大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)可以(yi)代(dai)替分(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)添加到肉(rou)制品中(zhong)，這樣不(bu)僅能(neng)(neng)提高肉(rou)制品的(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)質含量，又能(neng)(neng)吸收(shou)多(duo)余的(de)(de)脂肪(fang)，使其不(bu)油不(bu)膩而更顯肉(rou)感，達(da)到經濟(ji)實(shi)惠的(de)(de)目的(de)(de)。該組織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)設備生產的(de)(de)植(zhi)物(wu)組織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)有良好(hao)的(de)(de)顆狀(zhuang)結構(gou)，經過浸泡可以(yi)制成各種風味(wei)的(de)(de)素食(shi)品，在加工組織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)的(de)(de)過程中(zhong)，可以(yi)添加不(bu)同(tong)風味(wei)調味(wei)劑，然(ran)后再添加到方便(bian)食(shi)品和休閑食(shi)品中(zhong)，又可以(yi)制得不(bu)同(tong)風味(wei)的(de)(de)食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆組織蛋白主(zhu)要是以(yi)脫脂大(da)豆粉(fen)、大(da)豆濃縮蛋白或大(da)豆分離蛋白等(deng)為原料(liao)，經攪(jiao)拌、擠壓(ya)、膨(peng)化等(deng)機械的(de)和熱的(de)作用下制成的(de)產品。其營養高、功能性較好，有以(yi)下特(te)點(dian)：

1、經(jing)過膨(peng)(peng)化(hua)機擠壓(ya)膨(peng)(peng)化(hua)，使其(qi)蛋白質分子重新排列整齊，具有同方向(xiang)組織(zhi)結構，類(lei)似肉樣的多孔組織(zhi)，因此有優(you)良的保水性與咀嚼感；

2、經過短時高溫、高水份(fen)與高壓力(li)(li)下加工(gong)，消除大豆中(zhong)所含的(de)各種有害物質，促進人體對蛋白(bai)的(de)吸收消化能力(li)(li)，營(ying)養價值得以保(bao)留；

3、膨化時，由于出口處(chu)迅速減壓(ya)噴爆，可以除去大豆中的(de)不良氣味并降低(di)大豆蛋白質(zhi)食用后的(de)產(chan)氣性；

4、大豆組(zu)織蛋白有良好的(de)保油性(xing)，用它做出食品(pin)干凈，不(bu)油膩；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫水浸泡30分鐘，便可添(tian)加做成(cheng)各種食品；

6、大豆組織蛋(dan)白膽固醇(chun)含量低，適合(he)患有心(xin)血管疾的人的食用；

7、大(da)豆組織(zhi)蛋白(bai)是(shi)較(jiao)理想的植物蛋白(bai)，含有人(ren)體必(bi)須的八種(zhong)營養成分(fen)；

8、大豆組織蛋白形狀上分有(you)片狀、大塊和顆粒型；從顏(yan)色上分有(you)原色、紅色，使(shi)其實現(xian)的用途更加(jia)廣泛(fan)。

組織(zhi)蛋(dan)白生(sheng)產線以低溫(wen)豆粕、花生(sheng)粕為主要原料，經粉(fen)磨、攪拌(ban)、調(diao)質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切(qie)，將球形蛋(dan)白質分(fen)子打(da)開成鏈狀(zhuang)并重(zhong)新組織(zhi)化，形成如肉狀(zhuang)纖維結(jie)構的(de)(de)如瘦肉狀(zhuang)且有咀嚼感的(de)(de)新型食(shi)品(pin)；其產品(pin)營養價值高(gao)，具有肉的(de)(de)狀(zhuang)態          和(he)(he)口感，不含膽固醇和(he)(he)動物脂肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)(de)特點；用于(yu)火腿、香(xiang)腸(chang)、罐頭、快(kuai)餐食(shi)品(pin)及(ji)速凍食(shi)品(pin)等各類行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(ji)(ji)：將拌(ban)好的原(yuan)料輸送到擠(ji)壓機(ji)(ji)的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產(chan)品(pin)輸送到(dao)烤箱。

5、多層烤箱(xiang)：除去(qu)一(yi)定水分，延長保質期。

6、冷卻(que)輸送機：冷卻(que)至室(shi)溫(wen)，便(bian)于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控(kong)制

技(ji)術人員根據客戶廠房、電(dian)力、地點等實際情況(kuang)及要(yao)求，結合(he)設(she)備(bei)試驗(yan)情況(kuang)進行科(ke)學合(he)理的設(she)計。

2. 零配(pei)件選購標準(zhun)

零(ling)配件供貨(huo)商(shang)(shang)，對供方(fang)產(chan)品(pin)嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同(tong)行(xing)業質優(you)價廉廠(chang)家(jia)。在保證質量的(de)前提(ti)，降(jiang)低設(she)備制造成本，讓客戶采購(gou)性價比好的(de)設(she)備。對于(yu)同(tong)一(yi)品(pin)種的(de)外協(xie)件，挑選(xuan)三家(jia)供貨(huo)商(shang)(shang)，做到優(you)勝(sheng)劣汰選(xuan)購(gou)。

3. 生產(chan)控制

銷售部(bu)接(jie)到訂(ding)單以后，提交技(ji)術部(bu)，技(ji)術部(bu)根(gen)據訂(ding)單詳情(qing)出設備對應的CAD圖紙(zhi)。生產部(bu)門根(gen)據CAD圖紙(zhi)技(ji)術文件安排個相關部(bu)分采(cai)購生產加工。

4. 設備及零配(pei)件驗(yan)收

有專(zhuan)職(zhi)質量控制(zhi)人員對(dui)外購及外協件進行(xing)批量抽檢.對(dui)于關鍵及精密的(de)零配(pei)件做到質量檢驗(yan)。

對于(yu)自(zi)制件(jian)進行加工人員(yuan)自(zi)檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian)，合格方可投(tou)入使用。

成品設備(bei)安裝(zhuang)完畢后，有售后技術人(ren)員(yuan)驗(yan)收。現場(chang)設備(bei)空載運轉(zhuan)半小時(shi)以上，無故障后，方(fang)可加載現場(chang)調試(shi)。確保每臺設備(bei)符合(he)出(chu)廠(chang)條(tiao)件，并(bing)出(chu)具設備(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)(an)裝(zhuang)培訓(xun)：免(mian)費安(an)(an)裝(zhuang)調試設備，免(mian)費培訓(xun)操(cao)作。

2.質保：該生產線本公(gong)司提(ti)(ti)(ti)供一年質保，非人(ren)為損(sun)壞(huai)一年內提(ti)(ti)(ti)供維(wei)修及更(geng)換零部件服務(wu)。設備終生提(ti)(ti)(ti)供維(wei)護(hu)

3.配(pei)方：免(mian)費提供組(zu)織蛋白基礎(chu)配(pei)方；也可介紹客戶學習到(dao)專業(ye)配(pei)方。

4.配件(jian)：可根(gen)據客戶需求提供(gong)各種(zhong)模(mo)具，常年低價提供(gong)膨(peng)化生產設備(bei)各種(zhong)配件(jian)。