組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織(zhi)蛋白的特點：

     目前大豆組織蛋(dan)(dan)白主要(yao)是以脫脂大豆粉(fen)、大豆濃(nong)縮蛋(dan)(dan)白或大豆分離(li)蛋(dan)(dan)白等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的(de)(de)和熱的(de)(de)作(zuo)用下制成的(de)(de)產品。其營(ying)養(yang)高、功能(neng)性較(jiao)好，有以下特點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使(shi)其蛋白(bai)質分(fen)子重新排(pai)列整齊，具有同方向(xiang)組(zu)織結構，類似肉樣(yang)的(de)(de)多孔組(zu)織，因此有優良(liang)的(de)(de)保水性(xing)與咀嚼(jiao)感；

2、經過(guo)短時(shi)高溫、高水份與(yu)高壓力(li)下加工，消除了大豆(dou)中所含的各種有害物質(zhi)，提高人體對蛋白(bai)的吸收消化(hua)能力(li)，營養價值(zhi)顯著增加；

3、膨化時(shi)，由于出口處(chu)迅(xun)速減壓噴爆(bao)，可以除去大豆(dou)中的(de)不良氣(qi)味并降低(di)大豆(dou)蛋白質(zhi)食用后(hou)的(de)產氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白有(you)良好(hao)的保油性，用它做(zuo)出食(shi)品干凈，不(bu)油膩；

5、使(shi)用方便，用室溫水浸(jin)泡30分鐘(zhong)，便可添加做成各(ge)種食品；

6、大豆組織蛋(dan)白不含膽固醇，患有心(xin)血管病的人可以(yi)放心(xin)的食用；

7、大豆組織(zhi)蛋白是較理(li)想的植物蛋白，含有人體(ti)必須的八種營(ying)養成分；

8、大豆組織(zhi)蛋白形狀(zhuang)上(shang)(shang)分(fen)有片(pian)狀(zhuang)、大塊(kuai)和(he)顆粒型；從顏(yan)色上(shang)(shang)分(fen)有原色、紅(hong)色，使其(qi)實現(xian)的用途更(geng)加廣(guang)泛。

     組(zu)織蛋白生產(chan)線(xian)以(yi)低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jing)粉(fen)磨、攪拌、調(diao)質(zhi)(zhi)、高溫、高壓(ya)、高剪切，將(jiang)球形蛋白質(zhi)(zhi)分子(zi)打開成(cheng)鏈狀(zhuang)并重新組(zu)織化，形成(cheng)如(ru)肉(rou)狀(zhuang)纖維結(jie)構的如(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)且有咀(ju)嚼(jiao)感(gan)的新型食品；其(qi)產(chan)品營養價值高，具有肉(rou)的狀(zhuang)態和口感(gan)，不(bu)含膽固醇(chun)和動物(wu)脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點；廣泛用于火腿(tui)、香腸、罐(guan)頭、快餐食品及速凍(dong)食品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料(liao)配制→拌料(liao)→輸(shu)送(song)→擠(ji)壓膨化→輸(shu)送(song)→干(gan)燥(zao)→冷卻(que)

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機(ji)：低(di)溫豆(dou)粕、分(fen)(fen)離蛋白(bai)等混(hun)合(he)添加劑以及一定(ding)比例的水分(fen)(fen)充分(fen)(fen)混(hun)合(he)均勻(yun)。

2、上料(liao)機(ji)：將拌好的原(yuan)料(liao)輸(shu)送到(dao)擠壓機(ji)的喂(wei)料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去(qu)一定(ding)水分，延(yan)長保質(zhi)期。

6、冷(leng)(leng)卻輸送(song)機(ji)：冷(leng)(leng)卻至室溫，便(bian)于包裝。

設備質量控制：

1.      設備前(qian)期設計(ji)控(kong)制(zhi)

技術人員(yuan)根(gen)據客戶廠房、電力、地點等實際(ji)情況(kuang)及要求，結合(he)設(she)(she)備試驗情況(kuang)進行科學(xue)合(he)理(li)的(de)設(she)(she)計(ji)。

2.      零配件選購標準

零(ling)配件(jian)供(gong)貨商(shang)，對(dui)供(gong)方產品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同行業(ye)質優(you)價(jia)廉(lian)廠(chang)家(jia)。在保證質量(liang)的(de)前提，降低設(she)備制(zhi)造成本，真(zhen)正讓客戶(hu)采購性價(jia)比的(de)設(she)備。對(dui)于同一品種的(de)外協(xie)件(jian)，最少保證三家(jia)供(gong)貨商(shang)，真(zhen)正做到優(you)勝劣(lie)汰選(xuan)購。

3.      生產控制

銷售部(bu)(bu)接到訂單以后，提交技(ji)術(shu)(shu)部(bu)(bu)，技(ji)術(shu)(shu)部(bu)(bu)根(gen)據(ju)訂單詳情(qing)出設(she)備對應的CAD圖(tu)紙。生產(chan)部(bu)(bu)門根(gen)據(ju)CAD圖(tu)紙技(ji)術(shu)(shu)文件安排(pai)個(ge)相關部(bu)(bu)分(fen)采購生產(chan)加工。

4.      設備(bei)及(ji)零配(pei)件驗收(shou)

   有專職質(zhi)量控制人員對(dui)外購及(ji)外協件(jian)進(jin)行(xing)批量抽檢(jian).對(dui)于關鍵及(ji)精(jing)密的零(ling)配(pei)件(jian)做到質(zhi)量檢(jian)驗。

   對于(yu)自制件(jian)必須(xu)進行加工(gong)人員(yuan)自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，全部合格方(fang)可投入(ru)使(shi)用。

   成品設備安裝完畢(bi)后(hou)(hou)，有售后(hou)(hou)技術(shu)人員驗收。現場設備空載運轉半小時以上，無故(gu)障后(hou)(hou)，方可加載現場調試。確保每臺設備都(dou)符(fu)合出廠條(tiao)件，并出具設備合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)(zhuang)培(pei)訓：免(mian)費(fei)安裝(zhuang)(zhuang)調試設備，免(mian)費(fei)培(pei)訓操作(zuo)。

2.質保(bao)：該生產線本公司提(ti)供(gong)一年質保(bao)，非人為損壞一年內提(ti)供(gong)維修及更換零部件服務。設備終生提(ti)供(gong)維護

3.配方(fang)：免費(fei)提(ti)供組織蛋白基礎配方(fang)；也可介紹客戶學習到專業配方(fang)。

4.配件(jian)：可根據客戶需求(qiu)提供各種(zhong)模具，常年低(di)價提供膨化生產設備(bei)各種(zhong)配件(jian)。