馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆(dou)組織蛋(dan)白的特點:
目前大(da)豆(dou)組(zu)織蛋白(bai)主要(yao)是以脫(tuo)脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃(nong)縮蛋白(bai)或大(da)豆(dou)分離蛋白(bai)等為原料,經攪拌(ban)、擠壓、膨化等機械的和熱的作(zuo)用下制(zhi)成的產(chan)品。其營養高、功能性較好,有以下特點:
1、經(jing)過膨化機擠壓膨化,使其蛋白質(zhi)分子重新排列整(zheng)齊(qi),具有同(tong)方(fang)向組織(zhi)結(jie)構,類似肉樣的(de)多(duo)孔組織(zhi),因此(ci)有優(you)良(liang)的(de)保水性與咀嚼感;
2、經過短時高溫(wen)、高水份與高壓力(li)下(xia)加(jia)工,消除了大豆中所含的各種有(you)害物(wu)質,提高人體對蛋白的吸收(shou)消化能力(li),營(ying)養價值顯著增(zeng)加(jia);
3、膨(peng)化時,由于出口處迅速(su)減壓噴爆,可以除去大豆中的(de)不(bu)良氣(qi)味并(bing)降低大豆蛋(dan)白質食用后的(de)產氣(qi)性;
4、大豆組織蛋白有良好的保油性(xing),用它做出食品干凈(jing),不油膩;
5、使用方便,用室溫水浸泡30分鐘,便可(ke)添加做成各種食品;
6、大豆組織蛋(dan)白不(bu)含(han)膽固(gu)醇,患有(you)心(xin)血管病的人可以放心(xin)的食(shi)用;
7、大豆組織蛋白是較(jiao)理想(xiang)的(de)植(zhi)物蛋白,含(han)有人(ren)體(ti)必須(xu)的(de)八種營養(yang)成(cheng)分;
8、大(da)豆組織蛋白形狀(zhuang)上分有片(pian)狀(zhuang)、大(da)塊和顆粒(li)型(xing);從顏色(se)上分有原(yuan)色(se)、紅色(se),使(shi)其(qi)實現的用(yong)途更加廣泛(fan)。
組(zu)織(zhi)蛋白生產(chan)(chan)線以低溫豆粕(po)、花生粕(po)為主要原料(liao),經粉磨(mo)、攪拌、調(diao)質、高溫、高壓、高剪切(qie),將(jiang)球形蛋白質分子(zi)打開成鏈(lian)狀并(bing)重新組(zu)織(zhi)化,形成如肉(rou)狀纖維結構的如瘦(shou)肉(rou)狀且有咀嚼感的新型食品(pin);其產(chan)(chan)品(pin)營養價值高,具有肉(rou)的狀態和(he)口感,不含膽固醇和(he)動(dong)物脂肪,具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的特(te)點;廣泛(fan)用(yong)于火腿、香腸、罐(guan)頭、快餐食品(pin)及(ji)速凍食品(pin)等各類行(xing)業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原(yuan)料(liao)配制→拌料(liao)→輸送→擠壓膨(peng)化→輸送→干燥(zao)→冷卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組(zu)織蛋白生產(chan)線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食品生(sheng)產線(xian) |
主機(ji)功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝(zhuang)機容(rong)量(liang) | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電(dian) | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形(xing)尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低(di)溫豆(dou)粕(po)、分(fen)離蛋白等混(hun)合添加劑以及一(yi)定比(bi)例(li)的水分(fen)充(chong)分(fen)混(hun)合均(jun)勻。
2、上料(liao)機:將拌好的(de)原(yuan)料(liao)輸送到擠壓機的(de)喂料(liao)斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提(ti)升機(ji):將產品輸送到烤箱。
5、多(duo)層烤箱(xiang):除去一定水分,延長保質期。
6、冷卻輸送機:冷卻至室溫,便于包(bao)裝。
設備質量控制:
1. 設(she)備前期(qi)設(she)計控制
技術人員根(gen)據客戶廠房、電(dian)力、地點(dian)等實(shi)際情況(kuang)及要求,結合(he)設備(bei)試驗情況(kuang)進行科學(xue)合(he)理的(de)設計。
2. 零配件選購標準
零配件供(gong)(gong)貨商,對供(gong)(gong)方(fang)產品(pin)嚴格(ge)篩(shai)選,選購(gou)同(tong)行業質優(you)價廉廠(chang)家。在(zai)保證質量的(de)(de)前提,降低設備(bei)制造成本,真(zhen)正(zheng)讓客戶采購(gou)性價比的(de)(de)設備(bei)。對于(yu)同(tong)一(yi)品(pin)種(zhong)的(de)(de)外協(xie)件,最少保證三家供(gong)(gong)貨商,真(zhen)正(zheng)做(zuo)到優(you)勝劣汰選購(gou)。
3. 生產控制
銷售(shou)部(bu)接到訂單(dan)以后(hou),提交技(ji)術(shu)(shu)部(bu),技(ji)術(shu)(shu)部(bu)根(gen)據(ju)訂單(dan)詳情出設備對應的CAD圖(tu)紙。生產(chan)部(bu)門根(gen)據(ju)CAD圖(tu)紙技(ji)術(shu)(shu)文(wen)件(jian)安(an)排個(ge)相關部(bu)分采購生產(chan)加工(gong)。
4. 設備(bei)及零配件驗(yan)收
有專職質(zhi)量(liang)控制人員對(dui)外(wai)購(gou)及外(wai)協(xie)件進行(xing)批(pi)量(liang)抽檢.對(dui)于(yu)關鍵及精密的零配件做到質(zhi)量(liang)檢驗。
對于自(zi)制件(jian)必須(xu)進行加工人員自(zi)檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian),全部(bu)合(he)格方可(ke)投入使(shi)用。
成品設備安(an)裝完畢后,有售后技術人員驗收。現場設備空載(zai)運(yun)轉半小時以上,無故(gu)障后,方可加載(zai)現場調試。確保(bao)每臺設備都符(fu)合出廠(chang)條件,并(bing)出具設備合格證。
六、產品售后及保修
1.安(an)(an)裝培(pei)訓:免費安(an)(an)裝調試設備,免費培(pei)訓操(cao)作(zuo)。
2.質(zhi)保(bao):該(gai)生產線本(ben)公(gong)司提供一年(nian)質(zhi)保(bao),非人(ren)為損(sun)壞一年(nian)內提供維修及更換零部件服務。設備終生提供維護
3.配方(fang):免費提供(gong)組織蛋白基礎配方(fang);也可介(jie)紹(shao)客戶學習到專業配方(fang)。
4.配件:可根據客(ke)戶需(xu)求提(ti)供各(ge)種(zhong)(zhong)模具(ju),常(chang)年(nian)低(di)價提(ti)供膨(peng)化生產設備各(ge)種(zhong)(zhong)配件。