馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆組(zu)織蛋白的特點:
目前大(da)(da)豆組織(zhi)蛋白主要是以(yi)脫脂大(da)(da)豆粉、大(da)(da)豆濃縮(suo)蛋白或大(da)(da)豆分離蛋白等為原料,經攪拌、擠壓、膨(peng)化(hua)等機械的和(he)熱(re)的作(zuo)用(yong)下制(zhi)成的產品。其營(ying)養高、功能性(xing)較(jiao)好,有以(yi)下特點:
1、經過膨(peng)化機(ji)擠壓膨(peng)化,使(shi)其蛋(dan)白質分子重(zhong)新排列(lie)整齊,具(ju)有同方向組織結構,類似肉樣的(de)多孔(kong)組織,因此有優良的(de)保水性與咀(ju)嚼(jiao)感;
2、經過短時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份(fen)與高(gao)(gao)壓力下加(jia)工(gong),消除(chu)了(le)大豆中所含的各種有(you)害物質,提(ti)高(gao)(gao)人體(ti)對蛋白的吸收消化能力,營養價值顯(xian)著(zhu)增加(jia);
3、膨化(hua)時,由于出口處迅速減壓噴爆,可以除去大(da)豆中的(de)不良氣味并降低大(da)豆蛋白質(zhi)食用(yong)后的(de)產氣性;
4、大豆組織蛋白有良好的(de)保油性(xing),用它做出食品干凈,不油膩;
5、使用(yong)方便,用(yong)室溫水浸泡30分鐘,便可添加做成各種(zhong)食品;
6、大豆組(zu)織蛋白不含膽固醇,患有(you)心(xin)血管(guan)病的(de)人可以(yi)放(fang)心(xin)的(de)食用;
7、大(da)豆組(zu)織蛋(dan)白(bai)是較(jiao)理(li)想的(de)植物蛋(dan)白(bai),含有人體必須的(de)八種營養(yang)成分;
8、大豆組織蛋白形狀(zhuang)上分(fen)有片(pian)狀(zhuang)、大塊(kuai)和(he)顆粒型;從顏(yan)色(se)上分(fen)有原色(se)、紅色(se),使其(qi)實現(xian)的(de)用途更加廣泛。
組織(zhi)蛋白生產線(xian)以低(di)溫豆粕(po)、花生粕(po)為(wei)主(zhu)要原料,經粉磨(mo)、攪拌、調質、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪切,將球形蛋白質分子(zi)打開成(cheng)鏈狀并重新組織(zhi)化,形成(cheng)如肉狀纖維結構(gou)的如瘦肉狀且有(you)(you)咀嚼感的新型食(shi)品;其產品營(ying)養價值高(gao)(gao),具有(you)(you)肉的狀態和口感,不含(han)膽固醇和動物脂肪,具有(you)(you)吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味的特點;廣泛用于(yu)火腿、香(xiang)腸、罐頭、快(kuai)餐(can)食(shi)品及速凍(dong)食(shi)品等(deng)各類行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原(yuan)料配制→拌料→輸(shu)送(song)→擠壓膨化→輸(shu)送(song)→干燥→冷卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組織(zhi)蛋白(bai)生(sheng)產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食品生(sheng)產線(xian) |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際(ji)耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低溫豆(dou)粕(po)、分(fen)離蛋白等混(hun)合(he)添加劑以及一定比例的水分(fen)充分(fen)混(hun)合(he)均勻(yun)。
2、上料機(ji):將拌好的(de)(de)原(yuan)料輸送到(dao)擠壓機(ji)的(de)(de)喂料斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產(chan)品(pin)輸送到烤箱。
5、多(duo)層烤箱:除去一定水分,延長保質期。
6、冷卻輸送機:冷卻至(zhi)室(shi)溫,便于(yu)包裝。
設備質量控制:
1. 設(she)備前期設(she)計(ji)控制
技術(shu)人(ren)員根據客(ke)戶廠(chang)房、電力、地點等實(shi)際情況及要求,結合設(she)備試驗(yan)情況進行(xing)科(ke)學合理的設(she)計。
2. 零配(pei)件選購標準
零配件(jian)供(gong)貨(huo)商,對供(gong)方產(chan)品嚴格篩選,選購(gou)(gou)同行業質優(you)價(jia)廉(lian)廠家。在保證質量(liang)的前提(ti),降低設(she)備制造成本,真正讓(rang)客(ke)戶(hu)采購(gou)(gou)性(xing)價(jia)比的設(she)備。對于(yu)同一品種的外協(xie)件(jian),最少(shao)保證三家供(gong)貨(huo)商,真正做(zuo)到(dao)優(you)勝劣汰選購(gou)(gou)。
3. 生產控制
銷售部(bu)接到(dao)訂(ding)單以后,提交技(ji)術部(bu),技(ji)術部(bu)根(gen)據訂(ding)單詳情出(chu)設備對(dui)應的(de)CAD圖紙(zhi)。生產(chan)部(bu)門根(gen)據CAD圖紙(zhi)技(ji)術文件安排個相關部(bu)分(fen)采購生產(chan)加(jia)工。
4. 設備及零配件驗收(shou)
有專職(zhi)質(zhi)量控(kong)制人員(yuan)對外(wai)購及外(wai)協件(jian)進(jin)行批量抽檢(jian).對于關(guan)鍵及精密的零配件(jian)做到質(zhi)量檢(jian)驗。
對(dui)于自制件必須進行加(jia)工人(ren)員自檢(jian)、互(hu)檢(jian)、總檢(jian),全部合格方可投入使用。
成品設(she)備(bei)(bei)(bei)安(an)裝完畢后,有售后技(ji)術人(ren)員(yuan)驗收。現場設(she)備(bei)(bei)(bei)空載運轉(zhuan)半小時以(yi)上,無故障后,方可加(jia)載現場調試。確(que)保每臺設(she)備(bei)(bei)(bei)都符(fu)合(he)出廠條件,并(bing)出具設(she)備(bei)(bei)(bei)合(he)格證。
六、產品售后及保修
1.安(an)裝培訓:免(mian)費(fei)安(an)裝調試設備,免(mian)費(fei)培訓操作。
2.質保:該(gai)生產線本公司提(ti)供一(yi)年質保,非人為損壞一(yi)年內提(ti)供維修及更換(huan)零部件服務。設備終生提(ti)供維護
3.配(pei)方(fang):免費提供組織蛋白基礎配(pei)方(fang);也可介紹客戶學習到專業配(pei)方(fang)。
4.配(pei)件(jian):可根據客(ke)戶(hu)需(xu)求提(ti)供各(ge)(ge)種(zhong)模具,常年低價提(ti)供膨化生產(chan)設備各(ge)(ge)種(zhong)配(pei)件(jian)。