馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大(da)豆組織蛋白的特點:
目前大(da)豆組織(zhi)蛋白(bai)主要是以(yi)脫(tuo)脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋白(bai)或(huo)大(da)豆分離(li)蛋白(bai)等為原料,經攪(jiao)拌、擠(ji)壓(ya)、膨(peng)化等機械的和熱(re)的作用(yong)下制成的產品。其營養(yang)高、功能性(xing)較(jiao)好,有以(yi)下特點:
1、經過膨化機擠(ji)壓膨化,使其蛋白質分子重新排列整(zheng)齊,具有同方向組織結構,類似肉樣的多(duo)孔組織,因(yin)此有優良(liang)的保(bao)水性與咀(ju)嚼感;
2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與(yu)高(gao)壓力下(xia)加(jia)工(gong),消除(chu)了大豆中所含的(de)各種有害物質,提高(gao)人(ren)體對蛋白的(de)吸收消化能力,營(ying)養價(jia)值(zhi)顯(xian)著增加(jia);
3、膨(peng)化(hua)時,由于出口(kou)處迅速減(jian)壓噴爆,可以除去大豆中的不良(liang)氣味并(bing)降(jiang)低大豆蛋白質食用后的產氣性;
4、大豆(dou)組織(zhi)蛋白有(you)良好的保油性(xing),用(yong)它做出食品干凈,不油膩;
5、使用方便(bian),用室溫水浸泡30分鐘,便(bian)可(ke)添加(jia)做成各種食品;
6、大豆組織蛋白不含膽固醇,患有心(xin)血管(guan)病的人可(ke)以(yi)放心(xin)的食用;
7、大豆組織蛋白是較(jiao)理想的植(zhi)物蛋白,含(han)有(you)人體必須的八種營養成(cheng)分;
8、大(da)豆組織(zhi)蛋白形狀(zhuang)上分有(you)片狀(zhuang)、大(da)塊(kuai)和顆粒型(xing);從顏色(se)(se)上分有(you)原(yuan)色(se)(se)、紅(hong)色(se)(se),使其實現的用(yong)途更加廣(guang)泛。
組織蛋白(bai)生產(chan)線以低溫豆粕、花生粕為(wei)主要原(yuan)料,經粉磨(mo)、攪拌、調質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切,將球形蛋白(bai)質(zhi)分子打開成鏈狀(zhuang)并重新(xin)(xin)組織化(hua),形成如(ru)肉(rou)狀(zhuang)纖維結構的如(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)且(qie)有(you)咀嚼感的新(xin)(xin)型食品;其產(chan)品營養價值(zhi)高(gao),具有(you)肉(rou)的狀(zhuang)態和口感,不含膽固醇(chun)和動物脂肪,具有(you)吸(xi)油(you)、吸(xi)水、吸(xi)味的特點;廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等(deng)各類(lei)行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原(yuan)料配(pei)制→拌料→輸(shu)送→擠壓膨化→輸(shu)送→干(gan)燥(zao)→冷卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號(hao) 參(can) 數 | SLG65-S 組織蛋白(bai)生(sheng)產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食品生產線 |
主機(ji)功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗(hao)電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低溫豆粕(po)、分(fen)離(li)蛋白等混(hun)合添加劑以及一定比(bi)例的水(shui)分(fen)充分(fen)混(hun)合均勻(yun)。
2、上料(liao)機(ji):將(jiang)拌好的原(yuan)料(liao)輸(shu)送到擠壓機(ji)的喂料(liao)斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機(ji):將(jiang)產品輸送到(dao)烤箱。
5、多層烤箱:除去一定水分,延長保質(zhi)期。
6、冷卻輸送機(ji):冷卻至室(shi)溫,便于(yu)包(bao)裝。
設備質量控制:
1. 設備前期設計(ji)控制
技術人員(yuan)根(gen)據客戶廠(chang)房、電力、地(di)點等實際情況(kuang)及要求,結合(he)設備試驗情況(kuang)進行科學合(he)理的設計。
2. 零配件選購(gou)標(biao)準
零配(pei)件供貨商,對(dui)供方產品嚴格篩(shai)選,選購同(tong)行業質優價廉廠家。在保證質量的前提,降低設(she)備制(zhi)造(zao)成本,真正讓客戶采(cai)購性價比的設(she)備。對(dui)于同(tong)一品種的外(wai)協件,最少保證三家供貨商,真正做到優勝(sheng)劣(lie)汰選購。
3. 生產控制
銷售部(bu)接到訂單以(yi)后,提交技(ji)(ji)術部(bu),技(ji)(ji)術部(bu)根據訂單詳情(qing)出設備對(dui)應的CAD圖紙。生(sheng)產(chan)部(bu)門根據CAD圖紙技(ji)(ji)術文件安排個(ge)相關(guan)部(bu)分(fen)采購生(sheng)產(chan)加工。
4. 設備(bei)及零配件驗收
有(you)專職質量控(kong)制人員對外購(gou)及(ji)外協(xie)件進行批量抽(chou)檢.對于關(guan)鍵及(ji)精密的零配件做到質量檢驗。
對于自制件必須進行加(jia)工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian),全(quan)部合格(ge)方可投(tou)入使用。
成品設備(bei)安裝(zhuang)完畢后,有售(shou)后技術人(ren)員驗收。現(xian)場設備(bei)空載運轉半小時以(yi)上,無故障后,方可加載現(xian)場調試。確保每臺設備(bei)都(dou)符合出(chu)廠條件,并出(chu)具設備(bei)合格證。
六、產品售后及保修
1.安裝(zhuang)培訓:免(mian)費安裝(zhuang)調(diao)試(shi)設備,免(mian)費培訓操作。
2.質保:該生產(chan)線本(ben)公司提(ti)供一年質保,非人為損壞一年內提(ti)供維修(xiu)及更換(huan)零部件服務(wu)。設備終(zhong)生提(ti)供維護
3.配(pei)(pei)方:免費提供組織蛋白基礎配(pei)(pei)方;也可介紹客(ke)戶(hu)學習到專業配(pei)(pei)方。
4.配(pei)件(jian):可根據客戶(hu)需求提(ti)供各種模具,常年低(di)價提(ti)供膨化生產設備各種配(pei)件(jian)。