馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆組(zu)織蛋白的特點:
目(mu)前(qian)大豆(dou)組織(zhi)蛋白(bai)主要是以脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋白(bai)或大豆(dou)分離(li)蛋白(bai)等為原(yuan)料(liao),經(jing)攪拌、擠(ji)壓(ya)、膨化(hua)等機械的和(he)熱的作用下(xia)制成的產品。其(qi)營養高(gao)、功能性較(jiao)好(hao),有以下(xia)特點:
1、經(jing)過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化,使其蛋(dan)白(bai)質分子重新排列整齊(qi),具(ju)有(you)(you)同方向組織結構,類似肉樣的多孔(kong)組織,因此有(you)(you)優(you)良的保水性與咀嚼感;
2、經(jing)過短時高(gao)(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)(gao)水(shui)份與(yu)高(gao)(gao)(gao)壓力(li)下加(jia)工,消(xiao)除了大豆(dou)中所含(han)的(de)各種有害物(wu)質,提高(gao)(gao)(gao)人(ren)體對蛋白的(de)吸(xi)收消(xiao)化能力(li),營養價(jia)值顯著增加(jia);
3、膨化時,由于出口處迅速減壓噴(pen)爆,可以除去大豆中的不良氣味(wei)并降低(di)大豆蛋白質食用后的產氣性;
4、大豆組(zu)織蛋白有良好的(de)保油(you)性,用它做出食品干(gan)凈,不油(you)膩;
5、使用方(fang)便(bian),用室溫水浸(jin)泡(pao)30分(fen)鐘(zhong),便(bian)可添加(jia)做成(cheng)各種食品;
6、大豆組織(zhi)蛋白不含(han)膽固醇,患(huan)有心(xin)血管病的人(ren)可以放(fang)心(xin)的食用(yong);
7、大豆組織(zhi)蛋(dan)白是(shi)較理想的植物(wu)蛋(dan)白,含(han)有人體必須的八種營養成分;
8、大豆組織蛋(dan)白形狀上分(fen)(fen)有片(pian)狀、大塊和顆粒型;從顏色上分(fen)(fen)有原色、紅色,使其實現的用(yong)途更加廣泛。
組(zu)織(zhi)(zhi)蛋白(bai)生(sheng)(sheng)產(chan)線以(yi)低(di)溫豆粕(po)、花生(sheng)(sheng)粕(po)為主要原料,經粉磨(mo)、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪切,將球形(xing)蛋白(bai)質分子打開成鏈狀(zhuang)(zhuang)并重新組(zu)織(zhi)(zhi)化(hua),形(xing)成如肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖維(wei)結構(gou)的如瘦肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)且(qie)有(you)咀嚼感的新型食(shi)品;其產(chan)品營養價值(zhi)高(gao),具有(you)肉(rou)的狀(zhuang)(zhuang)態和口感,不含膽固醇(chun)和動(dong)物脂肪,具有(you)吸油、吸水(shui)、吸味的特點;廣泛用于火腿、香腸、罐(guan)頭、快(kuai)餐食(shi)品及速凍食(shi)品等(deng)各類行業(ye)。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料配(pei)制(zhi)→拌(ban)料→輸(shu)(shu)送→擠壓膨化(hua)→輸(shu)(shu)送→干燥(zao)→冷卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組織蛋白生產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食品生產線 |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝(zhuang)機(ji)容(rong)量(liang) | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗(hao)電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生(sheng)產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉(fen)機:低溫豆粕、分(fen)離蛋白等混合(he)添加劑(ji)以及一定比例(li)的(de)水分(fen)充分(fen)混合(he)均勻。
2、上料(liao)機(ji):將拌好的原料(liao)輸送到擠壓機(ji)的喂料(liao)斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產(chan)品(pin)輸送到烤(kao)箱。
5、多層(ceng)烤箱(xiang):除去(qu)一(yi)定水分,延(yan)長(chang)保質期。
6、冷卻輸(shu)送機:冷卻至室溫,便于(yu)包(bao)裝。
設備質量控制:
1. 設備前期設計控制
技術(shu)人員根據客戶廠房、電力、地點等實際情(qing)況及要求,結合設備試驗(yan)情(qing)況進行科學合理的設計(ji)。
2. 零配件選購(gou)標準
零配件(jian)供貨(huo)商,對(dui)供方產品嚴格篩(shai)選(xuan),選(xuan)購同行業質優價(jia)廉廠家。在保證(zheng)質量(liang)的(de)前提,降(jiang)低設(she)(she)備(bei)制造成本,真(zhen)正讓客戶采購性(xing)價(jia)比(bi)的(de)設(she)(she)備(bei)。對(dui)于同一品種的(de)外(wai)協件(jian),最少(shao)保證(zheng)三家供貨(huo)商,真(zhen)正做到優勝劣汰選(xuan)購。
3. 生產控制
銷(xiao)售部接到訂單以后,提交技術部,技術部根(gen)據(ju)訂單詳情出設備對應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生(sheng)產(chan)部門根(gen)據(ju)CAD圖(tu)紙(zhi)技術文件(jian)安排(pai)個相關部分(fen)采(cai)購生(sheng)產(chan)加工。
4. 設備及零(ling)配(pei)件驗收(shou)
有(you)專職質(zhi)量(liang)控制人員對外購(gou)及外協件進行批量(liang)抽檢.對于關鍵及精密的零配件做到質(zhi)量(liang)檢驗。
對于自(zi)制(zhi)件必須(xu)進行加(jia)工人員自(zi)檢、互檢、總檢,全部合格方可投入使用。
成品設備(bei)(bei)安(an)裝完畢后(hou),有售后(hou)技(ji)術人員(yuan)驗收。現(xian)場(chang)設備(bei)(bei)空載(zai)運轉半小時(shi)以上(shang),無故障(zhang)后(hou),方可加載(zai)現(xian)場(chang)調試。確保每臺(tai)設備(bei)(bei)都符(fu)合(he)出(chu)廠條件,并出(chu)具設備(bei)(bei)合(he)格證。
六、產品售后及保修
1.安裝培(pei)訓(xun)(xun):免費安裝調試設備,免費培(pei)訓(xun)(xun)操(cao)作。
2.質保:該(gai)生產線本(ben)公司提(ti)供一年質保,非人為損壞一年內提(ti)供維修(xiu)及(ji)更換零部件服務。設備終生提(ti)供維護
3.配方:免費提(ti)供組織蛋白基(ji)礎配方;也可介紹客(ke)戶(hu)學習到(dao)專(zhuan)業(ye)配方。
4.配件:可根據(ju)客戶需求提(ti)供各(ge)(ge)種模(mo)具,常(chang)年低價提(ti)供膨化生產設備各(ge)(ge)種配件。