大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)可以(yi)代替分離蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)添加(jia)(jia)到肉制(zhi)品中，這(zhe)樣(yang)不(bu)僅能提高肉制(zhi)品的(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)質含(han)量，又(you)能吸收多(duo)余(yu)的(de)(de)脂肪，使其(qi)不(bu)油不(bu)膩而更顯肉感，達到經(jing)濟實惠的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。該組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)設備生產(chan)的(de)(de)植(zhi)物組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)有良(liang)好的(de)(de)顆(ke)狀結構，經(jing)過(guo)浸泡可以(yi)制(zhi)成各種風味的(de)(de)素(su)食品，在加(jia)(jia)工組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)的(de)(de)過(guo)程(cheng)中，可以(yi)添加(jia)(jia)不(bu)同(tong)風味調味劑，然(ran)后再(zai)添加(jia)(jia)到方便食品和休閑(xian)食品中，又(you)可以(yi)制(zhi)得不(bu)同(tong)風味的(de)(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前(qian)大豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)主(zhu)要是以(yi)(yi)脫脂大豆(dou)粉(fen)、大豆(dou)濃縮蛋(dan)白(bai)或大豆(dou)分離蛋(dan)白(bai)等為原(yuan)料(liao)，經攪拌、擠壓、膨化等機械的(de)(de)和熱的(de)(de)作(zuo)用下制(zhi)成的(de)(de)產品。其營養高、功(gong)能(neng)性(xing)較好，有以(yi)(yi)下特點：

1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使(shi)其(qi)蛋白質分子重新排列整(zheng)齊，具有同方向組織結構(gou)，類似(si)肉樣的(de)多孔(kong)組織，因此有優良的(de)保水性與咀嚼(jiao)感；

2、經過短時高溫、高水份與(yu)高壓力(li)下加(jia)工，消(xiao)(xiao)除大豆中所含的各(ge)種有害物質，促進人體對蛋白的吸收消(xiao)(xiao)化能(neng)力(li)，營養價(jia)值得以(yi)保(bao)留；

3、膨化時(shi)，由于出(chu)口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不(bu)良氣味并降低大豆蛋(dan)白質食用(yong)后(hou)的產氣性；

4、大(da)豆(dou)組織蛋白(bai)有(you)良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡(pao)30分鐘，便可添加做成各(ge)種食(shi)品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含(han)量低，適合患有心血管(guan)疾(ji)的(de)人的(de)食(shi)用；

7、大豆組織(zhi)蛋白是較理想的植(zhi)物蛋白，含(han)有人體必須的八種(zhong)營養(yang)成分；

8、大豆組織蛋白形狀上分(fen)有片狀、大塊和(he)顆粒型(xing)；從顏色上分(fen)有原色、紅色，使其實現的用途(tu)更(geng)加廣泛。

組織(zhi)蛋白生(sheng)產(chan)線以(yi)低(di)溫豆粕、花生(sheng)粕為(wei)主要(yao)原(yuan)料，經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高溫、高壓、高剪切，將球形(xing)蛋白質(zhi)分子打開成鏈狀并重新組織(zhi)化，形(xing)成如肉(rou)狀纖維結(jie)構(gou)的(de)如瘦肉(rou)狀且有(you)咀嚼感的(de)新型食(shi)品(pin)；其產(chan)品(pin)營(ying)養(yang)價(jia)值(zhi)高，具有(you)肉(rou)的(de)狀態          和口(kou)感，不含膽固醇(chun)和動(dong)物脂肪，具有(you)吸油(you)、吸水、吸味的(de)特點；用于火腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機(ji)：將拌(ban)好的原料(liao)輸送到擠(ji)壓機(ji)的喂料(liao)斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將(jiang)產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水(shui)分，延長保質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備(bei)前(qian)期設計控制

技(ji)術(shu)人員根據(ju)客戶廠房、電(dian)力、地點等實(shi)際情況及要(yao)求，結合設(she)備(bei)試驗情況進行科學合理的(de)設(she)計。

2. 零配(pei)件選(xuan)購標(biao)準

零配件(jian)供(gong)(gong)貨(huo)商，對供(gong)(gong)方產品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同行業質優(you)價(jia)(jia)廉廠家。在保證(zheng)質量的前(qian)提，降低設備制造(zao)成本，讓客(ke)戶采購性價(jia)(jia)比好的設備。對于(yu)同一品種(zhong)的外協(xie)件(jian)，挑選(xuan)三(san)家供(gong)(gong)貨(huo)商，做(zuo)到(dao)優(you)勝劣汰選(xuan)購。

3. 生(sheng)產控制

銷售部(bu)(bu)接(jie)到訂單以后(hou)，提交技術部(bu)(bu)，技術部(bu)(bu)根據訂單詳情出設備對應的CAD圖紙。生(sheng)產部(bu)(bu)門根據CAD圖紙技術文(wen)件安排個相關部(bu)(bu)分采購生(sheng)產加工。

4. 設備及零配(pei)件(jian)驗收

有(you)專職質(zhi)量(liang)(liang)控制人(ren)員對外購及(ji)外協(xie)件進行批量(liang)(liang)抽檢.對于關(guan)鍵及(ji)精(jing)密(mi)的(de)零配(pei)件做(zuo)到質(zhi)量(liang)(liang)檢驗。

對(dui)于自(zi)制(zhi)件(jian)進(jin)行加工(gong)人員自(zi)檢、互檢、總檢，合格方(fang)可投入使(shi)用(yong)。

成品設(she)備(bei)安裝(zhuang)完畢后，有售后技術人員驗收。現場(chang)設(she)備(bei)空載運(yun)轉半小時以上，無故(gu)障后，方可加(jia)載現場(chang)調試(shi)。確保(bao)每臺設(she)備(bei)符合出廠條件，并出具設(she)備(bei)合格(ge)證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓：免費安(an)裝調試(shi)設(she)備，免費培訓操作。

2.質保(bao)：該(gai)生產線(xian)本(ben)公司提(ti)(ti)供一年質保(bao)，非人(ren)為(wei)損壞一年內(nei)提(ti)(ti)供維修及更換(huan)零部件服務(wu)。設備(bei)終生提(ti)(ti)供維護

3.配(pei)方：免費提供組(zu)織蛋白基礎配(pei)方；也可介(jie)紹客戶學習到專業配(pei)方。

4.配件(jian)：可根據客戶需求提(ti)供各(ge)種(zhong)模具，常(chang)年低(di)價提(ti)供膨化生產設(she)備各(ge)種(zhong)配件(jian)。