大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織蛋(dan)白可以(yi)代(dai)替分離蛋(dan)白添加到(dao)肉制(zhi)品(pin)(pin)中，這(zhe)樣不(bu)僅能提高肉制(zhi)品(pin)(pin)的蛋(dan)白質含量，又能吸收(shou)多余的脂肪，使其不(bu)油不(bu)膩而更(geng)顯肉感，達到(dao)經(jing)濟(ji)實惠的目的。該組織蛋(dan)白設備生產的植物組織蛋(dan)白有良好的顆狀結構，經(jing)過浸泡(pao)可以(yi)制(zhi)成各(ge)種風(feng)味(wei)的素食品(pin)(pin)，在加工(gong)組織蛋(dan)白的過程中，可以(yi)添加不(bu)同風(feng)味(wei)調味(wei)劑，然(ran)后再添加到(dao)方便食品(pin)(pin)和休閑食品(pin)(pin)中，又可以(yi)制(zhi)得不(bu)同風(feng)味(wei)的食品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前(qian)大(da)(da)豆(dou)(dou)組織蛋白(bai)主要(yao)是以脫脂(zhi)大(da)(da)豆(dou)(dou)粉、大(da)(da)豆(dou)(dou)濃(nong)縮蛋白(bai)或(huo)大(da)(da)豆(dou)(dou)分離蛋白(bai)等為原料(liao)，經攪拌(ban)、擠壓、膨(peng)化等機械的(de)(de)和熱(re)的(de)(de)作用下制成的(de)(de)產品(pin)。其營養高、功(gong)能(neng)性較好，有(you)以下特點：

1、經過膨(peng)化(hua)機擠壓膨(peng)化(hua)，使其蛋白質(zhi)分(fen)子(zi)重(zhong)新排列整(zheng)齊，具有(you)同方向組織(zhi)結構，類似(si)肉(rou)樣的多(duo)孔組織(zhi)，因此有(you)優良(liang)的保水性與(yu)咀(ju)嚼(jiao)感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下(xia)加工，消(xiao)除(chu)大豆中(zhong)所含的各種有害物質(zhi)，促進人體對蛋白的吸收消(xiao)化能力，營(ying)養價(jia)值得以保留(liu)；

3、膨化時(shi)，由于出口處(chu)迅速減壓噴(pen)爆，可以除去(qu)大(da)(da)豆中(zhong)的不良氣味(wei)并降低(di)大(da)(da)豆蛋白(bai)質食用后(hou)的產氣性；

4、大豆組織(zhi)蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩(ni)；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成(cheng)各種食品；

6、大豆組織蛋白膽固醇(chun)含量(liang)低，適合患(huan)有(you)心血(xue)管(guan)疾的人的食用(yong)；

7、大豆組織蛋白是(shi)較理(li)想(xiang)的植(zhi)物蛋白，含有人體必須(xu)的八種營養成分；

8、大(da)豆(dou)組織(zhi)蛋白形狀上分有(you)片狀、大(da)塊和顆粒型；從顏色(se)上分有(you)原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途更加廣泛。

組織(zhi)蛋白生(sheng)產(chan)線以(yi)低(di)溫(wen)豆粕、花(hua)生(sheng)粕為主(zhu)要原(yuan)料，經粉(fen)磨、攪拌、調質、高溫(wen)、高壓、高剪(jian)切，將球形蛋白質分子打開成(cheng)鏈狀并重新組織(zhi)化(hua)，形成(cheng)如肉狀纖維結構(gou)的(de)如瘦(shou)肉狀且(qie)有(you)咀嚼感的(de)新型(xing)食(shi)品(pin)；其產(chan)品(pin)營養價值高，具有(you)肉的(de)狀態          和(he)口感，不含(han)膽(dan)固醇和(he)動物脂(zhi)肪，具有(you)吸油、吸水、吸味的(de)特點；用于火腿、香腸、罐(guan)頭(tou)、快餐食(shi)品(pin)及速(su)凍(dong)食(shi)品(pin)等(deng)各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(ji)：將拌好的(de)原料輸送到擠壓機(ji)的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產(chan)品輸送到(dao)烤箱(xiang)。

5、多層烤箱：除去一定水(shui)分，延(yan)長保質期(qi)。

6、冷卻(que)輸送機(ji)：冷卻(que)至室(shi)溫(wen)，便于(yu)包(bao)裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計(ji)控制

技術人員根據客戶廠房、電力、地(di)點等(deng)實際情況(kuang)及要求，結合(he)設備試驗情況(kuang)進行科學合(he)理的設計。

2. 零配件選購標(biao)準(zhun)

零配(pei)件(jian)供貨商，對供方(fang)產品(pin)嚴(yan)格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)(gou)同行(xing)業(ye)質優(you)價廉廠家(jia)(jia)。在(zai)保證質量(liang)的(de)(de)前提，降低(di)設備制造(zao)成本，讓客戶采購(gou)(gou)性價比好的(de)(de)設備。對于同一品(pin)種(zhong)的(de)(de)外協件(jian)，挑選(xuan)三家(jia)(jia)供貨商，做到(dao)優(you)勝劣汰選(xuan)購(gou)(gou)。

3. 生產(chan)控制

銷(xiao)售部(bu)接到訂單以后，提交(jiao)技術部(bu)，技術部(bu)根據訂單詳情出設備對應的CAD圖(tu)紙。生產(chan)部(bu)門根據CAD圖(tu)紙技術文(wen)件安排個相關部(bu)分采購生產(chan)加工。

4. 設備(bei)及零(ling)配件驗(yan)收

有專職質(zhi)量(liang)控制(zhi)人員對外購及外協件進行批(pi)量(liang)抽檢.對于關鍵及精密的零配件做(zuo)到(dao)質(zhi)量(liang)檢驗。

對于(yu)自(zi)制(zhi)件(jian)進行加工人(ren)員自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總(zong)檢(jian)，合格(ge)方(fang)可投入使用。

成品(pin)設備(bei)安裝完畢(bi)后(hou)，有售后(hou)技術人(ren)員驗收。現場設備(bei)空(kong)載運(yun)轉半小時以(yi)上，無故障后(hou)，方可(ke)加(jia)載現場調試。確保(bao)每臺(tai)設備(bei)符合出廠(chang)條件，并出具設備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免(mian)費(fei)(fei)安裝調試設備，免(mian)費(fei)(fei)培訓操作。

2.質保(bao)：該生產(chan)線本公司(si)提供一(yi)年(nian)質保(bao)，非人為損壞(huai)一(yi)年(nian)內提供維修及更(geng)換(huan)零部件(jian)服務。設備終生提供維護(hu)

3.配方：免費提(ti)供組織蛋白基礎(chu)配方；也可介紹客戶學習到(dao)專業(ye)配方。

4.配件：可(ke)根(gen)據客戶(hu)需求提(ti)供各(ge)種模具，常年低價(jia)提(ti)供膨化生產設備(bei)各(ge)種配件。