組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織蛋白的(de)特點：

     目前(qian)大豆組織蛋白主要是以(yi)(yi)脫脂大豆粉(fen)、大豆濃縮蛋白或大豆分離蛋白等(deng)為原料(liao)，經攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械(xie)的(de)和熱的(de)作用下制成的(de)產品。其營養(yang)高、功(gong)能性較好，有以(yi)(yi)下特(te)點(dian)：

1、經(jing)過膨(peng)化機(ji)擠壓膨(peng)化，使其蛋白質分子重新排列(lie)整齊(qi)，具有同方向組(zu)(zu)織結構(gou)，類(lei)似(si)肉樣(yang)的多孔組(zu)(zu)織，因此有優(you)良的保(bao)水(shui)性與咀嚼感；

2、經過(guo)短(duan)時高溫(wen)、高水(shui)份與高壓力下(xia)加(jia)工，消(xiao)除(chu)了大豆中所含的(de)各(ge)種有害(hai)物質，提高人體對蛋(dan)白的(de)吸收消(xiao)化能力，營養價值(zhi)顯著增加(jia)；

3、膨化時(shi)，由于出(chu)口處迅速(su)減(jian)壓噴爆，可(ke)以除去大豆中的(de)不良氣味并降(jiang)低大豆蛋(dan)白質食用后的(de)產氣性；

4、大豆組(zu)織蛋白有良好的保油(you)性，用它做出食品干凈，不油(you)膩；

5、使用方(fang)便，用室溫水浸(jin)泡30分鐘，便可添加做成(cheng)各種食品(pin)；

6、大(da)豆組織蛋白(bai)不含膽固醇，患有心(xin)(xin)血管(guan)病的人可以(yi)放心(xin)(xin)的食用(yong)；

7、大(da)豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含(han)有人(ren)體必須(xu)的八種營養成(cheng)分；

8、大豆組織蛋(dan)白(bai)形(xing)狀(zhuang)上分有(you)片狀(zhuang)、大塊和顆粒型；從(cong)顏色(se)上分有(you)原色(se)、紅色(se)，使其實現(xian)的用途(tu)更加(jia)廣泛(fan)。

     組織蛋(dan)白生(sheng)(sheng)產線(xian)以低溫豆粕(po)、花生(sheng)(sheng)粕(po)為主要原料，經(jing)粉磨、攪拌、調(diao)質、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋(dan)白質分子打開成(cheng)鏈狀(zhuang)(zhuang)并(bing)重新組織化，形成(cheng)如肉狀(zhuang)(zhuang)纖維(wei)結構的(de)如瘦肉狀(zhuang)(zhuang)且有咀(ju)嚼感(gan)的(de)新型食(shi)品(pin)；其(qi)產品(pin)營養價值高，具有肉的(de)狀(zhuang)(zhuang)態和口感(gan)，不含(han)膽固醇和動物脂肪，具有吸(xi)(xi)油(you)、吸(xi)(xi)水(shui)、吸(xi)(xi)味(wei)的(de)特(te)點；廣(guang)泛用于火(huo)腿(tui)、香腸、罐(guan)頭、快餐食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等(deng)各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原(yuan)料(liao)配制→拌料(liao)→輸(shu)送→擠壓(ya)膨化→輸(shu)送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分(fen)(fen)離(li)蛋白等混(hun)合(he)(he)添加劑以及一定比(bi)例的水(shui)分(fen)(fen)充分(fen)(fen)混(hun)合(he)(he)均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸送到(dao)擠壓機的喂料斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品(pin)輸送到烤箱。

5、多層(ceng)烤箱：除去一(yi)定水分，延長保質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于(yu)包裝。

設備質量控制：

1.      設備前期設計(ji)控制

技術人(ren)員根(gen)據客戶(hu)廠房、電力(li)、地點等實際情況及(ji)要求(qiu)，結合(he)設備(bei)試(shi)驗情況進行科學合(he)理(li)的設計。

2.      零配件選(xuan)購標準

零配件供貨商，對供方產品嚴格篩選，選購同行(xing)業質(zhi)優(you)價(jia)廉廠家。在保證質(zhi)量(liang)的(de)(de)前提(ti)，降低設備制造成(cheng)本，真正(zheng)讓客戶采購性(xing)價(jia)比的(de)(de)設備。對于同一品種(zhong)的(de)(de)外(wai)協件，最少保證三(san)家供貨商，真正(zheng)做到優(you)勝劣(lie)汰選購。

3.      生(sheng)產控制

銷售部(bu)接到(dao)訂(ding)單以后，提(ti)交技術部(bu)，技術部(bu)根據(ju)訂(ding)單詳情出設備對應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生產部(bu)門根據(ju)CAD圖(tu)紙(zhi)技術文件安排個相關部(bu)分采(cai)購生產加工。

4.      設備及(ji)零配(pei)件(jian)驗收

   有專職質量(liang)控(kong)制人(ren)員對外(wai)購及外(wai)協件(jian)(jian)進行批量(liang)抽檢.對于關(guan)鍵(jian)及精密(mi)的零配件(jian)(jian)做到質量(liang)檢驗。

   對于(yu)自制件必須進行加工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，全部(bu)合(he)格方(fang)可投入使用。

   成品設備(bei)(bei)安裝(zhuang)完畢后(hou)，有售后(hou)技(ji)術人(ren)員(yuan)驗收。現場(chang)設備(bei)(bei)空載運轉半(ban)小時以上，無故障后(hou)，方可加載現場(chang)調試。確保每臺(tai)設備(bei)(bei)都(dou)符合(he)出廠條件，并(bing)出具設備(bei)(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)(zhuang)培訓：免(mian)費(fei)安裝(zhuang)(zhuang)調(diao)試(shi)設備，免(mian)費(fei)培訓操作。

2.質(zhi)保：該生產線(xian)本公司提供(gong)一年質(zhi)保，非人(ren)為損壞一年內提供(gong)維修及更(geng)換零(ling)部件服務(wu)。設(she)備終(zhong)生提供(gong)維護

3.配(pei)方(fang)：免(mian)費提供組織(zhi)蛋白基(ji)礎配(pei)方(fang)；也可(ke)介(jie)紹(shao)客戶學習到專業(ye)配(pei)方(fang)。

4.配件(jian)：可根據客戶需求提(ti)供(gong)各種(zhong)模具，常年低價(jia)提(ti)供(gong)膨化生產設備各種(zhong)配件(jian)。