組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大(da)豆組織蛋白的特(te)點：

     目(mu)前大豆(dou)組(zu)織蛋白(bai)主(zhu)要是以脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋白(bai)或大豆(dou)分離蛋白(bai)等(deng)為原料，經攪拌、擠壓(ya)、膨(peng)化等(deng)機械的和(he)熱的作用下(xia)(xia)制成的產品(pin)。其營養(yang)高、功能性較好，有以下(xia)(xia)特點(dian)：

1、經過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使其蛋白質分(fen)子重新排列(lie)整齊，具有同(tong)方向組織結構，類似(si)肉樣(yang)的(de)多(duo)孔組織，因此有優良的(de)保水性與(yu)咀嚼感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水(shui)份與高(gao)壓力下加工，消除了大豆中所含的各種有害(hai)物質，提高(gao)人體對蛋白(bai)的吸收(shou)消化能力，營養價值顯著(zhu)增加；

3、膨化時，由(you)于出口(kou)處迅速(su)減壓噴爆，可以(yi)除去大豆(dou)中的不良氣味并降(jiang)低大豆(dou)蛋白(bai)質(zhi)食用后的產(chan)氣性(xing)；

4、大(da)豆組織蛋白(bai)有(you)良(liang)好的保(bao)油性，用它(ta)做出食品干凈，不(bu)油膩；

5、使用方便(bian)，用室溫水浸泡(pao)30分鐘，便(bian)可添加做(zuo)成(cheng)各種(zhong)食(shi)品；

6、大豆組織蛋白不含膽(dan)固醇，患有(you)心(xin)血管病(bing)的人可(ke)以(yi)放心(xin)的食用；

7、大豆組織蛋(dan)白是較理想的植(zhi)物蛋(dan)白，含有(you)人體必須的八種營(ying)養成分；

8、大豆組織蛋白(bai)形狀(zhuang)上(shang)分有片狀(zhuang)、大塊和(he)顆(ke)粒(li)型；從顏色上(shang)分有原(yuan)色、紅色，使其實現(xian)的用途更加廣泛。

     組(zu)(zu)織(zhi)蛋白生產線以低溫豆粕、花生粕為(wei)主要原料(liao)，經粉(fen)磨(mo)、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質分子打開成鏈狀并重新組(zu)(zu)織(zhi)化(hua)，形成如肉(rou)(rou)狀纖維結(jie)構的(de)如瘦肉(rou)(rou)狀且有咀嚼感的(de)新型食品(pin)；其產品(pin)營養價值高，具(ju)有肉(rou)(rou)的(de)狀態和(he)口(kou)感，不含(han)膽固醇和(he)動物脂肪，具(ju)有吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味(wei)的(de)特點；廣泛用(yong)于火腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐食品(pin)及(ji)速凍食品(pin)等各類行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料(liao)配(pei)制→拌料(liao)→輸送(song)→擠壓膨化(hua)→輸送(song)→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分(fen)離蛋白等混(hun)合(he)添(tian)加劑(ji)以(yi)及一定比例(li)的(de)水分(fen)充(chong)分(fen)混(hun)合(he)均(jun)勻(yun)。

2、上料(liao)機：將拌好的原料(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產品輸送到(dao)烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水(shui)分(fen)，延長(chang)保質期。

6、冷卻輸送機(ji)：冷卻至室溫，便(bian)于包裝。

設備質量控制：

1.      設(she)備前期(qi)設(she)計控制

技術人員根據客戶廠房、電力(li)、地點(dian)等(deng)實際(ji)情況及要求，結合設備試(shi)驗情況進(jin)行科(ke)學合理的設計(ji)。

2.      零配(pei)件(jian)選(xuan)購(gou)標(biao)準

零配件供(gong)貨商，對供(gong)方產品(pin)嚴格(ge)篩選，選購(gou)同(tong)行業(ye)質(zhi)(zhi)優價(jia)廉廠家。在保(bao)證質(zhi)(zhi)量的(de)前提(ti)，降低設(she)備(bei)制(zhi)造成(cheng)本，真(zhen)正讓客戶采購(gou)性價(jia)比的(de)設(she)備(bei)。對于同(tong)一品(pin)種的(de)外協件，最少保(bao)證三家供(gong)貨商，真(zhen)正做(zuo)到優勝劣汰選購(gou)。

3.      生產控制

銷售部(bu)接(jie)到訂單以后，提交技(ji)術部(bu)，技(ji)術部(bu)根據(ju)訂單詳情出設(she)備對應的(de)CAD圖紙。生(sheng)產(chan)部(bu)門根據(ju)CAD圖紙技(ji)術文件安排個(ge)相關部(bu)分采購(gou)生(sheng)產(chan)加工。

4.      設備及(ji)零配件驗收

   有專職質量(liang)控(kong)制人員對外購及(ji)外協(xie)件(jian)進(jin)行批量(liang)抽檢.對于關鍵及(ji)精密的(de)零配件(jian)做到(dao)質量(liang)檢驗。

   對于(yu)自(zi)(zi)制件必須進行加工(gong)人員自(zi)(zi)檢、互檢、總(zong)檢，全部合(he)格(ge)方可(ke)投入使用。

   成品(pin)設(she)備安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技(ji)術人(ren)員驗收。現場(chang)設(she)備空載(zai)運轉半小(xiao)時以上，無故(gu)障后(hou)，方可加(jia)載(zai)現場(chang)調試。確保每(mei)臺設(she)備都符合(he)(he)出(chu)廠(chang)條件，并(bing)出(chu)具設(she)備合(he)(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓(xun)(xun)：免費(fei)安(an)裝調試設備，免費(fei)培訓(xun)(xun)操作(zuo)。

2.質(zhi)保：該生產線本公司提(ti)供(gong)一(yi)年質(zhi)保，非人(ren)為損壞(huai)一(yi)年內提(ti)供(gong)維(wei)修及更換(huan)零(ling)部件服務。設(she)備(bei)終(zhong)生提(ti)供(gong)維(wei)護

3.配(pei)方：免費(fei)提供組織蛋(dan)白基礎(chu)配(pei)方；也可介(jie)紹客戶學(xue)習(xi)到專業(ye)配(pei)方。

4.配(pei)件：可根據客戶需求(qiu)提(ti)供各(ge)種模具(ju)，常(chang)年低價提(ti)供膨化生產設備各(ge)種配(pei)件。