馬經理:15153148217
大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線
組(zu)織(zhi)蛋白(bai)(bai)可(ke)以代替分離蛋白(bai)(bai)添(tian)加(jia)到肉制品中(zhong)(zhong),這樣不(bu)僅能提高肉制品的(de)(de)蛋白(bai)(bai)質含量(liang),又能吸收多余的(de)(de)脂肪,使其不(bu)油(you)不(bu)膩而更顯肉感,達到經(jing)濟實惠的(de)(de)目的(de)(de)。該組(zu)織(zhi)蛋白(bai)(bai)設備生(sheng)產的(de)(de)植物組(zu)織(zhi)蛋白(bai)(bai)有(you)良好的(de)(de)顆狀(zhuang)結構,經(jing)過浸泡可(ke)以制成各種風(feng)(feng)味的(de)(de)素食品,在加(jia)工組(zu)織(zhi)蛋白(bai)(bai)的(de)(de)過程中(zhong)(zhong),可(ke)以添(tian)加(jia)不(bu)同風(feng)(feng)味調(diao)味劑,然(ran)后再添(tian)加(jia)到方便食品和(he)休閑食品中(zhong)(zhong),又可(ke)以制得不(bu)同風(feng)(feng)味的(de)(de)食品。
大豆組織蛋白的特點:
目前大(da)豆組織蛋白主(zhu)要是以(yi)脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃(nong)縮蛋白或大(da)豆分(fen)離蛋白等為(wei)原(yuan)料(liao),經(jing)攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作(zuo)用下制(zhi)成的產(chan)品。其營養高、功能性較好,有以(yi)下特點:
1、經過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化,使其(qi)蛋白質分(fen)子(zi)重新排列整齊(qi),具(ju)有(you)同方向組織(zhi)結構,類似(si)肉樣的多孔(kong)組織(zhi),因此有(you)優(you)良的保水性與咀嚼(jiao)感;
2、經(jing)過短時(shi)高溫、高水(shui)份與高壓力下加(jia)工,消(xiao)除大豆中所含(han)的(de)(de)各(ge)種有(you)害物質,促進人體對(dui)蛋白的(de)(de)吸收消(xiao)化能力,營養價值得以保留;
3、膨化(hua)時,由(you)于出口(kou)處迅速減壓(ya)噴爆,可以除去大(da)豆(dou)中的不良氣味(wei)并降低大(da)豆(dou)蛋白質(zhi)食用后的產氣性;
4、大豆組織蛋白有良好的(de)保油性,用它做(zuo)出食品干凈,不(bu)油膩;
5、使用(yong)方便,用(yong)室溫水浸泡30分(fen)鐘,便可添加做成各種食品(pin);
6、大豆組(zu)織蛋白膽固醇含量低(di),適合(he)患有心血管疾的(de)人的(de)食(shi)用;
7、大豆(dou)組織蛋白是較理想的植物蛋白,含有人體必(bi)須的八種營養成(cheng)分;
8、大豆(dou)組織蛋白形狀上分(fen)有片狀、大塊(kuai)和顆粒型;從顏色(se)上分(fen)有原(yuan)色(se)、紅色(se),使其實現的用(yong)途更加廣泛。
組(zu)織蛋(dan)白(bai)生(sheng)產線以低溫(wen)豆粕、花(hua)生(sheng)粕為主要原料,經(jing)粉(fen)磨、攪拌(ban)、調(diao)質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪(jian)切(qie),將球形蛋(dan)白(bai)質分(fen)子打(da)開成鏈狀并(bing)重新組(zu)織化,形成如(ru)肉狀纖維(wei)結構的如(ru)瘦肉狀且有(you)(you)咀嚼感(gan)(gan)的新型食品(pin)(pin);其產品(pin)(pin)營養(yang)價值高(gao),具(ju)有(you)(you)肉的狀態(tai) 和口感(gan)(gan),不(bu)含膽固醇和動物脂肪,具(ju)有(you)(you)吸油(you)、吸水、吸味的特點(dian);用于火(huo)腿、香腸、罐頭(tou)、快(kuai)餐食品(pin)(pin)及速凍食品(pin)(pin)等各類行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.
二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組織蛋(dan)白生產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食品生產(chan)線(xian) |
主(zhu)機(ji)功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際(ji)耗電(dian) | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形(xing)尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料(liao)機(ji):將拌好(hao)的原料(liao)輸(shu)送到(dao)擠壓機(ji)的喂料(liao)斗(dou)。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產(chan)品輸送(song)到烤箱。
5、多層烤箱:除去一定水分,延長(chang)保質(zhi)期(qi)。
6、冷卻輸送機:冷卻至室(shi)溫,便于包(bao)裝(zhuang)。
五、設備質量控制:
1. 設備前(qian)期設計控制
技(ji)術人員根據客戶廠房(fang)、電(dian)力、地點等實(shi)際情況及要(yao)求,結(jie)合設備試驗情況進行科學合理的設計。
2. 零配件選(xuan)購(gou)標(biao)準(zhun)
零配(pei)件(jian)供貨商,對(dui)供方產品(pin)嚴(yan)格篩選(xuan),選(xuan)購同行業質(zhi)優價廉廠家。在保證質(zhi)量的前(qian)提,降(jiang)低設備制(zhi)造成本,讓客戶采購性價比好的設備。對(dui)于同一品(pin)種的外協(xie)件(jian),挑選(xuan)三家供貨商,做到優勝劣汰選(xuan)購。
3. 生產控(kong)制
銷售部(bu)(bu)接(jie)到訂單(dan)以后,提交技(ji)術部(bu)(bu),技(ji)術部(bu)(bu)根據(ju)(ju)訂單(dan)詳情出設備對應的CAD圖紙。生產部(bu)(bu)門根據(ju)(ju)CAD圖紙技(ji)術文件安(an)排個相關部(bu)(bu)分采(cai)購(gou)生產加(jia)工(gong)。
4. 設備及零配件驗收
有專職質量(liang)控制人員(yuan)對(dui)外購(gou)及(ji)外協件進行批量(liang)抽檢(jian).對(dui)于關鍵及(ji)精密(mi)的(de)零配件做到質量(liang)檢(jian)驗(yan)。
對于(yu)自(zi)制(zhi)件進行加(jia)工人員自(zi)檢、互檢、總檢,合(he)格方可(ke)投入使用。
成品設備(bei)安裝完畢后,有(you)售后技術人員驗收。現場設備(bei)空載運(yun)轉半小時以(yi)上(shang),無故障后,方可加載現場調試。確保每臺設備(bei)符合出廠條件,并出具設備(bei)合格證。
六、產品售后及保修
1.安裝培訓:免(mian)費(fei)安裝調(diao)試(shi)設備,免(mian)費(fei)培訓操作。
2.質(zhi)保(bao)(bao):該生(sheng)產線本公司(si)提(ti)(ti)供一年質(zhi)保(bao)(bao),非(fei)人(ren)為損壞(huai)一年內提(ti)(ti)供維(wei)修(xiu)及更換零部件服(fu)務。設備終生(sheng)提(ti)(ti)供維(wei)護
3.配(pei)方:免費提(ti)供組織(zhi)蛋白(bai)基礎配(pei)方;也可(ke)介紹客戶學(xue)習到(dao)專業配(pei)方。
4.配件(jian):可根據客(ke)戶需(xu)求(qiu)提(ti)供(gong)各種(zhong)模具,常(chang)年低價提(ti)供(gong)膨化生(sheng)產(chan)設(she)備各種(zhong)配件(jian)。