組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組(zu)織蛋白的特點：

     目前大(da)豆(dou)組織蛋白(bai)主要是以脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃(nong)縮蛋白(bai)或大(da)豆(dou)分離蛋白(bai)等(deng)為原料，經攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械的(de)和熱的(de)作用(yong)下(xia)制(zhi)成的(de)產品(pin)。其營養(yang)高、功(gong)能性較好，有以下(xia)特(te)點：

1、經過(guo)膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分子重(zhong)新排(pai)列整齊(qi)，具(ju)有同(tong)方向組(zu)(zu)織(zhi)結(jie)構，類似肉樣的多孔組(zu)(zu)織(zhi)，因此有優良(liang)的保水性與咀嚼(jiao)感(gan)；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下加工，消(xiao)除了(le)大豆中所含(han)的各(ge)種有害物(wu)質，提高(gao)人體對蛋白的吸收消(xiao)化能力，營養價值(zhi)顯(xian)著增加；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓(ya)噴(pen)爆，可以除去(qu)大(da)豆中的不良氣味并降低大(da)豆蛋(dan)白質(zhi)食(shi)用后的產(chan)氣性；

4、大(da)豆組織蛋白(bai)有良好的保(bao)油性，用它做出食品干凈，不油膩(ni)；

5、使用方(fang)便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成(cheng)各種(zhong)食(shi)品(pin)；

6、大(da)豆組織蛋(dan)白不含膽固醇，患有心(xin)血管病的(de)人可(ke)以(yi)放心(xin)的(de)食用；

7、大豆組織蛋白(bai)是(shi)較(jiao)理想的植物蛋白(bai)，含有(you)人體必須(xu)的八種營養成分；

8、大(da)豆組(zu)織蛋白形狀(zhuang)上分有片(pian)狀(zhuang)、大(da)塊和(he)顆粒型；從顏(yan)色上分有原色、紅(hong)色，使其(qi)實(shi)現的(de)用(yong)途更加廣泛。

     組織蛋(dan)白(bai)生產線以低溫豆粕、花(hua)生粕為主要(yao)原料，經粉磨、攪拌、調(diao)質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪(jian)切，將(jiang)球(qiu)形蛋(dan)白(bai)質(zhi)分子打開成鏈狀(zhuang)并重(zhong)新組織化，形成如肉狀(zhuang)纖(xian)維結構的(de)如瘦肉狀(zhuang)且有咀嚼(jiao)感(gan)的(de)新型食(shi)(shi)(shi)品；其(qi)產品營(ying)養價值高(gao)，具有肉的(de)狀(zhuang)態和口感(gan)，不(bu)含膽固醇和動物脂肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭(tou)、快(kuai)餐食(shi)(shi)(shi)品及速凍食(shi)(shi)(shi)品等(deng)各類(lei)行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料(liao)配制→拌料(liao)→輸(shu)送→擠壓膨化→輸(shu)送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機(ji)：低溫豆(dou)粕、分離蛋白(bai)等混合(he)添加劑(ji)以及一(yi)定(ding)比例的水分充分混合(he)均勻。

2、上料(liao)機：將拌好的原料(liao)輸送到擠(ji)壓機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升(sheng)機：將產品輸送到烤箱(xiang)。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長保(bao)質期。

6、冷(leng)卻(que)(que)輸送機：冷(leng)卻(que)(que)至室溫，便于包裝(zhuang)。

設備質量控制：

1.      設備前(qian)期(qi)設計控制

技術人員根據客戶廠(chang)房、電力、地點等實際情(qing)況及要求(qiu)，結合設備試(shi)驗情(qing)況進(jin)行科學合理的設計。

2.      零配件選購(gou)標(biao)準

零配件供(gong)貨商(shang)，對供(gong)方(fang)產品(pin)嚴(yan)格篩選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購同(tong)行業(ye)質優價廉廠(chang)家。在(zai)保(bao)證(zheng)質量的前提(ti)，降低設備制造成(cheng)本，真(zhen)(zhen)正(zheng)讓(rang)客戶采購性價比的設備。對于同(tong)一(yi)品(pin)種的外協件，最少保(bao)證(zheng)三家供(gong)貨商(shang)，真(zhen)(zhen)正(zheng)做到優勝劣(lie)汰選(xuan)(xuan)購。

3.      生產控制

銷(xiao)售部(bu)接到訂單以后，提交技術(shu)部(bu)，技術(shu)部(bu)根(gen)據(ju)訂單詳(xiang)情出設備對應的CAD圖(tu)紙。生產部(bu)門根(gen)據(ju)CAD圖(tu)紙技術(shu)文件(jian)安排個(ge)相關部(bu)分采購生產加工(gong)。

4.      設備(bei)及零配(pei)件驗收

   有(you)專職質量(liang)控制人(ren)員(yuan)對(dui)外(wai)購及外(wai)協件(jian)進行批量(liang)抽檢.對(dui)于關鍵及精密的零配件(jian)做到質量(liang)檢驗。

   對于自(zi)制件必(bi)須(xu)進行(xing)加工(gong)人員自(zi)檢、互檢、總檢，全部合格方可投入使用。

   成品設備安(an)裝完畢后(hou)，有售后(hou)技(ji)術人員驗收。現場(chang)設備空載(zai)運轉半小(xiao)時以(yi)上(shang)，無故障后(hou)，方(fang)可加載(zai)現場(chang)調試。確保每臺設備都符合(he)出廠條件(jian)，并(bing)出具設備合(he)格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)(pei)訓：免(mian)(mian)費安裝調試設備(bei)，免(mian)(mian)費培(pei)(pei)訓操作。

2.質(zhi)保：該生(sheng)產線本公司(si)提(ti)供(gong)一(yi)年(nian)(nian)質(zhi)保，非人為(wei)損壞一(yi)年(nian)(nian)內提(ti)供(gong)維修(xiu)及更換零部件服務(wu)。設備終生(sheng)提(ti)供(gong)維護

3.配(pei)(pei)方：免費提(ti)供(gong)組織蛋(dan)白基礎(chu)配(pei)(pei)方；也可介紹客(ke)戶學習到(dao)專業(ye)配(pei)(pei)方。

4.配(pei)件(jian)：可根據客戶需求提(ti)(ti)供各(ge)種模具，常年低價提(ti)(ti)供膨化生(sheng)產設備(bei)各(ge)種配(pei)件(jian)。