組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆(dou)組織蛋白(bai)的特點：

     目(mu)前(qian)大(da)豆組織蛋白(bai)(bai)(bai)主要是以脫脂(zhi)大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋白(bai)(bai)(bai)或大(da)豆分離(li)蛋白(bai)(bai)(bai)等(deng)為(wei)原料，經攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械(xie)的(de)和熱的(de)作用下(xia)制成的(de)產品。其營(ying)養(yang)高、功能性較好，有以下(xia)特(te)點：

1、經(jing)過膨(peng)化機擠(ji)壓(ya)膨(peng)化，使其蛋白質分子重(zhong)新排列整齊，具有同方向組織結構，類似(si)肉(rou)樣的(de)多孔組織，因此有優良的(de)保水性(xing)與咀嚼(jiao)感；

2、經過短時(shi)高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力(li)(li)下(xia)加(jia)工，消(xiao)(xiao)除了大豆中所含的各種有害物質，提(ti)高(gao)人(ren)體對蛋白的吸收消(xiao)(xiao)化能力(li)(li)，營養價值顯著增加(jia)；

3、膨化時，由(you)于出口處(chu)迅(xun)速(su)減壓噴(pen)爆(bao)，可以除去大(da)豆(dou)中的(de)不良氣味并(bing)降低大(da)豆(dou)蛋白質食用后的(de)產氣性(xing)；

4、大豆組(zu)織蛋白(bai)有良好的保油性，用它做出食品干(gan)凈，不油膩(ni)；

5、使用(yong)方便(bian)，用(yong)室溫水浸泡30分鐘，便(bian)可(ke)添(tian)加(jia)做成(cheng)各種食品(pin)；

6、大豆(dou)組織蛋白不含膽固(gu)醇，患有心(xin)血管病的(de)人可以放心(xin)的(de)食用；

7、大豆組織蛋(dan)白是較理想的植物蛋(dan)白，含(han)有(you)人體必須的八種(zhong)營養成分；

8、大(da)豆(dou)組織蛋白形狀上分(fen)有片狀、大(da)塊(kuai)和顆粒型；從顏色上分(fen)有原(yuan)色、紅色，使(shi)其實現的用途更加(jia)廣泛(fan)。

     組織(zhi)(zhi)蛋白生(sheng)產線(xian)以低溫豆粕、花(hua)生(sheng)粕為主要(yao)原料(liao)，經粉磨(mo)、攪(jiao)拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將(jiang)球形蛋白質分(fen)子打開成鏈(lian)狀并重新組織(zhi)(zhi)化(hua)，形成如肉(rou)(rou)狀纖維結構的如瘦肉(rou)(rou)狀且有咀(ju)嚼感的新型(xing)食(shi)品(pin)；其產品(pin)營(ying)養價值(zhi)高(gao)，具有肉(rou)(rou)的狀態和(he)(he)口感，不(bu)含膽(dan)固醇和(he)(he)動物脂肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的特點；廣泛(fan)用(yong)于火(huo)腿(tui)、香腸(chang)、罐頭、快餐食(shi)品(pin)及速凍(dong)食(shi)品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制(zhi)→拌(ban)料→輸(shu)送→擠壓膨化→輸(shu)送→干燥→冷(leng)卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉(fen)機：低溫豆粕、分(fen)離蛋(dan)白等混合(he)添加劑以及一定比例的水(shui)分(fen)充分(fen)混合(he)均勻(yun)。

2、上(shang)料(liao)機：將拌好的原料(liao)輸送到擠壓(ya)機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸(shu)送到烤箱。

5、多層烤箱(xiang)：除去一(yi)定水分，延(yan)長保(bao)質(zhi)期。

6、冷(leng)卻輸(shu)送機：冷(leng)卻至(zhi)室溫，便于(yu)包裝。

設備質量控制：

1.      設(she)備前(qian)期設(she)計控制

技術人員根據客戶廠房、電力、地(di)點等(deng)實際情(qing)況及要求，結(jie)合設(she)備試驗情(qing)況進(jin)行科學(xue)合理的設(she)計。

2.      零(ling)配(pei)件選(xuan)購(gou)標準(zhun)

零配件(jian)供貨商，對(dui)供方產品嚴格篩(shai)選，選購(gou)同行業質優(you)價廉廠(chang)家。在保證質量的(de)前提(ti)，降低(di)設(she)(she)備制(zhi)造成(cheng)本，真正讓客(ke)戶采購(gou)性價比(bi)的(de)設(she)(she)備。對(dui)于同一(yi)品種的(de)外協件(jian)，最(zui)少(shao)保證三家供貨商，真正做到優(you)勝劣汰選購(gou)。

3.      生產(chan)控制(zhi)

銷售(shou)部(bu)接(jie)到訂單以后(hou)，提交技術(shu)部(bu)，技術(shu)部(bu)根(gen)據訂單詳情出設備對應的(de)CAD圖紙。生產部(bu)門(men)根(gen)據CAD圖紙技術(shu)文件安排個相關部(bu)分采購生產加工(gong)。

4.      設備及零配件驗收

   有專職質(zhi)量(liang)(liang)控制(zhi)人員對(dui)外購及(ji)外協(xie)件(jian)進行批量(liang)(liang)抽檢.對(dui)于關鍵(jian)及(ji)精(jing)密的零配件(jian)做到質(zhi)量(liang)(liang)檢驗。

   對(dui)于自(zi)制件必須進(jin)行加工人員自(zi)檢(jian)、互(hu)檢(jian)、總檢(jian)，全部(bu)合格方可(ke)投入使(shi)用。

   成品設備安(an)裝完畢后(hou)，有(you)售后(hou)技術(shu)人員驗收。現場設備空載運轉半小時(shi)以上，無故障后(hou)，方可加載現場調試。確保每臺(tai)設備都(dou)符合(he)出廠(chang)條件，并出具設備合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓(xun)：免費(fei)安裝調試設備，免費(fei)培(pei)訓(xun)操作。

2.質保(bao)：該生產線本公司提(ti)供一(yi)年(nian)質保(bao)，非人為損壞一(yi)年(nian)內(nei)提(ti)供維修及更換零部(bu)件服務。設備(bei)終生提(ti)供維護

3.配方(fang)：免(mian)費提供組織蛋(dan)白基礎配方(fang)；也可介紹(shao)客戶學習到專業配方(fang)。

4.配(pei)件：可根(gen)據客戶(hu)需(xu)求提(ti)供各(ge)種模(mo)具，常年低價提(ti)供膨化生產設(she)備各(ge)種配(pei)件。