組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大(da)豆(dou)組織(zhi)蛋白(bai)的特(te)點：

     目前大(da)豆(dou)組織蛋(dan)白主要是以(yi)脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋(dan)白或大(da)豆(dou)分離蛋(dan)白等為原料，經攪拌、擠壓、膨(peng)化等機械(xie)的(de)和(he)熱的(de)作用(yong)下(xia)制成的(de)產品(pin)。其營養高、功能性較(jiao)好(hao)，有以(yi)下(xia)特(te)點：

1、經過(guo)膨(peng)化(hua)機擠壓膨(peng)化(hua)，使其蛋白質(zhi)分子重新排列整齊(qi)，具有同方向組織結構，類似肉(rou)樣的多孔組織，因此(ci)有優良的保水性與咀嚼感；

2、經過短時高(gao)溫(wen)、高(gao)水份(fen)與高(gao)壓(ya)力下(xia)加工，消除(chu)了大豆中(zhong)所含的各(ge)種有害(hai)物(wu)質(zhi)，提(ti)高(gao)人體對(dui)蛋白的吸收消化能力，營養價值顯著增加；

3、膨(peng)化時，由于出口處迅(xun)速減壓噴爆(bao)，可以除(chu)去大豆中(zhong)的不良氣(qi)味并(bing)降低大豆蛋白質食用(yong)后的產(chan)氣(qi)性；

4、大豆組織蛋(dan)白有良好的保油性，用它做出(chu)食品干(gan)凈，不(bu)油膩；

5、使用(yong)(yong)方便(bian)，用(yong)(yong)室溫水浸(jin)泡(pao)30分鐘，便(bian)可添加做成(cheng)各種食品；

6、大豆(dou)組(zu)織(zhi)蛋白不含(han)膽固醇，患有(you)心(xin)血管病(bing)的(de)人可(ke)以(yi)放心(xin)的(de)食用；

7、大豆(dou)組織(zhi)蛋(dan)白是較(jiao)理想的(de)植物蛋(dan)白，含(han)有人體必(bi)須(xu)的(de)八(ba)種營(ying)養成分；

8、大(da)豆組織(zhi)蛋白(bai)形狀(zhuang)上分(fen)有片狀(zhuang)、大(da)塊和顆粒(li)型；從顏色(se)(se)上分(fen)有原色(se)(se)、紅色(se)(se)，使(shi)其(qi)實現的(de)用(yong)途更(geng)加(jia)廣泛。

     組織(zhi)蛋(dan)白生產(chan)線以低溫豆(dou)粕、花(hua)生粕為主(zhu)要原料，經粉磨(mo)、攪(jiao)拌(ban)、調質、高溫、高壓、高剪切，將球形(xing)蛋(dan)白質分子打開成鏈狀(zhuang)(zhuang)并重(zhong)新(xin)組織(zhi)化，形(xing)成如(ru)(ru)肉狀(zhuang)(zhuang)纖維結(jie)構的(de)如(ru)(ru)瘦肉狀(zhuang)(zhuang)且有咀(ju)嚼感(gan)的(de)新(xin)型食(shi)(shi)(shi)品(pin)；其產(chan)品(pin)營養價值高，具有肉的(de)狀(zhuang)(zhuang)態和口感(gan)，不含膽固醇和動(dong)物脂肪(fang)，具有吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味的(de)特點；廣泛(fan)用于(yu)火腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐食(shi)(shi)(shi)品(pin)及(ji)速凍食(shi)(shi)(shi)品(pin)等各類(lei)行(xing)業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制(zhi)→拌料→輸(shu)送(song)→擠壓(ya)膨化→輸(shu)送(song)→干燥→冷卻(que)

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分(fen)離蛋白等(deng)混合添加劑以及一(yi)定比例的水分(fen)充分(fen)混合均(jun)勻。

2、上料機(ji)：將拌好的原料輸(shu)送到擠壓機(ji)的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產品輸送到(dao)烤箱。

5、多層烤(kao)箱：除去一(yi)定(ding)水分，延長保質期。

6、冷卻(que)(que)輸送機：冷卻(que)(que)至室溫，便于包裝。

設備質量控制：

1.      設備前期設計控制

技術人員根據客戶廠(chang)房、電力、地點等實際情(qing)況及要求，結合設備(bei)試驗情(qing)況進(jin)行科學合理的設計。

2.      零配件選購標準

零(ling)配件(jian)供貨商，對供方產(chan)品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同行業質優價(jia)廉廠家(jia)。在(zai)保證質量的(de)前(qian)提，降(jiang)低設(she)備制造成本，真正讓客(ke)戶采(cai)購(gou)性價(jia)比的(de)設(she)備。對于同一品種的(de)外協(xie)件(jian)，最少保證三家(jia)供貨商，真正做到優勝劣汰(tai)選(xuan)購(gou)。

3.      生產控制(zhi)

銷售部接到訂單(dan)以后，提交技術部，技術部根據(ju)(ju)訂單(dan)詳情出(chu)設備對(dui)應的(de)CAD圖紙。生產部門根據(ju)(ju)CAD圖紙技術文(wen)件安(an)排(pai)個相(xiang)關部分(fen)采購生產加工。

4.      設備及零(ling)配(pei)件(jian)驗收(shou)

   有專職質量(liang)控制人員對(dui)外購(gou)及外協件進行批量(liang)抽檢(jian).對(dui)于(yu)關鍵及精密的(de)零配件做到質量(liang)檢(jian)驗(yan)。

   對于自制件必(bi)須進(jin)行(xing)加工(gong)人員自檢、互檢、總(zong)檢，全部合格(ge)方(fang)可投入使用(yong)。

   成品(pin)設(she)備(bei)安裝(zhuang)完畢后(hou)，有售后(hou)技術人員驗收。現(xian)場設(she)備(bei)空載(zai)運轉半小(xiao)時以(yi)上，無故(gu)障(zhang)后(hou)，方可加載(zai)現(xian)場調試。確保每臺(tai)設(she)備(bei)都符(fu)合出廠條件，并出具設(she)備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培訓：免(mian)費安裝(zhuang)調試設備(bei)，免(mian)費培訓操作。

2.質保：該(gai)生(sheng)產線本公司(si)提(ti)供一(yi)年質保，非(fei)人(ren)為損壞一(yi)年內提(ti)供維修及更換零部件服務。設備終生(sheng)提(ti)供維護

3.配(pei)方：免費(fei)提供組織蛋白基礎(chu)配(pei)方；也可介(jie)紹客戶學習到專業配(pei)方。

4.配件：可根據客(ke)戶需求(qiu)提供各(ge)種模具，常年(nian)低價提供膨化生產設備各(ge)種配件。