馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大(da)豆組織蛋白的特點(dian):
目前大(da)豆組織蛋白(bai)主(zhu)要是以(yi)脫(tuo)脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋白(bai)或大(da)豆分(fen)離蛋白(bai)等為(wei)原(yuan)料,經攪拌、擠(ji)壓、膨(peng)化(hua)等機械的(de)和熱(re)的(de)作(zuo)用下制(zhi)成的(de)產品。其營(ying)養高、功能性(xing)較好(hao),有以(yi)下特點:
1、經過膨(peng)化機擠(ji)壓(ya)膨(peng)化,使其蛋白質(zhi)分子重新排列整齊,具有同方向組織(zhi)結(jie)構(gou),類似(si)肉樣(yang)的多孔組織(zhi),因此有優良(liang)的保水(shui)性與咀嚼(jiao)感;
2、經過短時(shi)高溫、高水份與高壓力下加工,消除了大(da)豆(dou)中(zhong)所(suo)含的各種有害物(wu)質,提高人體對(dui)蛋白的吸(xi)收(shou)消化能力,營養(yang)價值顯(xian)著增加;
3、膨(peng)化時(shi),由于出(chu)口(kou)處迅(xun)速減壓噴爆,可以除去大(da)豆(dou)(dou)中的(de)不良氣(qi)味(wei)并(bing)降低大(da)豆(dou)(dou)蛋(dan)白質食用后的(de)產氣(qi)性;
4、大豆組(zu)織蛋白有良好(hao)的(de)保油性,用它做出食品干(gan)凈,不油膩;
5、使用(yong)方便,用(yong)室(shi)溫水浸泡30分鐘(zhong),便可添加(jia)做成各(ge)種食(shi)品;
6、大豆組織蛋白不含(han)膽固醇,患有(you)心血(xue)管病的人可以放心的食用;
7、大豆組(zu)織蛋(dan)白是(shi)較(jiao)理想的植(zhi)物蛋(dan)白,含有人體必須的八(ba)種營養(yang)成分;
8、大(da)豆(dou)組織(zhi)蛋(dan)白形狀上(shang)分有片狀、大(da)塊和(he)顆粒型;從顏色上(shang)分有原色、紅色,使其(qi)實現的用途更加廣(guang)泛。
組織蛋白生(sheng)產(chan)線以低溫豆粕、花生(sheng)粕為主(zhu)要原料,經粉磨、攪(jiao)拌(ban)、調質、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪切,將球形蛋白質分子打開成鏈狀(zhuang)(zhuang)并重新組織化,形成如肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖維(wei)結構的(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)且有(you)咀嚼感的(de)新型食(shi)(shi)(shi)品;其產(chan)品營(ying)養價值高(gao)(gao),具有(you)肉(rou)的(de)狀(zhuang)(zhuang)態和口感,不含膽(dan)固醇和動物(wu)脂肪,具有(you)吸油、吸水、吸味的(de)特點;廣泛用于(yu)火腿、香(xiang)腸(chang)、罐頭、快餐食(shi)(shi)(shi)品及(ji)速(su)凍食(shi)(shi)(shi)品等各(ge)類行業(ye)。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料(liao)配制(zhi)→拌(ban)料(liao)→輸(shu)送→擠(ji)壓膨化→輸(shu)送→干燥(zao)→冷卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號(hao) 參 數(shu) | SLG65-S 組織蛋白(bai)生產線(xian) | SLG77 | SLG85-S 素肉食品生(sheng)產線 |
主(zhu)機(ji)功率(lv) | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝(zhuang)機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實(shi)際(ji)耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形(xing)尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低溫豆粕(po)、分離蛋(dan)白等混合(he)添(tian)加劑以(yi)及(ji)一(yi)定比例(li)的水分充(chong)分混合(he)均勻。
2、上料機:將拌好的原料輸送到(dao)擠壓機的喂料斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升(sheng)機(ji):將產品輸送(song)到烤箱。
5、多層烤(kao)箱:除(chu)去一定水(shui)分,延長保質期。
6、冷(leng)卻輸送(song)機:冷(leng)卻至(zhi)室溫,便于包裝。
設備質量控制:
1. 設(she)備前期設(she)計控(kong)制
技術人員根據(ju)客戶(hu)廠房、電力、地點等實際情況(kuang)及要求,結合設備試驗(yan)情況(kuang)進行科學(xue)合理的(de)設計。
2. 零配件選購(gou)標準
零(ling)配件(jian)供(gong)貨商,對供(gong)方產(chan)品嚴格篩選(xuan),選(xuan)購(gou)同(tong)行業質(zhi)優(you)價廉廠(chang)家(jia)。在(zai)保(bao)證質(zhi)量的前(qian)提,降低設(she)備制造成本,真(zhen)正讓客戶采購(gou)性價比的設(she)備。對于同(tong)一品種的外協(xie)件(jian),最少保(bao)證三家(jia)供(gong)貨商,真(zhen)正做(zuo)到優(you)勝劣汰選(xuan)購(gou)。
3. 生產控制
銷(xiao)售部接到訂單(dan)以后(hou),提交技術(shu)部,技術(shu)部根(gen)(gen)據訂單(dan)詳情出設備對應的CAD圖(tu)紙。生產(chan)部門根(gen)(gen)據CAD圖(tu)紙技術(shu)文件(jian)安排個相關部分采購生產(chan)加(jia)工。
4. 設備及(ji)零(ling)配件驗收
有(you)專(zhuan)職(zhi)質量(liang)控制(zhi)人員對(dui)外購及外協件進行批量(liang)抽檢.對(dui)于關鍵及精密的零配件做(zuo)到質量(liang)檢驗。
對于自制件必須進行(xing)加工人(ren)員(yuan)自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian),全(quan)部(bu)合格方可投入使用。
成(cheng)品(pin)設(she)備(bei)(bei)安裝完畢后,有售后技術人員驗收。現場(chang)設(she)備(bei)(bei)空載運轉半小(xiao)時以上,無故(gu)障后,方可加載現場(chang)調試。確(que)保每臺設(she)備(bei)(bei)都符合出廠條件(jian),并出具(ju)設(she)備(bei)(bei)合格(ge)證(zheng)。
六、產品售后及保修
1.安(an)裝培訓:免費(fei)安(an)裝調(diao)試設(she)備,免費(fei)培訓操作。
2.質保(bao):該生產線本公司提供一年(nian)質保(bao),非人為損(sun)壞一年(nian)內提供維修及更換零部(bu)件服務。設(she)備終生提供維護
3.配方(fang)(fang):免費提供組織蛋白基礎配方(fang)(fang);也可介紹客戶學習到專業配方(fang)(fang)。
4.配件(jian):可(ke)根據客戶需求提(ti)供(gong)各種(zhong)模具,常年低價(jia)提(ti)供(gong)膨化生(sheng)產(chan)設備各種(zhong)配件(jian)。