大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)(zhi)蛋白可(ke)(ke)(ke)以代替(ti)分離蛋白添(tian)(tian)加(jia)到肉(rou)制品(pin)中(zhong)，這樣不(bu)(bu)僅能提高肉(rou)制品(pin)的(de)蛋白質含量，又(you)能吸收多余(yu)的(de)脂(zhi)肪，使其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩而更顯肉(rou)感(gan)，達到經濟實惠的(de)目的(de)。該組織(zhi)(zhi)蛋白設備生產的(de)植物組織(zhi)(zhi)蛋白有良好的(de)顆(ke)狀結(jie)構(gou)，經過浸泡可(ke)(ke)(ke)以制成各(ge)種風味(wei)(wei)的(de)素食品(pin)，在加(jia)工組織(zhi)(zhi)蛋白的(de)過程中(zhong)，可(ke)(ke)(ke)以添(tian)(tian)加(jia)不(bu)(bu)同(tong)風味(wei)(wei)調(diao)味(wei)(wei)劑，然后(hou)再添(tian)(tian)加(jia)到方便食品(pin)和(he)休閑食品(pin)中(zhong)，又(you)可(ke)(ke)(ke)以制得不(bu)(bu)同(tong)風味(wei)(wei)的(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前(qian)大豆(dou)(dou)組織蛋白(bai)主(zhu)要是以(yi)脫脂大豆(dou)(dou)粉(fen)、大豆(dou)(dou)濃縮蛋白(bai)或(huo)大豆(dou)(dou)分(fen)離(li)蛋白(bai)等(deng)為原料，經攪拌、擠壓、膨化(hua)等(deng)機械的(de)和熱(re)的(de)作用下制成的(de)產(chan)品。其營養高、功(gong)能性較好(hao)，有以(yi)下特點(dian)：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其(qi)蛋白(bai)質分子重新排列整齊(qi)，具有(you)同方向組織結構，類似肉樣的多孔組織，因此有(you)優良的保水性與咀(ju)嚼感；

2、經過短(duan)時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下加工，消除大豆中所(suo)含(han)的各種有(you)害物質，促進人(ren)體(ti)對蛋白的吸(xi)收消化能力，營養價值(zhi)得以保留；

3、膨化(hua)時，由(you)于出口處迅速減壓噴(pen)爆，可以(yi)除去大(da)豆中的不良氣(qi)味并降(jiang)低大(da)豆蛋白質食用(yong)后的產氣(qi)性；

4、大豆(dou)組織(zhi)蛋白(bai)有良好的保油性(xing)，用它做出食品干凈(jing)，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸(jin)泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白膽(dan)固醇(chun)含量低，適合患有心(xin)血(xue)管疾(ji)的人(ren)的食用(yong)；

7、大豆組織蛋白是較理(li)想的(de)植物蛋白，含有人體必(bi)須的(de)八(ba)種營養成分(fen)；

8、大(da)豆組織蛋白形狀上分有片(pian)狀、大(da)塊和顆粒型；從顏色(se)(se)上分有原色(se)(se)、紅色(se)(se)，使其實(shi)現的(de)用途更(geng)加廣(guang)泛。

組織蛋白(bai)生產(chan)線以低溫豆(dou)粕、花生粕為主要原料(liao)，經粉(fen)磨、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形蛋白(bai)質分子打開成(cheng)鏈狀并重新組織化(hua)，形成(cheng)如肉(rou)狀纖維結(jie)構(gou)的(de)(de)如瘦肉(rou)狀且(qie)有(you)咀嚼感的(de)(de)新型食(shi)(shi)品；其產(chan)品營(ying)養價值高(gao)，具有(you)肉(rou)的(de)(de)狀態          和口感，不含膽固醇和動物(wu)脂(zhi)肪(fang)，具有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)(de)特(te)點；用于火(huo)腿、香腸(chang)、罐頭、快餐(can)食(shi)(shi)品及速凍食(shi)(shi)品等各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的(de)原(yuan)料輸送到擠壓機的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產(chan)品輸送到烤箱。

5、多層(ceng)烤(kao)箱：除去一(yi)定(ding)水(shui)分，延長保質期。

6、冷卻輸送機(ji)：冷卻至室溫(wen)，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備(bei)前期設(she)計控制

技術人員根據客戶廠房、電(dian)力、地點等實際情況(kuang)及要(yao)求，結(jie)合(he)設(she)備試驗情況(kuang)進行(xing)科(ke)學合(he)理的(de)設(she)計。

2. 零(ling)配件選購標(biao)準(zhun)

零(ling)配件(jian)供貨(huo)商(shang)，對供方產品嚴格(ge)篩選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購(gou)同行業(ye)質(zhi)優價(jia)廉廠家。在保(bao)證質(zhi)量的前提，降低設備(bei)(bei)制造成本，讓(rang)客戶(hu)采購(gou)性(xing)價(jia)比好(hao)的設備(bei)(bei)。對于同一品種的外(wai)協件(jian)，挑選(xuan)(xuan)三家供貨(huo)商(shang)，做(zuo)到優勝劣汰選(xuan)(xuan)購(gou)。

3. 生產控制(zhi)

銷售部(bu)(bu)接到訂單(dan)以后，提交技術部(bu)(bu)，技術部(bu)(bu)根據訂單(dan)詳情出設備對應的CAD圖紙(zhi)。生(sheng)產部(bu)(bu)門根據CAD圖紙(zhi)技術文(wen)件安排(pai)個相關部(bu)(bu)分(fen)采(cai)購生(sheng)產加工。

4. 設備及(ji)零配件驗收

有(you)專職質量控制人員對外購及外協件(jian)進(jin)行批量抽檢.對于關鍵及精密的零配件(jian)做到質量檢驗(yan)。

對于自制件進行加工人(ren)員自檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian)，合格(ge)方可投入使用。

成品設(she)(she)備安裝完畢后(hou)(hou)，有售后(hou)(hou)技術(shu)人員驗收。現場(chang)設(she)(she)備空載運轉半小時以上，無(wu)故障后(hou)(hou)，方可加載現場(chang)調試(shi)。確(que)保每(mei)臺設(she)(she)備符合出廠條件(jian)，并出具設(she)(she)備合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓：免(mian)費安(an)裝調試設(she)備，免(mian)費培訓操(cao)作。

2.質保：該生(sheng)產(chan)線(xian)本公(gong)司提供(gong)一年質保，非人為損壞一年內提供(gong)維修及更換零部件(jian)服務。設備終生(sheng)提供(gong)維護

3.配(pei)方(fang)：免費提供組織蛋白基(ji)礎(chu)配(pei)方(fang)；也可介紹客(ke)戶學習(xi)到專業配(pei)方(fang)。

4.配(pei)件(jian)：可根據客戶需(xu)求提供各種模具，常(chang)年(nian)低價提供膨化生產設備(bei)各種配(pei)件(jian)。