang)產品(pin)嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同行業質優價廉廠家。在(zai)保(bao)證質量的(de)前提，降低設(she)備制造成本，真正(zheng)(zheng)讓客(ke)戶采購(gou)性價比的(de)設(she)備。對于同一品(pin)種的(de)外協件(jian)，最少(shao)保(bao)證三家供(gong)貨商，真正(zheng)(zheng)做到優勝劣(lie)汰選(xuan)購(gou)。

3.      生產控制

銷售部(bu)接到訂(ding)單以(yi)后(hou)，提(ti)交(jiao)技(ji)術(shu)部(bu)，技(ji)術(shu)部(bu)根(gen)據訂(ding)單詳(xiang)情(qing)出設備對(dui)應的CAD圖紙(zhi)。生產部(bu)門根(gen)據CAD圖紙(zhi)技(ji)術(shu)文件(jian)安排(pai)個相關部(bu)分采購(gou)生產加工(gong)。

4.      設備及(ji)零(ling)配件驗收

   有(you)專職質量控(kong)制人員對(dui)外購(gou)及(ji)外協件進行批量抽檢(jian).對(dui)于關鍵及(ji)精密的零配件做(zuo)到質量檢(jian)驗。

   對(dui)于(yu)自制件必(bi)須進(jin)行加工(gong)人員自檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian)，全部合格方可投入使用。

   成品設(she)備(bei)安(an)裝完畢后，有售后技術人員(yuan)驗收(shou)。現場設(she)備(bei)空載運轉半小時以(yi)上，無故障后，方可(ke)加載現場調試。確保每(mei)臺設(she)備(bei)都符合出(chu)廠條件，并出(chu)具設(she)備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培訓：免(mian)費安裝(zhuang)調試設備，免(mian)費培訓操(cao)作。

2.質保：該生產線本公司(si)提供(gong)一年(nian)質保，非人(ren)為損壞(huai)一年(nian)內提供(gong)維修(xiu)及更換零部件服務。設備終生提供(gong)維護

3.配(pei)(pei)方：免費提供組織蛋白(bai)基(ji)礎配(pei)(pei)方；也可介紹客戶學習到專業配(pei)(pei)方。

4.配件：可根據(ju)客戶需求提供(gong)各種模具，常年(nian)低價提供(gong)膨化生產(chan)設備(bei)各種配件。