組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆(dou)組(zu)織蛋白的(de)特點：

     目前大(da)(da)豆組織蛋(dan)白主要是以脫脂大(da)(da)豆粉、大(da)(da)豆濃縮蛋(dan)白或大(da)(da)豆分離蛋(dan)白等為原(yuan)料，經攪拌、擠(ji)壓、膨化等機械的(de)和熱(re)的(de)作用下制(zhi)成的(de)產品。其營養高、功(gong)能性(xing)較好，有以下特點：

1、經過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使其(qi)蛋白質分子重新排列整(zheng)齊，具有同方向組織結(jie)構，類似肉(rou)樣的多孔組織，因此(ci)有優良(liang)的保(bao)水性與咀(ju)嚼(jiao)感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓力下加工(gong)，消(xiao)除(chu)了大豆(dou)中所含的各(ge)種有(you)害(hai)物質(zhi)，提高人體對蛋白的吸收消(xiao)化能力，營養(yang)價值顯著增加；

3、膨化時，由于出(chu)口處迅(xun)速減(jian)壓噴爆，可(ke)以除(chu)去大(da)豆(dou)中的不良(liang)氣味并降低大(da)豆(dou)蛋白(bai)質食用后(hou)的產氣性(xing)；

4、大豆組織(zhi)蛋(dan)白有(you)良(liang)好的保油性，用它做(zuo)出食品干凈，不油膩；

5、使用方便(bian)，用室溫水(shui)浸泡30分鐘，便(bian)可添加做成各種食(shi)品(pin)；

6、大豆組織蛋白不含膽固醇(chun)，患有心血管病的(de)人可以(yi)放(fang)心的(de)食用；

7、大(da)豆組(zu)織蛋白(bai)是較理想的植物(wu)蛋白(bai)，含(han)有人體必須的八種營養成分(fen)；

8、大豆組織蛋白形狀(zhuang)上(shang)分有片(pian)狀(zhuang)、大塊和顆粒型；從顏色(se)上(shang)分有原色(se)、紅色(se)，使其(qi)實現的用途更加廣泛。

     組織(zhi)蛋白生(sheng)產線(xian)以(yi)低溫(wen)豆(dou)粕、花生(sheng)粕為主要原(yuan)料，經粉磨、攪拌、調(diao)質(zhi)、高(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪切(qie)，將球形(xing)蛋白質(zhi)分子打開成鏈狀(zhuang)并重新組織(zhi)化，形(xing)成如肉(rou)狀(zhuang)纖維(wei)結構的(de)如瘦(shou)肉(rou)狀(zhuang)且有咀嚼感(gan)的(de)新型食(shi)品(pin)；其產品(pin)營養(yang)價(jia)值高(gao)(gao)，具(ju)(ju)有肉(rou)的(de)狀(zhuang)態和(he)口(kou)感(gan)，不(bu)含(han)膽固醇和(he)動物脂(zhi)肪(fang)，具(ju)(ju)有吸油、吸水、吸味的(de)特點；廣泛用(yong)于(yu)火腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐(can)食(shi)品(pin)及速(su)凍(dong)食(shi)品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配(pei)制→拌料→輸(shu)送(song)→擠壓膨化→輸(shu)送(song)→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機(ji)：低溫豆粕(po)、分離蛋白等混合添加劑以(yi)及(ji)一(yi)定(ding)比例(li)的水(shui)分充(chong)分混合均勻。

2、上(shang)料機(ji)(ji)：將拌好的(de)原料輸(shu)送到(dao)擠(ji)壓機(ji)(ji)的(de)喂料斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產(chan)品輸送到烤箱。

5、多層烤(kao)箱：除去一(yi)定水分，延長(chang)保質(zhi)期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包(bao)裝。

設備質量控制：

1.      設(she)備前期設(she)計控(kong)制(zhi)

技術(shu)人員(yuan)根據客戶(hu)廠房、電力(li)、地點等實際情況及要求，結合設備試驗情況進行科學合理的(de)設計。

2.      零配件選(xuan)購標準

零配件供貨商，對(dui)(dui)供方產品嚴格(ge)篩(shai)選(xuan)，選(xuan)購同行(xing)業質優價廉(lian)廠家。在保(bao)證質量(liang)的前提(ti)，降低設(she)備制造成本，真(zhen)(zhen)正讓客(ke)戶采購性價比的設(she)備。對(dui)(dui)于(yu)同一品種的外(wai)協件，最少保(bao)證三家供貨商，真(zhen)(zhen)正做到(dao)優勝劣(lie)汰(tai)選(xuan)購。

3.      生產控制

銷售部接到訂(ding)單(dan)以后，提交技(ji)術部，技(ji)術部根據(ju)訂(ding)單(dan)詳情出設備對應的CAD圖紙(zhi)。生產(chan)部門根據(ju)CAD圖紙(zhi)技(ji)術文件安(an)排個相關部分采(cai)購生產(chan)加工。

4.      設備及零配件驗收

   有專(zhuan)職質(zhi)量(liang)控制(zhi)人(ren)員對(dui)外購及外協件(jian)進行批量(liang)抽檢.對(dui)于(yu)關(guan)鍵(jian)及精密的零配件(jian)做到質(zhi)量(liang)檢驗。

   對于自(zi)(zi)制(zhi)件必須(xu)進行(xing)加工人員自(zi)(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總(zong)檢(jian)，全部合(he)格(ge)方可投入(ru)使用(yong)。

   成品設備安裝(zhuang)完畢后(hou)，有售后(hou)技(ji)術人員驗收。現(xian)場(chang)設備空載運轉半小時以上，無(wu)故障后(hou)，方可加載現(xian)場(chang)調(diao)試。確保每臺設備都符合出廠條件，并出具設備合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝(zhuang)培訓：免費安(an)裝(zhuang)調試設備，免費培訓操作(zuo)。

2.質保(bao)：該生產線本公司(si)提供一(yi)(yi)年質保(bao)，非人為損(sun)壞一(yi)(yi)年內提供維修及更換零部件服務(wu)。設備終生提供維護

3.配方(fang)：免費提供組(zu)織蛋白基礎配方(fang)；也可介(jie)紹(shao)客戶(hu)學習到專(zhuan)業配方(fang)。

4.配件：可根據客戶需求(qiu)提供各(ge)種模具，常(chang)年低價提供膨化生產設備各(ge)種配件。