組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆(dou)組織蛋白的(de)特點：

     目(mu)前大豆(dou)組織蛋白(bai)主(zhu)要是以(yi)(yi)脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋白(bai)或大豆(dou)分離蛋白(bai)等為(wei)原料，經攪拌、擠(ji)壓、膨化等機械(xie)的和(he)熱的作用下(xia)(xia)制成的產(chan)品(pin)。其營(ying)養高、功能性較(jiao)好，有以(yi)(yi)下(xia)(xia)特(te)點：

1、經過(guo)膨化機擠壓(ya)膨化，使其蛋白(bai)質分子(zi)重新排列整齊(qi)，具有同方向組織結構，類似肉(rou)樣(yang)的多孔組織，因(yin)此有優良的保水(shui)性(xing)與(yu)咀嚼感；

2、經過(guo)短(duan)時高(gao)溫(wen)、高(gao)水份與高(gao)壓力(li)下加(jia)工，消除了(le)大豆中所(suo)含的(de)各種有(you)害物質，提高(gao)人體對蛋(dan)白的(de)吸(xi)收消化能力(li)，營養價值顯著增加(jia)；

3、膨化時，由于出口處迅速減(jian)壓(ya)噴爆，可以(yi)除(chu)去大豆中的(de)不良氣味并(bing)降(jiang)低大豆蛋白(bai)質(zhi)食用后的(de)產氣性；

4、大豆組(zu)織蛋(dan)白有(you)良好的保油性(xing)，用它做出食(shi)品干凈，不油膩(ni)；

5、使用(yong)(yong)方便，用(yong)(yong)室溫(wen)水浸泡30分鐘，便可添加(jia)做(zuo)成各種食(shi)品；

6、大(da)豆組(zu)織蛋(dan)白不(bu)含(han)膽固(gu)醇，患(huan)有心(xin)血管(guan)病的(de)人可以放心(xin)的(de)食用；

7、大豆組織蛋白是較理(li)想(xiang)的植(zhi)物蛋白，含有人體必須的八種營養成分；

8、大豆組織蛋白形狀(zhuang)上(shang)分有(you)片狀(zhuang)、大塊(kuai)和顆粒型；從(cong)顏色上(shang)分有(you)原色、紅色，使其實現(xian)的用途更(geng)加廣泛。

     組織蛋白生產線(xian)以低溫豆粕(po)(po)、花生粕(po)(po)為主(zhu)要原料，經粉磨、攪拌、調(diao)質(zhi)、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪切(qie)，將(jiang)球形(xing)蛋白質(zhi)分子打開成(cheng)鏈狀并重新組織化(hua)，形(xing)成(cheng)如肉狀纖維結構的如瘦肉狀且有(you)咀嚼感(gan)的新型食(shi)品；其產品營養價(jia)值高(gao)(gao)，具(ju)有(you)肉的狀態和口(kou)感(gan)，不含膽固(gu)醇和動(dong)物脂肪(fang)，具(ju)有(you)吸油、吸水(shui)、吸味(wei)的特點(dian)；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食(shi)品及速凍食(shi)品等各類行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓(ya)膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分(fen)(fen)離蛋(dan)白等混(hun)合添加劑以及一(yi)定比例的水(shui)分(fen)(fen)充分(fen)(fen)混(hun)合均勻。

2、上料機(ji)：將拌好的原(yuan)料輸送到擠壓機(ji)的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產品輸送到(dao)烤箱。

5、多層烤(kao)箱：除去一定(ding)水(shui)分，延(yan)長保質期。

6、冷卻輸送(song)機：冷卻至室(shi)溫，便于包裝(zhuang)。

設備質量控制：

1.      設備前(qian)期設計控制

技術人員根據客戶廠(chang)房、電力、地點等實(shi)際(ji)情況及要(yao)求，結合(he)設(she)備試驗情況進(jin)行(xing)科學合(he)理的設(she)計(ji)。

2.      零(ling)配(pei)件選購標準

零配件供(gong)貨(huo)商(shang)(shang)，對供(gong)方產(chan)品嚴(yan)格篩選，選購同行(xing)業質(zhi)優價廉廠家。在保證質(zhi)量的前提，降低設備制造成本(ben)，真正(zheng)讓客(ke)戶采購性(xing)價比的設備。對于同一(yi)品種的外協件，最少保證三(san)家供(gong)貨(huo)商(shang)(shang)，真正(zheng)做到(dao)優勝劣(lie)汰選購。

3.      生產控制

銷售部(bu)(bu)接到訂(ding)(ding)單(dan)(dan)以后，提交技(ji)術(shu)部(bu)(bu)，技(ji)術(shu)部(bu)(bu)根據(ju)訂(ding)(ding)單(dan)(dan)詳情出設(she)備對(dui)應(ying)的CAD圖(tu)紙(zhi)。生產(chan)部(bu)(bu)門(men)根據(ju)CAD圖(tu)紙(zhi)技(ji)術(shu)文件安排個相關部(bu)(bu)分采購生產(chan)加工(gong)。

4.      設備及零配件(jian)驗收

   有專(zhuan)職(zhi)質量(liang)控制人員對(dui)外(wai)購(gou)及(ji)外(wai)協(xie)件進行批量(liang)抽檢.對(dui)于關(guan)鍵(jian)及(ji)精密的零配件做到質量(liang)檢驗。

   對(dui)于自制件(jian)必須(xu)進行加工人員自檢(jian)、互(hu)檢(jian)、總檢(jian)，全部合格方可投入(ru)使用。

   成品設(she)(she)備(bei)安(an)裝完(wan)畢后，有售后技術人員驗(yan)收(shou)。現場設(she)(she)備(bei)空載(zai)(zai)運轉(zhuan)半小時(shi)以上，無(wu)故障后，方可加載(zai)(zai)現場調(diao)試。確保每臺設(she)(she)備(bei)都符合出廠(chang)條件，并出具設(she)(she)備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓：免費(fei)安(an)裝調試設(she)備(bei)，免費(fei)培訓操作。

2.質保：該生產線本公司提(ti)供(gong)一(yi)(yi)年(nian)質保，非人為損壞(huai)一(yi)(yi)年(nian)內提(ti)供(gong)維修及更換零部件服(fu)務。設備終生提(ti)供(gong)維護

3.配方(fang)：免費(fei)提供組織蛋白基礎(chu)配方(fang)；也可介紹客戶學習到專業(ye)配方(fang)。

4.配(pei)(pei)件(jian)：可根(gen)據(ju)客戶需求提供(gong)各種模具，常(chang)年(nian)低價提供(gong)膨化生產設備各種配(pei)(pei)件(jian)。