組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大(da)豆組(zu)織蛋白的(de)特點：

     目(mu)前大(da)豆(dou)(dou)組織蛋(dan)白(bai)主要是以脫脂(zhi)大(da)豆(dou)(dou)粉、大(da)豆(dou)(dou)濃(nong)縮(suo)蛋(dan)白(bai)或大(da)豆(dou)(dou)分離蛋(dan)白(bai)等為(wei)原料，經(jing)攪(jiao)拌、擠壓(ya)、膨化(hua)等機械(xie)的和熱的作用下(xia)制成(cheng)的產品。其營(ying)養(yang)高、功能性(xing)較好，有以下(xia)特點：

1、經過(guo)膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分子重(zhong)新排列整齊，具有同方向組織(zhi)結構(gou)，類似肉(rou)樣的多孔組織(zhi)，因此有優良(liang)的保水性與咀嚼感；

2、經過短時高溫(wen)、高水份與高壓力(li)下加工，消除了大豆中(zhong)所含的(de)各種有害物質，提(ti)高人體對蛋白的(de)吸收(shou)消化能力(li)，營養價(jia)值顯著增加；

3、膨化時，由于出(chu)口(kou)處迅速減(jian)壓噴爆，可以除去大豆中的不(bu)良氣味(wei)并降低大豆蛋白質食用后的產氣性；

4、大(da)豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)有良(liang)好的保油(you)性，用它做出食品干凈，不(bu)油(you)膩；

5、使用方(fang)便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加(jia)做(zuo)成各種食品；

6、大豆(dou)組(zu)織蛋白不含膽固醇(chun)，患(huan)有心血管(guan)病的人可以放心的食(shi)用；

7、大(da)豆組織蛋白是較理想(xiang)的植(zhi)物(wu)蛋白，含有人體必(bi)須的八(ba)種(zhong)營(ying)養成(cheng)分；

8、大(da)豆組(zu)織(zhi)蛋白形狀上(shang)分(fen)有片狀、大(da)塊和顆粒型；從顏色上(shang)分(fen)有原色、紅色，使(shi)其實現的用途更(geng)加廣泛。

     組(zu)織蛋白生產(chan)線以(yi)低溫(wen)豆粕、花(hua)生粕為主(zhu)要(yao)原料，經粉磨、攪拌、調(diao)質(zhi)、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球(qiu)形(xing)蛋白質(zhi)分(fen)子打(da)開成鏈(lian)狀(zhuang)并重新組(zu)織化，形(xing)成如肉狀(zhuang)纖維(wei)結構(gou)的(de)如瘦肉狀(zhuang)且有(you)咀嚼感的(de)新型食(shi)品；其產(chan)品營養價值高(gao)，具有(you)肉的(de)狀(zhuang)態(tai)和(he)口感，不含(han)膽固醇和(he)動物脂肪，具有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點；廣(guang)泛(fan)用于火腿、香腸、罐(guan)頭、快(kuai)餐食(shi)品及速凍(dong)食(shi)品等各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料(liao)配制(zhi)→拌料(liao)→輸送→擠壓膨化(hua)→輸送→干燥(zao)→冷卻(que)

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等(deng)混(hun)合添加(jia)劑以及一定比例的(de)水(shui)分充(chong)分混(hun)合均勻。

2、上(shang)料(liao)機(ji)(ji)：將拌好的原料(liao)輸送(song)到擠壓(ya)機(ji)(ji)的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將(jiang)產(chan)品輸送到(dao)烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長(chang)保質(zhi)期。

6、冷(leng)卻輸送(song)機：冷(leng)卻至室溫，便于(yu)包(bao)裝。

設備質量控制：

1.      設(she)備前期設(she)計控制

技術(shu)人員根據(ju)客戶廠(chang)房、電力、地點等實際情況及要求(qiu)，結合(he)設(she)備試(shi)驗情況進行科學合(he)理的設(she)計。

2.      零配件選購(gou)標準

零配(pei)件(jian)供貨(huo)(huo)商(shang)(shang)，對供方產品嚴格(ge)篩選，選購同行業質優價(jia)廉廠家(jia)。在(zai)保證(zheng)質量的(de)前提，降低(di)設(she)備制造成本，真正讓客戶(hu)采購性(xing)價(jia)比(bi)的(de)設(she)備。對于同一品種(zhong)的(de)外協件(jian)，最少保證(zheng)三家(jia)供貨(huo)(huo)商(shang)(shang)，真正做到優勝劣汰選購。

3.      生產控制

銷售部(bu)(bu)接(jie)到(dao)訂單(dan)以后(hou)，提交技(ji)術部(bu)(bu)，技(ji)術部(bu)(bu)根(gen)據訂單(dan)詳(xiang)情(qing)出設備對應的(de)CAD圖紙。生產部(bu)(bu)門根(gen)據CAD圖紙技(ji)術文件安排(pai)個相(xiang)關(guan)部(bu)(bu)分(fen)采購生產加工。

4.      設備及零配件驗收

   有專職(zhi)質量控制人員對(dui)外購及(ji)外協件(jian)(jian)進行批量抽檢.對(dui)于關(guan)鍵(jian)及(ji)精密的(de)零配件(jian)(jian)做到質量檢驗。

   對于自制件必須進行加工人員自檢、互檢、總檢，全部合格方可投入使用。

   成品(pin)設備(bei)安裝(zhuang)完畢后(hou)，有(you)售后(hou)技(ji)術人員驗收。現場(chang)設備(bei)空載運轉(zhuan)半小時以上(shang)，無故障后(hou)，方可加載現場(chang)調試。確保每臺設備(bei)都符合出廠條件，并出具設備(bei)合格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安(an)(an)裝(zhuang)培(pei)訓：免費安(an)(an)裝(zhuang)調試設備，免費培(pei)訓操作。

2.質(zhi)保：該生產線本公司提(ti)供一年質(zhi)保，非(fei)人為損壞一年內提(ti)供維(wei)修及更換零部件服務。設備終生提(ti)供維(wei)護

3.配(pei)方(fang)：免(mian)費提供組織蛋白(bai)基(ji)礎配(pei)方(fang)；也可介(jie)紹客戶學習(xi)到專(zhuan)業配(pei)方(fang)。

4.配(pei)件(jian)：可根(gen)據(ju)客戶(hu)需求提供各種(zhong)(zhong)模具(ju)，常年低價提供膨化生產設備各種(zhong)(zhong)配(pei)件(jian)。