大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)可以(yi)代替分離蛋(dan)白(bai)添(tian)加到(dao)肉(rou)制品(pin)(pin)(pin)中(zhong)，這樣不(bu)僅(jin)能提(ti)高肉(rou)制品(pin)(pin)(pin)的蛋(dan)白(bai)質含量，又(you)能吸收多余的脂肪，使其(qi)不(bu)油不(bu)膩而(er)更顯肉(rou)感，達到(dao)經濟實惠的目的。該組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)設備生產的植物(wu)組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)有良好(hao)的顆狀(zhuang)結(jie)構，經過浸泡(pao)可以(yi)制成各種(zhong)風(feng)味的素食(shi)品(pin)(pin)(pin)，在加工組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)的過程中(zhong)，可以(yi)添(tian)加不(bu)同風(feng)味調味劑，然后再添(tian)加到(dao)方便食(shi)品(pin)(pin)(pin)和休閑(xian)食(shi)品(pin)(pin)(pin)中(zhong)，又(you)可以(yi)制得不(bu)同風(feng)味的食(shi)品(pin)(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆(dou)(dou)組織蛋(dan)白(bai)主要是以脫脂大(da)豆(dou)(dou)粉(fen)、大(da)豆(dou)(dou)濃縮(suo)蛋(dan)白(bai)或大(da)豆(dou)(dou)分離蛋(dan)白(bai)等為原料，經攪拌、擠壓、膨化(hua)等機械的和熱的作用下制成的產(chan)品。其營養高、功能(neng)性較好，有以下特點：

1、經過膨化機(ji)擠壓膨化，使其蛋白質(zhi)分子重新(xin)排列整齊，具(ju)有(you)同方(fang)向組(zu)(zu)織結構，類似肉樣的(de)多孔組(zu)(zu)織，因此有(you)優良的(de)保水(shui)性與咀(ju)嚼感；

2、經過短(duan)時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓(ya)力下加(jia)工(gong)，消(xiao)除大豆中所含的各(ge)種有害物質，促(cu)進人體對蛋白的吸收消(xiao)化(hua)能力，營養價(jia)值得以保留；

3、膨(peng)化時(shi)，由于出口(kou)處迅速減壓噴爆，可以(yi)除(chu)去大豆(dou)中的(de)不良氣(qi)(qi)味并降低大豆(dou)蛋白質食用后的(de)產氣(qi)(qi)性；

4、大豆組織蛋白(bai)有(you)良(liang)好的保(bao)油性，用它做出食品干凈，不油膩(ni)；

5、使用方(fang)便，用室溫(wen)水浸泡30分鐘，便可(ke)添加做成(cheng)各種食品；

6、大豆組織(zhi)蛋(dan)白膽固醇含量低，適合患有心(xin)血管疾(ji)的人的食用；

7、大豆(dou)組織(zhi)蛋白是較理(li)想的(de)植(zhi)物蛋白，含有(you)人體必須(xu)的(de)八(ba)種營養成(cheng)分(fen)；

8、大豆組織(zhi)蛋白形狀上分(fen)有片狀、大塊和顆粒(li)型；從顏色(se)上分(fen)有原色(se)、紅(hong)色(se)，使其實現的用途更加(jia)廣泛。

組織蛋(dan)白(bai)生產(chan)線以(yi)低溫(wen)豆粕、花生粕為(wei)主(zhu)要原料，經粉磨、攪(jiao)拌、調(diao)質、高溫(wen)、高壓(ya)、高剪切，將球形蛋(dan)白(bai)質分子打開成(cheng)鏈狀(zhuang)并重新組織化，形成(cheng)如肉(rou)(rou)狀(zhuang)纖維結構的如瘦肉(rou)(rou)狀(zhuang)且(qie)有咀(ju)嚼感的新型(xing)食品(pin)；其產(chan)品(pin)營養價值高，具有肉(rou)(rou)的狀(zhuang)態          和(he)口感，不含膽固醇(chun)和(he)動物脂肪，具有吸(xi)(xi)(xi)油(you)、吸(xi)(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)(xi)味的特點；用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品(pin)及速凍食品(pin)等各類行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(ji)：將拌好的原(yuan)料輸(shu)送到擠壓機(ji)的喂(wei)料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品(pin)輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水(shui)分，延長(chang)保質期。

6、冷卻輸(shu)送機：冷卻至室溫，便(bian)于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期設(she)計控制

技術人員(yuan)根據客戶廠房、電力、地點(dian)等實際情況及要求(qiu)，結合設備試驗情況進行科學合理的設計(ji)。

2. 零(ling)配件選購標準

零配件供(gong)(gong)貨商，對供(gong)(gong)方產品嚴格篩選，選購同行業(ye)質優價廉廠家。在保證(zheng)質量(liang)的(de)前提，降低(di)設備制造成本(ben)，讓客戶采購性價比好的(de)設備。對于同一品種的(de)外協(xie)件，挑選三(san)家供(gong)(gong)貨商，做到優勝(sheng)劣汰選購。

3. 生產控制

銷售部(bu)(bu)接到訂單以后，提交技術(shu)部(bu)(bu)，技術(shu)部(bu)(bu)根(gen)據訂單詳(xiang)情(qing)出設備對應的CAD圖(tu)紙。生產(chan)部(bu)(bu)門根(gen)據CAD圖(tu)紙技術(shu)文件(jian)安排個相關部(bu)(bu)分采購生產(chan)加工。

4. 設備及零(ling)配件驗收

有專職質量控(kong)制人員對外購及(ji)外協件進行批量抽檢.對于關鍵及(ji)精密的零配件做到質量檢驗。

對于(yu)自制件進(jin)行加(jia)工人員(yuan)自檢、互檢、總檢，合(he)格(ge)方可(ke)投入(ru)使用(yong)。

成(cheng)品設備安裝完畢后(hou)，有售(shou)后(hou)技術人員(yuan)驗收。現場(chang)設備空(kong)載(zai)運轉(zhuan)半小時(shi)以上，無(wu)故(gu)障后(hou)，方可加載(zai)現場(chang)調試。確保每臺設備符合(he)出廠條件，并出具設備合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓：免(mian)費安裝調(diao)試設(she)備，免(mian)費培(pei)訓操(cao)作。

2.質保：該生(sheng)產線本公司提(ti)供一年質保，非人為損壞一年內提(ti)供維修(xiu)及(ji)更換零部件服務(wu)。設(she)備終生(sheng)提(ti)供維護

3.配方：免費提供組織蛋白基礎(chu)配方；也可介紹客戶學習到專業(ye)配方。

4.配件：可根據客(ke)戶需求提供各(ge)種(zhong)模具，常年低價提供膨化(hua)生(sheng)產設備各(ge)種(zhong)配件。