大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)可(ke)以代替(ti)分(fen)離蛋(dan)(dan)白(bai)添加到肉制(zhi)(zhi)品(pin)中，這樣不(bu)僅(jin)能提高肉制(zhi)(zhi)品(pin)的蛋(dan)(dan)白(bai)質含量，又(you)能吸收多余的脂肪，使其不(bu)油不(bu)膩而(er)更顯肉感，達(da)到經濟實惠(hui)的目(mu)的。該組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)設(she)備生產的植(zhi)物組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)有良好的顆狀結(jie)構，經過(guo)浸(jin)泡可(ke)以制(zhi)(zhi)成(cheng)各種風味(wei)的素食品(pin)，在加工組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)的過(guo)程(cheng)中，可(ke)以添加不(bu)同(tong)風味(wei)調味(wei)劑，然后再添加到方便食品(pin)和休閑食品(pin)中，又(you)可(ke)以制(zhi)(zhi)得不(bu)同(tong)風味(wei)的食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目(mu)前大豆(dou)組織蛋(dan)(dan)白主要是以脫脂大豆(dou)粉(fen)、大豆(dou)濃(nong)縮蛋(dan)(dan)白或大豆(dou)分離(li)蛋(dan)(dan)白等為原料，經(jing)攪拌、擠壓(ya)、膨化等機械的(de)和熱的(de)作用下(xia)制成的(de)產(chan)品(pin)。其營養高、功能(neng)性較好，有以下(xia)特點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分子重新(xin)排列(lie)整齊，具(ju)有同方向組織(zhi)結構，類(lei)似肉樣(yang)的多(duo)孔(kong)組織(zhi)，因此有優良的保水(shui)性與咀(ju)嚼感；

2、經過(guo)短時高溫、高水份(fen)與高壓力下加工(gong)，消除大豆中所含的各種有害物質，促(cu)進人體對蛋白的吸收消化(hua)能力，營(ying)養(yang)價值得(de)以保留(liu)；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓(ya)噴爆，可(ke)以除去(qu)大豆中的(de)不良氣(qi)味并降低(di)大豆蛋白(bai)質(zhi)食用后(hou)的(de)產氣(qi)性；

4、大(da)豆(dou)組織蛋白有良(liang)好(hao)的保油性(xing)，用(yong)它做出食品干凈，不油膩(ni)；

5、使用方便，用室(shi)溫(wen)水浸泡30分鐘，便可添加做成各(ge)種食品；

6、大(da)豆組織蛋白膽固醇含量低，適合患有心血管疾的(de)人(ren)的(de)食用；

7、大(da)豆組(zu)織蛋白是較理想的(de)植物蛋白，含(han)有人體必須的(de)八種營養成分；

8、大豆(dou)組織蛋白形狀上(shang)分(fen)有(you)片狀、大塊和顆粒型；從(cong)顏(yan)色(se)上(shang)分(fen)有(you)原色(se)、紅色(se)，使其(qi)實現(xian)的用途更加廣泛。

組織蛋白生(sheng)產線(xian)以低(di)溫(wen)豆(dou)粕、花(hua)生(sheng)粕為(wei)主(zhu)要原(yuan)料(liao)，經(jing)粉磨、攪(jiao)拌、調質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形蛋白質分子打開成鏈狀(zhuang)并重(zhong)新(xin)組織化，形成如(ru)肉狀(zhuang)纖維結構的如(ru)瘦(shou)肉狀(zhuang)且有(you)咀嚼感的新(xin)型食品；其產品營養價值高(gao)，具(ju)有(you)肉的狀(zhuang)態(tai)          和(he)(he)口感，不(bu)含膽固(gu)醇和(he)(he)動物(wu)脂肪，具(ju)有(you)吸油、吸水、吸味(wei)的特點(dian)；用(yong)于火腿、香腸(chang)、罐頭、快餐食品及速(su)凍食品等各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機(ji)：將拌好的原(yuan)料(liao)輸送到擠壓機(ji)的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將(jiang)產(chan)品(pin)輸送到烤箱(xiang)。

5、多(duo)層烤箱：除去一定(ding)水分，延長(chang)保質(zhi)期。

6、冷(leng)卻(que)輸送(song)機：冷(leng)卻(que)至室(shi)溫，便于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期設(she)計控制

技術人員根據客戶廠房、電(dian)力、地點(dian)等(deng)實際情況及要求，結合(he)設(she)備試驗情況進行科(ke)學合(he)理的設(she)計。

2. 零配(pei)件選購標(biao)準

零配(pei)件供貨(huo)商(shang)，對供方(fang)產品嚴(yan)格篩(shai)選，選購(gou)同(tong)行(xing)業質(zhi)優價廉廠家。在(zai)保(bao)證質(zhi)量的(de)前提，降低設備制造(zao)成本，讓(rang)客戶(hu)采購(gou)性價比好(hao)的(de)設備。對于(yu)同(tong)一品種的(de)外協件，挑選三家供貨(huo)商(shang)，做到優勝劣汰選購(gou)。

3. 生產控制

銷售部(bu)接到訂(ding)單(dan)以后，提交技(ji)術(shu)部(bu)，技(ji)術(shu)部(bu)根據(ju)(ju)訂(ding)單(dan)詳情出設備對應的CAD圖紙(zhi)。生產部(bu)門根據(ju)(ju)CAD圖紙(zhi)技(ji)術(shu)文件安(an)排個相關部(bu)分(fen)采購生產加工。

4. 設備及零配件驗收

有專職質(zhi)量(liang)控(kong)制人員對(dui)外購及外協件(jian)進行批(pi)量(liang)抽(chou)檢.對(dui)于(yu)關鍵及精(jing)密的零配件(jian)做(zuo)到質(zhi)量(liang)檢驗。

對于自制(zhi)件進行加工人(ren)員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合格方可投入使用。

成品設(she)(she)備安裝完畢后，有售(shou)后技術人員驗收。現場設(she)(she)備空載運轉半小時以(yi)上，無故障后，方可加載現場調試。確保每臺設(she)(she)備符合出(chu)廠條件(jian)，并(bing)出(chu)具設(she)(she)備合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝(zhuang)培訓：免費(fei)安(an)裝(zhuang)調試設備，免費(fei)培訓操作。

2.質保(bao)：該(gai)生產線(xian)本公司提供(gong)一年(nian)質保(bao)，非人為損壞(huai)一年(nian)內(nei)提供(gong)維(wei)修(xiu)及更換零(ling)部件服務(wu)。設備終生提供(gong)維(wei)護

3.配方(fang)(fang)：免費提供組織蛋白基礎配方(fang)(fang)；也可介紹(shao)客戶學習到專業配方(fang)(fang)。

4.配(pei)件(jian)：可根據客戶需求提供各種(zhong)模具，常年低價提供膨化(hua)生產(chan)設備各種(zhong)配(pei)件(jian)。