大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋白可(ke)(ke)(ke)以代替分離(li)蛋白添加(jia)到肉(rou)制(zhi)品(pin)中，這樣不(bu)僅能提高肉(rou)制(zhi)品(pin)的蛋白質含(han)量(liang)，又能吸收多(duo)余(yu)的脂肪(fang)，使其(qi)不(bu)油不(bu)膩而更顯(xian)肉(rou)感，達到經濟實惠的目(mu)的。該組(zu)織蛋白設(she)備生產的植物組(zu)織蛋白有(you)良好(hao)的顆狀結構，經過浸泡可(ke)(ke)(ke)以制(zhi)成各種風(feng)味(wei)(wei)的素(su)食品(pin)，在加(jia)工組(zu)織蛋白的過程(cheng)中，可(ke)(ke)(ke)以添加(jia)不(bu)同(tong)風(feng)味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑，然后再(zai)添加(jia)到方(fang)便食品(pin)和休閑(xian)食品(pin)中，又可(ke)(ke)(ke)以制(zhi)得不(bu)同(tong)風(feng)味(wei)(wei)的食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆(dou)組織(zhi)蛋白主要是以(yi)脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋白或大豆(dou)分離蛋白等(deng)為原(yuan)料，經攪拌、擠壓、膨(peng)化等(deng)機械的和熱的作用下制成的產品(pin)。其(qi)營養高、功能性較好，有以(yi)下特點(dian)：

1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使其(qi)蛋白質分子(zi)重新(xin)排列整(zheng)齊(qi)，具(ju)有同(tong)方向組(zu)(zu)織結構(gou)，類似肉樣的(de)(de)多孔組(zu)(zu)織，因此有優良的(de)(de)保水(shui)性(xing)與咀嚼感；

2、經(jing)過短時高(gao)溫、高(gao)水份與(yu)高(gao)壓力下加(jia)工，消除大豆(dou)中(zhong)所含的各(ge)種有(you)害物質(zhi)，促進(jin)人體對蛋白(bai)的吸收消化能力，營(ying)養價(jia)值得以保(bao)留；

3、膨化時，由(you)于(yu)出口處迅速減壓噴爆，可以(yi)除去大豆(dou)中的不良氣味并降低大豆(dou)蛋白質食(shi)用后(hou)的產氣性；

4、大豆組織(zhi)蛋白(bai)有良好的(de)保油性(xing)，用它(ta)做(zuo)出食品干凈，不油膩(ni)；

5、使(shi)用方(fang)便，用室(shi)溫水浸泡30分(fen)鐘，便可添(tian)加做成(cheng)各種食品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含(han)量低，適合患(huan)有心(xin)血管疾的(de)人的(de)食用(yong)；

7、大(da)豆組織(zhi)蛋白是(shi)較理想的植物蛋白，含(han)有人體(ti)必須的八(ba)種營養成(cheng)分；

8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊(kuai)和顆粒型；從(cong)顏色上分有原色、紅色，使(shi)其實現的用(yong)途更加廣泛。

組織蛋白生產線(xian)以低溫豆(dou)粕、花(hua)生粕為主(zhu)要(yao)原料，經粉磨、攪拌、調(diao)質、高溫、高壓、高剪切，將球形(xing)蛋白質分子打開成(cheng)鏈狀并重新(xin)組織化，形(xing)成(cheng)如(ru)肉狀纖維(wei)結構的(de)(de)如(ru)瘦肉狀且(qie)有咀嚼(jiao)感(gan)(gan)的(de)(de)新(xin)型食品(pin)；其產品(pin)營養(yang)價值高，具(ju)有肉的(de)(de)狀態          和口(kou)感(gan)(gan)，不含膽固醇和動物(wu)脂肪(fang)，具(ju)有吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味的(de)(de)特點；用于火腿(tui)、香腸、罐頭、快餐食品(pin)及速凍食品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上(shang)料(liao)機(ji)：將(jiang)拌好(hao)的原料(liao)輸送到擠壓(ya)機(ji)的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤(kao)箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質期(qi)。

6、冷(leng)卻輸送機：冷(leng)卻至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控(kong)制

技術人員根據客戶廠(chang)房、電力、地點等(deng)實際情況(kuang)(kuang)及要(yao)求，結合(he)設備試(shi)驗情況(kuang)(kuang)進(jin)行科(ke)學合(he)理的設計。

2. 零配件(jian)選購標準

零配件(jian)供(gong)貨(huo)商，對供(gong)方產品嚴格篩選，選購(gou)同行業質(zhi)優價廉廠(chang)家(jia)。在保證(zheng)質(zhi)量的前提，降低設(she)備制造(zao)成本，讓客戶采購(gou)性價比好的設(she)備。對于同一品種的外協件(jian)，挑選三家(jia)供(gong)貨(huo)商，做到(dao)優勝劣汰選購(gou)。

3. 生產(chan)控制(zhi)

銷售(shou)部(bu)接到訂單(dan)以后，提交(jiao)技(ji)術部(bu)，技(ji)術部(bu)根據訂單(dan)詳情出(chu)設備對應(ying)的CAD圖(tu)紙(zhi)。生產部(bu)門根據CAD圖(tu)紙(zhi)技(ji)術文件(jian)安排(pai)個相(xiang)關(guan)部(bu)分采(cai)購生產加工(gong)。

4. 設備(bei)及零配(pei)件驗收

有專職(zhi)質量(liang)控(kong)制(zhi)人員對(dui)外(wai)購及外(wai)協(xie)件進行(xing)批量(liang)抽(chou)檢.對(dui)于(yu)關鍵及精密的零配件做到質量(liang)檢驗。

對(dui)于(yu)自制件進行加工(gong)人(ren)員自檢(jian)、互檢(jian)、總(zong)檢(jian)，合格(ge)方可投入使用。

成品(pin)設(she)備(bei)安(an)裝完畢后(hou)，有售(shou)后(hou)技(ji)術人(ren)員驗收。現場設(she)備(bei)空(kong)載運轉(zhuan)半(ban)小時以上，無故障后(hou)，方可(ke)加載現場調試。確(que)保(bao)每臺(tai)設(she)備(bei)符合(he)出(chu)廠條件，并出(chu)具設(she)備(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培(pei)訓：免費(fei)安裝(zhuang)調試設備(bei)，免費(fei)培(pei)訓操作(zuo)。

2.質(zhi)保(bao)：該生(sheng)產(chan)線本(ben)公司提供(gong)一(yi)年(nian)質(zhi)保(bao)，非人為損(sun)壞一(yi)年(nian)內提供(gong)維修及更換零部件服務。設備(bei)終生(sheng)提供(gong)維護

3.配方：免費提(ti)供組織蛋白(bai)基礎配方；也(ye)可介(jie)紹(shao)客戶學習到(dao)專業(ye)配方。

4.配件：可根據客(ke)戶需(xu)求提(ti)供(gong)各種(zhong)模具(ju)，常年低(di)價(jia)提(ti)供(gong)膨化(hua)生(sheng)產(chan)設(she)備各種(zhong)配件。