組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆(dou)組織蛋白的特點：

     目(mu)前(qian)大(da)豆組(zu)織蛋(dan)白主要是以脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃(nong)縮蛋(dan)白或(huo)大(da)豆分離(li)蛋(dan)白等(deng)為原料(liao)，經攪(jiao)拌(ban)、擠壓、膨化等(deng)機械的和熱(re)的作用(yong)下制成的產品。其營養高、功能性較好(hao)，有(you)以下特點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分子重新排列整(zheng)齊，具有同方向組(zu)織結構，類似肉樣的多孔(kong)組(zu)織，因(yin)此(ci)有優良的保水(shui)性與咀嚼感；

2、經過短時高溫(wen)、高水份(fen)與高壓力(li)(li)下加工，消(xiao)除了大(da)豆中(zhong)所(suo)含的各種有害物質(zhi)，提高人體對蛋(dan)白(bai)的吸收(shou)消(xiao)化能力(li)(li)，營養價(jia)值顯著(zhu)增加；

3、膨化(hua)時，由于出(chu)口處迅速減壓(ya)噴爆，可以除(chu)去(qu)大(da)豆(dou)中的(de)不良氣(qi)味并(bing)降低(di)大(da)豆(dou)蛋白質(zhi)食用(yong)后的(de)產氣(qi)性；

4、大(da)豆(dou)組織蛋白(bai)有良好的保油性，用它做出食品干(gan)凈(jing)，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白不含膽固醇(chun)，患(huan)有心(xin)血管(guan)病(bing)的人可(ke)以放(fang)心(xin)的食用(yong)；

7、大(da)豆組織蛋(dan)白是較理想的植(zhi)物(wu)蛋(dan)白，含有(you)人體必須的八(ba)種營養成分；

8、大(da)豆組織蛋(dan)白形狀上分有片狀、大(da)塊和顆粒(li)型；從顏色上分有原色、紅色，使其實現(xian)的用途(tu)更加(jia)廣泛。

     組織(zhi)蛋(dan)白生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)以低(di)溫豆粕(po)、花生(sheng)(sheng)粕(po)為主要(yao)原(yuan)料，經粉磨、攪拌、調質、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓(ya)、高(gao)(gao)剪切，將球形蛋(dan)白質分子打開成(cheng)鏈狀并重新(xin)組織(zhi)化，形成(cheng)如(ru)肉(rou)狀纖維(wei)結構(gou)的(de)如(ru)瘦肉(rou)狀且有(you)咀嚼感(gan)的(de)新(xin)型食品(pin)；其產(chan)品(pin)營養價(jia)值高(gao)(gao)，具有(you)肉(rou)的(de)狀態和(he)口感(gan)，不(bu)含膽固醇和(he)動物(wu)脂肪，具有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點；廣泛用于(yu)火腿、香(xiang)腸(chang)、罐(guan)頭、快餐食品(pin)及速(su)凍食品(pin)等各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制→拌(ban)料→輸送(song)→擠壓膨化→輸送(song)→干(gan)燥→冷卻(que)

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分(fen)離蛋(dan)白等(deng)混(hun)合添加劑(ji)以及一定(ding)比例的水分(fen)充分(fen)混(hun)合均勻。

2、上料(liao)機：將拌好(hao)的(de)(de)原(yuan)料(liao)輸送到擠壓機的(de)(de)喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將(jiang)產(chan)品輸(shu)送(song)到烤箱。

5、多(duo)層烤箱(xiang)：除去一定(ding)水(shui)分(fen)，延長保質(zhi)期。

6、冷(leng)卻(que)輸送(song)機(ji)：冷(leng)卻(que)至室(shi)溫，便于(yu)包裝。

設備質量控制：

1.      設備前期設計控制

技術人員根據客戶廠(chang)房、電力、地點(dian)等實際情況及(ji)要求，結(jie)合(he)設備試驗(yan)情況進行科學合(he)理的(de)設計(ji)。

2.      零配件選購標(biao)準(zhun)

零配件供貨(huo)商(shang)，對供方產品(pin)嚴(yan)格篩選，選購(gou)(gou)同(tong)行業質優(you)價(jia)廉廠家。在保證(zheng)質量的(de)前提，降低設備制造成本，真正讓客(ke)戶采購(gou)(gou)性(xing)價(jia)比的(de)設備。對于同(tong)一品(pin)種的(de)外(wai)協(xie)件，最少保證(zheng)三(san)家供貨(huo)商(shang)，真正做到優(you)勝劣汰(tai)選購(gou)(gou)。

3.      生(sheng)產控制

銷售部接到訂單(dan)以后，提交(jiao)技術部，技術部根據訂單(dan)詳(xiang)情出設備對應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生產(chan)部門根據CAD圖(tu)紙(zhi)技術文件安排個相關部分采(cai)購生產(chan)加(jia)工。

4.      設備及零配件驗收

   有專職(zhi)質(zhi)量(liang)控制人(ren)員對外(wai)(wai)購及(ji)外(wai)(wai)協件進(jin)行批量(liang)抽檢.對于關鍵及(ji)精(jing)密的(de)零(ling)配件做到質(zhi)量(liang)檢驗。

   對(dui)于自(zi)制件必須進行加工人員自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，全部合格(ge)方可投入(ru)使用。

   成品(pin)設(she)(she)備安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技術人員(yuan)驗收。現場(chang)設(she)(she)備空載運轉半小時以上，無故障后(hou)，方(fang)可加載現場(chang)調試(shi)。確(que)保每臺設(she)(she)備都符合(he)出(chu)廠(chang)條件，并出(chu)具設(she)(she)備合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓(xun)：免費安裝調試設備，免費培(pei)訓(xun)操作。

2.質保(bao)：該生產線本公司提供一(yi)年(nian)質保(bao)，非人為損(sun)壞一(yi)年(nian)內提供維修(xiu)及更(geng)換(huan)零部(bu)件(jian)服(fu)務。設備(bei)終生提供維護(hu)

3.配方(fang)：免費提供組織(zhi)蛋白基礎配方(fang)；也可(ke)介紹客戶學習到專業配方(fang)。

4.配件：可根據(ju)客戶需求提(ti)供各種模具，常年低價提(ti)供膨化生產設備各種配件。