組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆(dou)組織蛋白(bai)的特點：

     目前(qian)大(da)豆(dou)組織蛋白主要是以脫脂大(da)豆(dou)粉(fen)、大(da)豆(dou)濃縮蛋白或大(da)豆(dou)分離蛋白等(deng)為原料，經攪拌(ban)、擠壓、膨(peng)化等(deng)機械的和熱(re)的作用下制成(cheng)的產品。其(qi)營養高、功能性較好，有以下特(te)點：

1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使其(qi)蛋白質(zhi)分子重新排(pai)列整(zheng)齊，具有(you)同方向組織結構，類似(si)肉樣的多孔(kong)組織，因(yin)此有(you)優良的保水(shui)性與咀嚼感(gan)；

2、經過短(duan)時(shi)高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力(li)下加工，消(xiao)除了大豆中所含(han)的(de)(de)各種有害物質，提高(gao)人體對(dui)蛋白的(de)(de)吸收消(xiao)化能力(li)，營養(yang)價值顯著增加；

3、膨(peng)化時，由(you)于出(chu)口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良氣味并(bing)降低(di)大豆蛋白質食用后的產氣性；

4、大(da)豆組(zu)織蛋白有良好的(de)保(bao)油性，用(yong)它(ta)做出(chu)食品干凈，不油膩；

5、使用(yong)方(fang)便，用(yong)室溫水浸泡(pao)30分鐘(zhong)，便可添加做成各種(zhong)食品(pin)；

6、大豆組織蛋白不含膽固醇，患(huan)有(you)心血管病的人(ren)可以放心的食用；

7、大(da)豆組(zu)織蛋白是較理(li)想的植物蛋白，含有人體必須的八種營養(yang)成分(fen)；

8、大豆組(zu)織蛋白形狀上分有(you)片狀、大塊和(he)顆粒型(xing)；從(cong)顏色(se)上分有(you)原色(se)、紅色(se)，使其實現的(de)用途(tu)更加廣泛。

     組(zu)織蛋(dan)(dan)白生產線(xian)以(yi)低溫豆粕、花(hua)生粕為主要原料，經粉磨、攪(jiao)拌、調質、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪切，將球形蛋(dan)(dan)白質分子打開成(cheng)鏈狀(zhuang)并重新(xin)組(zu)織化，形成(cheng)如肉(rou)狀(zhuang)纖(xian)維結構的(de)(de)(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)且有咀(ju)嚼(jiao)感(gan)的(de)(de)(de)新(xin)型(xing)食(shi)(shi)品(pin)(pin)；其產品(pin)(pin)營養價值高(gao)(gao)，具有肉(rou)的(de)(de)(de)狀(zhuang)態(tai)和口感(gan)，不含膽(dan)固(gu)醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的(de)(de)(de)特點；廣泛用于(yu)火(huo)腿、香腸、罐頭、快餐食(shi)(shi)品(pin)(pin)及(ji)速凍食(shi)(shi)品(pin)(pin)等各類行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料(liao)配(pei)制→拌料(liao)→輸送(song)→擠壓膨化(hua)→輸送(song)→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白(bai)等混(hun)合(he)添(tian)加(jia)劑以及一定比例的水分充分混(hun)合(he)均(jun)勻。

2、上料機(ji)：將拌(ban)好的(de)原料輸(shu)送到(dao)擠壓機(ji)的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送(song)到(dao)烤箱。

5、多層烤箱：除去一(yi)定水分(fen)，延(yan)長保質(zhi)期。

6、冷卻輸(shu)送機：冷卻至室(shi)溫，便于包裝。

設備質量控制：

1.      設(she)備前期設(she)計控(kong)制

技術人員根據客戶廠房、電力、地點等(deng)實際情況(kuang)及要求(qiu)，結合設(she)(she)備試驗情況(kuang)進行科學合理的設(she)(she)計。

2.      零配件選購(gou)標準(zhun)

零配(pei)件供(gong)貨商，對供(gong)方產品嚴(yan)格篩(shai)選，選購(gou)同行業質(zhi)優價(jia)廉廠家。在保證質(zhi)量的(de)前提(ti)，降(jiang)低設備(bei)制造(zao)成本，真正讓客戶采購(gou)性價(jia)比的(de)設備(bei)。對于同一品種的(de)外(wai)協件，最(zui)少保證三家供(gong)貨商，真正做到優勝劣汰(tai)選購(gou)。

3.      生產控制

銷售部(bu)接到訂單以后，提交技術(shu)(shu)部(bu)，技術(shu)(shu)部(bu)根(gen)據訂單詳情出(chu)設備對應的CAD圖紙(zhi)。生產部(bu)門根(gen)據CAD圖紙(zhi)技術(shu)(shu)文件(jian)安排個相(xiang)關(guan)部(bu)分采購生產加工。

4.      設備及(ji)零配(pei)件驗(yan)收(shou)

   有專(zhuan)職質量(liang)控制人員對外(wai)購及外(wai)協件(jian)進行批(pi)量(liang)抽檢.對于關鍵(jian)及精密的零配件(jian)做(zuo)到質量(liang)檢驗(yan)。

   對(dui)于自(zi)制(zhi)件必須進行(xing)加工(gong)人員自(zi)檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian)，全部合格(ge)方可投入使用(yong)。

   成品設(she)備(bei)安裝(zhuang)完(wan)畢(bi)后(hou)，有售(shou)后(hou)技術人員驗收(shou)。現場(chang)設(she)備(bei)空載(zai)運轉(zhuan)半小時以上，無故(gu)障(zhang)后(hou)，方可加(jia)載(zai)現場(chang)調試。確(que)保每臺(tai)設(she)備(bei)都(dou)符合(he)出廠條(tiao)件(jian)，并出具設(she)備(bei)合(he)格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓：免(mian)費安裝調試設備，免(mian)費培(pei)訓操(cao)作(zuo)。

2.質(zhi)保：該(gai)生產(chan)線本公司提供一年質(zhi)保，非人為損壞一年內提供維修(xiu)及更換零部件服務。設備(bei)終生提供維護(hu)

3.配(pei)方(fang)：免費提供(gong)組織蛋白(bai)基礎配(pei)方(fang)；也(ye)可(ke)介紹客戶(hu)學習到專業(ye)配(pei)方(fang)。

4.配(pei)件(jian)：可根(gen)據客(ke)戶需求(qiu)提供(gong)各種(zhong)模(mo)具，常年低價提供(gong)膨化生產設備各種(zhong)配(pei)件(jian)。