大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白可以代替分離蛋(dan)(dan)白添(tian)加到(dao)(dao)肉制(zhi)(zhi)品(pin)中(zhong)，這樣不(bu)(bu)(bu)僅能提高肉制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)蛋(dan)(dan)白質含量(liang)，又能吸收多(duo)余的(de)(de)脂肪，使其不(bu)(bu)(bu)油不(bu)(bu)(bu)膩而(er)更顯肉感，達到(dao)(dao)經濟實惠的(de)(de)目的(de)(de)。該組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白設備生產(chan)的(de)(de)植(zhi)物組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白有良(liang)好(hao)的(de)(de)顆(ke)狀(zhuang)結構，經過浸(jin)泡(pao)可以制(zhi)(zhi)成各(ge)種風味(wei)的(de)(de)素食品(pin)，在加工(gong)組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白的(de)(de)過程中(zhong)，可以添(tian)加不(bu)(bu)(bu)同風味(wei)調(diao)味(wei)劑，然后再(zai)添(tian)加到(dao)(dao)方便食品(pin)和休閑食品(pin)中(zhong)，又可以制(zhi)(zhi)得不(bu)(bu)(bu)同風味(wei)的(de)(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目(mu)前大豆組織蛋(dan)白主(zhu)要是以(yi)脫脂大豆粉(fen)、大豆濃縮(suo)蛋(dan)白或(huo)大豆分離蛋(dan)白等為原料，經攪拌、擠壓(ya)、膨化等機械的和熱的作用下制成(cheng)的產(chan)品。其營養高(gao)、功能性較好(hao)，有以(yi)下特點(dian)：

1、經過(guo)膨(peng)化機(ji)擠壓膨(peng)化，使其蛋白質(zhi)分子重新排(pai)列整(zheng)齊，具(ju)有(you)(you)同方向組(zu)織結(jie)構，類(lei)似肉樣的多孔組(zu)織，因此有(you)(you)優良的保水性與咀嚼感；

2、經過(guo)短時(shi)高溫、高水份與高壓力下加(jia)工，消除大豆中所含的各種有(you)害物質，促進人體對(dui)蛋白的吸收消化能力，營養價值得以保留；

3、膨化時，由(you)于出口處迅(xun)速(su)減壓噴(pen)爆，可以(yi)除去大豆中(zhong)的(de)不良氣味并降(jiang)低(di)大豆蛋(dan)白質食用后的(de)產氣性；

4、大豆組織蛋白有良(liang)好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使(shi)用(yong)方便，用(yong)室溫水浸泡30分(fen)鐘，便可添加做成(cheng)各種(zhong)食(shi)品；

6、大(da)豆組織蛋白膽固醇含量(liang)低，適(shi)合患有心血(xue)管疾的(de)人(ren)的(de)食用；

7、大豆(dou)組織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)是(shi)較理想的植(zhi)物(wu)蛋(dan)白(bai)(bai)，含有(you)人體必須的八(ba)種營(ying)養(yang)成分；

8、大豆組(zu)織蛋白(bai)形狀上分(fen)有片狀、大塊和顆粒型；從顏(yan)色上分(fen)有原色、紅色，使其(qi)實(shi)現的用途更加(jia)廣泛。

組(zu)(zu)織蛋白生產線以低(di)溫豆粕、花生粕為(wei)主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形蛋白質分子(zi)打開成(cheng)鏈狀并重新(xin)組(zu)(zu)織化，形成(cheng)如肉(rou)狀纖維結構(gou)的如瘦肉(rou)狀且有咀嚼感的新(xin)型(xing)食(shi)品(pin)(pin)；其產品(pin)(pin)營養價(jia)值高(gao)，具有肉(rou)的狀態(tai)          和(he)口感，不(bu)含膽固醇和(he)動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味(wei)的特點(dian)；用于(yu)火腿、香(xiang)腸(chang)、罐頭、快餐食(shi)品(pin)(pin)及(ji)速凍食(shi)品(pin)(pin)等各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(ji)：將拌好的(de)原料輸送(song)到(dao)擠壓機(ji)的(de)喂料斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產(chan)品(pin)輸送到烤(kao)箱(xiang)。

5、多(duo)層烤箱：除去(qu)一定水分，延長保質期。

6、冷卻輸送機(ji)：冷卻至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制

技(ji)術(shu)人員根據(ju)客戶(hu)廠房(fang)、電(dian)力、地點等實際情況及要求，結合設備(bei)試(shi)驗情況進行科學合理的設計。

2. 零配件選購標準

零配件供貨商(shang)，對(dui)供方產品(pin)嚴格篩選，選購(gou)(gou)同(tong)行業質(zhi)(zhi)優價廉廠(chang)家。在保(bao)證質(zhi)(zhi)量的前(qian)提(ti)，降低設備制造成本，讓客戶采購(gou)(gou)性價比好(hao)的設備。對(dui)于同(tong)一品(pin)種的外(wai)協(xie)件，挑(tiao)選三(san)家供貨商(shang)，做到優勝(sheng)劣汰選購(gou)(gou)。

3. 生產控(kong)制

銷售(shou)部(bu)接到訂單以后，提交技術部(bu)，技術部(bu)根據(ju)(ju)訂單詳(xiang)情出(chu)設備對應(ying)的CAD圖(tu)(tu)紙。生產部(bu)門(men)根據(ju)(ju)CAD圖(tu)(tu)紙技術文(wen)件(jian)安排(pai)個相關部(bu)分采購(gou)生產加工。

4. 設備及(ji)零配(pei)件驗收

有專職質量控制人員對(dui)(dui)外購及外協(xie)件(jian)進行(xing)批(pi)量抽檢.對(dui)(dui)于關鍵及精(jing)密的零配(pei)件(jian)做到質量檢驗。

對(dui)于(yu)自(zi)制件進行(xing)加工人員自(zi)檢(jian)(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)(jian)、總檢(jian)(jian)(jian)，合格方可投(tou)入(ru)使用(yong)。

成(cheng)品設(she)(she)備(bei)(bei)安裝完畢后，有(you)售后技術人(ren)員驗收。現場設(she)(she)備(bei)(bei)空載(zai)運(yun)轉半小時以上，無(wu)故障后，方可加載(zai)現場調試(shi)。確保每(mei)臺(tai)設(she)(she)備(bei)(bei)符合出廠條件，并出具設(she)(she)備(bei)(bei)合格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培訓：免費安裝(zhuang)調試設(she)備，免費培訓操作。

2.質保：該生產線本公司(si)提供(gong)一年質保，非人為損壞一年內提供(gong)維修及更換零部件(jian)服務。設備終生提供(gong)維護

3.配方(fang)：免(mian)費提供組織(zhi)蛋白基礎(chu)配方(fang)；也可(ke)介(jie)紹客戶學習到專業配方(fang)。

4.配(pei)件：可(ke)根據客戶需求提供各(ge)種(zhong)模具，常年低價提供膨(peng)化生產設(she)備(bei)各(ge)種(zhong)配(pei)件。