組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆(dou)組織蛋白的特點(dian)：

     目前大(da)豆組(zu)織蛋白主要是以脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋白或大(da)豆分離蛋白等為原料(liao)，經攪拌、擠壓、膨化等機械(xie)的(de)和熱的(de)作用下制成(cheng)的(de)產品。其營養(yang)高、功(gong)能性較好(hao)，有(you)以下特點：

1、經(jing)過膨(peng)化(hua)(hua)機擠壓膨(peng)化(hua)(hua)，使其蛋白質分子重新排列整(zheng)齊，具有同(tong)方向組(zu)織(zhi)結(jie)構，類(lei)似肉(rou)樣的多孔組(zu)織(zhi)，因(yin)此有優(you)良的保水性(xing)與(yu)咀嚼感；

2、經(jing)過短時高(gao)(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)(gao)水份與高(gao)(gao)(gao)壓力下加工(gong)，消除了大豆中所(suo)含(han)的各(ge)種有害物(wu)質，提高(gao)(gao)(gao)人體對蛋白的吸收消化能(neng)力，營養價值顯著增加；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可(ke)以除去大豆中的(de)不良(liang)氣(qi)味并降低(di)大豆蛋白質食用(yong)后的(de)產氣(qi)性(xing)；

4、大豆組(zu)織蛋(dan)白(bai)有(you)良好的保油性，用它做(zuo)出食品干凈(jing)，不(bu)油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成(cheng)各種(zhong)食品；

6、大豆(dou)組織蛋白不含(han)膽固醇(chun)，患有心血管(guan)病的(de)人可以(yi)放心的(de)食用(yong)；

7、大豆(dou)組織(zhi)蛋白是較理想的植物(wu)蛋白，含有人體(ti)必須的八種營養成分；

8、大豆組織蛋白形狀上分有(you)片狀、大塊(kuai)和顆粒型(xing)；從顏色(se)上分有(you)原色(se)、紅色(se)，使其實現(xian)的用(yong)途更加廣泛。

     組織蛋(dan)白生產線以(yi)低溫(wen)豆粕(po)、花生粕(po)為主要(yao)原料(liao)，經粉磨、攪拌、調質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球(qiu)形蛋(dan)白質分子(zi)打開成鏈狀(zhuang)(zhuang)并(bing)重新(xin)組織化(hua)，形成如(ru)(ru)肉狀(zhuang)(zhuang)纖維結構的如(ru)(ru)瘦(shou)肉狀(zhuang)(zhuang)且有(you)(you)咀嚼感的新(xin)型食品(pin)(pin)；其產品(pin)(pin)營養價值高(gao)，具有(you)(you)肉的狀(zhuang)(zhuang)態和口(kou)感，不含膽固醇(chun)和動(dong)物脂肪，具有(you)(you)吸(xi)油(you)、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味的特(te)點；廣(guang)泛用于火腿、香腸、罐頭(tou)、快餐食品(pin)(pin)及速凍食品(pin)(pin)等各(ge)類行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原(yuan)料配制(zhi)→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌(ban)粉(fen)機：低溫豆粕(po)、分離蛋白等混合(he)添加(jia)劑以及一(yi)定比例的水分充分混合(he)均(jun)勻。

2、上料(liao)機：將拌(ban)好的(de)原料(liao)輸送到擠壓機的(de)喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升(sheng)機(ji)：將產品輸送(song)到烤箱。

5、多層烤箱：除去(qu)一定(ding)水(shui)分(fen)，延長保質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便(bian)于包裝。

設備質量控制：

1.      設備(bei)前期設計控(kong)制

技術人員根據客(ke)戶廠房(fang)、電力(li)、地點等實際情況及(ji)要求，結合設(she)備試驗(yan)情況進行(xing)科學合理的設(she)計(ji)。

2.      零配件(jian)選購(gou)標(biao)準

零配件供貨商，對供方產品(pin)(pin)嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同行業質優價廉廠家。在保證質量(liang)的(de)前提，降低設備制造(zao)成本，真正(zheng)讓客戶采購性價比的(de)設備。對于同一品(pin)(pin)種(zhong)的(de)外(wai)協(xie)件，最少(shao)保證三家供貨商，真正(zheng)做到優勝(sheng)劣(lie)汰選(xuan)購。

3.      生產控制

銷(xiao)售部(bu)(bu)接到訂單(dan)以后，提交技術部(bu)(bu)，技術部(bu)(bu)根據訂單(dan)詳情出設備對應的CAD圖紙。生(sheng)產(chan)部(bu)(bu)門根據CAD圖紙技術文(wen)件安排個相關(guan)部(bu)(bu)分采購生(sheng)產(chan)加工。

4.      設備及零配件驗收

   有專職質量(liang)控制人(ren)員對外(wai)購及外(wai)協件(jian)進行批(pi)量(liang)抽檢.對于關鍵(jian)及精密的零配件(jian)做到質量(liang)檢驗。

   對于(yu)自制件必須進(jin)行加工人員(yuan)自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，全部合格方(fang)可投入使用(yong)。

   成品設(she)(she)備(bei)安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技(ji)術人員驗收。現場設(she)(she)備(bei)空(kong)載運轉半小時以(yi)上(shang)，無故障(zhang)后(hou)，方(fang)可加載現場調試。確保每(mei)臺設(she)(she)備(bei)都符合(he)出(chu)廠條件，并(bing)出(chu)具設(she)(she)備(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)(zhuang)培訓：免(mian)費安裝(zhuang)(zhuang)調試設備，免(mian)費培訓操作(zuo)。

2.質(zhi)保(bao)：該生產線本(ben)公(gong)司(si)提供一年質(zhi)保(bao)，非人(ren)為損壞一年內(nei)提供維(wei)修及(ji)更換零部件服務。設備終生提供維(wei)護

3.配(pei)(pei)方：免費提供組織蛋白(bai)基礎(chu)配(pei)(pei)方；也可介(jie)紹客(ke)戶學習到專業配(pei)(pei)方。

4.配件(jian)：可(ke)根(gen)據客戶需(xu)求提(ti)(ti)供(gong)各(ge)種(zhong)模具，常年低(di)價提(ti)(ti)供(gong)膨化(hua)生產設備各(ge)種(zhong)配件(jian)。