馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆組織蛋白的(de)特(te)點(dian):
目(mu)前大(da)豆(dou)組織(zhi)蛋(dan)(dan)白主要是以(yi)(yi)脫脂(zhi)大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮(suo)蛋(dan)(dan)白或大(da)豆(dou)分(fen)離(li)蛋(dan)(dan)白等(deng)為(wei)原(yuan)料(liao),經攪拌、擠(ji)壓、膨化等(deng)機(ji)械的和熱的作用下制(zhi)成的產(chan)品。其營養高、功(gong)能(neng)性較好,有以(yi)(yi)下特點(dian):
1、經(jing)過膨化機(ji)擠壓膨化,使其蛋白質分子(zi)重新排(pai)列整齊,具有(you)同方向組(zu)織(zhi)(zhi)結構,類(lei)似肉樣的多孔組(zu)織(zhi)(zhi),因此(ci)有(you)優良(liang)的保水性(xing)與咀嚼感;
2、經過(guo)短時高溫、高水份與高壓力下加工,消除了大(da)豆中(zhong)所含的各種(zhong)有(you)害物(wu)質,提(ti)高人體(ti)對(dui)蛋白(bai)的吸收消化能力,營養價值顯(xian)著增加;
3、膨化時,由于出口處(chu)迅速減壓(ya)噴爆(bao),可以除(chu)去大豆中(zhong)的不良氣味并降低大豆蛋白質食用(yong)后的產氣性;
4、大豆(dou)組織蛋白有良好的(de)保油(you)性,用它(ta)做出(chu)食品干(gan)凈,不油(you)膩;
5、使用方便,用室(shi)溫水(shui)浸泡30分鐘,便可(ke)添(tian)加做成(cheng)各種食品;
6、大(da)豆組織蛋白不(bu)含膽固醇,患有心血管病(bing)的人可以放心的食用(yong);
7、大豆組織蛋白(bai)(bai)是(shi)較理想的植物蛋白(bai)(bai),含有人體(ti)必(bi)須的八(ba)種營(ying)養成分;
8、大(da)豆(dou)組織蛋白形(xing)狀上(shang)分(fen)有(you)片狀、大(da)塊和(he)顆粒型;從顏色(se)上(shang)分(fen)有(you)原色(se)、紅(hong)色(se),使其實(shi)現的用途更加廣泛。
組(zu)織蛋白生產(chan)線以低溫(wen)豆粕、花生粕為主要原(yuan)料(liao),經粉磨、攪拌、調(diao)質(zhi)、高溫(wen)、高壓(ya)、高剪切(qie),將(jiang)球形蛋白質(zhi)分(fen)子打開(kai)成鏈(lian)狀(zhuang)并重新組(zu)織化,形成如肉狀(zhuang)纖維結構的(de)如瘦肉狀(zhuang)且有(you)咀嚼感的(de)新型食品(pin);其產(chan)品(pin)營養(yang)價值高,具有(you)肉的(de)狀(zhuang)態(tai)和口感,不(bu)含膽固醇(chun)和動(dong)物脂肪,具有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味(wei)的(de)特點(dian);廣泛用于火腿(tui)、香腸、罐頭、快餐食品(pin)及速凍食品(pin)等各(ge)類行(xing)業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料配制→拌料→輸送→擠(ji)壓(ya)膨化→輸送→干燥→冷卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型(xing) 號(hao) 參 數 | SLG65-S 組織(zhi)蛋白(bai)生產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食品生產線 |
主機(ji)功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外(wai)形(xing)尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低(di)溫(wen)豆粕、分(fen)離(li)蛋(dan)白等混(hun)合添加劑以及一定比例(li)的水分(fen)充(chong)分(fen)混(hun)合均勻。
2、上(shang)料機:將拌(ban)好的(de)原料輸送到擠壓機的(de)喂料斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提(ti)升機:將產品(pin)輸送到烤箱。
5、多層烤箱:除去一定水分,延長保質(zhi)期。
6、冷(leng)卻(que)輸送(song)機:冷(leng)卻(que)至室(shi)溫,便于包裝(zhuang)。
設備質量控制:
1. 設備前期設計控制(zhi)
技術人員根據客(ke)戶廠房(fang)、電(dian)力、地點(dian)等實際情(qing)況及要求(qiu),結合設備(bei)試驗情(qing)況進行科學(xue)合理的設計。
2. 零(ling)配件選購標準
零配件(jian)供(gong)貨(huo)商(shang),對(dui)供(gong)方產品嚴格篩選,選購同(tong)行業質(zhi)優價(jia)廉(lian)廠家。在保證質(zhi)量的前提(ti),降低設備(bei)制造成本,真(zhen)正讓客戶(hu)采購性(xing)價(jia)比的設備(bei)。對(dui)于同(tong)一品種的外協(xie)件(jian),最少(shao)保證三(san)家供(gong)貨(huo)商(shang),真(zhen)正做到(dao)優勝劣汰(tai)選購。
3. 生產控制
銷售部(bu)(bu)接到訂(ding)單以后(hou),提交技術部(bu)(bu),技術部(bu)(bu)根據訂(ding)單詳(xiang)情出設備對(dui)應的CAD圖紙(zhi)。生產部(bu)(bu)門根據CAD圖紙(zhi)技術文件安排個(ge)相關部(bu)(bu)分采購生產加工。
4. 設備及(ji)零配件驗(yan)收
有(you)專(zhuan)職質量(liang)控(kong)制人員對外(wai)購及外(wai)協件(jian)進行批量(liang)抽(chou)檢(jian).對于關鍵(jian)及精(jing)密的零(ling)配件(jian)做到質量(liang)檢(jian)驗。
對于(yu)自制件必須(xu)進行加(jia)工人(ren)員自檢、互檢、總檢,全(quan)部合格方(fang)可投入使用。
成品設(she)(she)備安裝完(wan)畢后,有售后技(ji)術人員驗收。現場設(she)(she)備空載運轉半小時以上(shang),無故障后,方可加載現場調試。確保每臺設(she)(she)備都符合(he)出廠(chang)條件,并出具設(she)(she)備合(he)格證(zheng)。
六、產品售后及保修
1.安(an)裝培(pei)訓:免費(fei)安(an)裝調試設備,免費(fei)培(pei)訓操(cao)作。
2.質(zhi)保(bao):該生產線本公司提(ti)供(gong)一年質(zhi)保(bao),非人(ren)為損壞一年內提(ti)供(gong)維修及更換零部件服務(wu)。設備終生提(ti)供(gong)維護
3.配方:免(mian)費提供組織蛋(dan)白(bai)基礎(chu)配方;也可介(jie)紹客(ke)戶學習到專(zhuan)業配方。
4.配件(jian):可根據客戶需求提供(gong)各種模具(ju),常年低價提供(gong)膨化生產設(she)備各種配件(jian)。