馬經理:15153148217
大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線
組織(zhi)(zhi)蛋(dan)白可以(yi)(yi)代替分離蛋(dan)白添加到肉(rou)制品(pin)中(zhong),這樣(yang)不(bu)(bu)僅能提高(gao)肉(rou)制品(pin)的(de)(de)蛋(dan)白質含量,又能吸收多余的(de)(de)脂肪,使其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩而更顯肉(rou)感,達到經(jing)(jing)濟實惠的(de)(de)目的(de)(de)。該(gai)組織(zhi)(zhi)蛋(dan)白設備(bei)生產的(de)(de)植(zhi)物組織(zhi)(zhi)蛋(dan)白有良(liang)好(hao)的(de)(de)顆狀結構,經(jing)(jing)過浸泡可以(yi)(yi)制成(cheng)各種風(feng)味(wei)(wei)(wei)的(de)(de)素(su)食(shi)(shi)品(pin),在加工組織(zhi)(zhi)蛋(dan)白的(de)(de)過程中(zhong),可以(yi)(yi)添加不(bu)(bu)同(tong)風(feng)味(wei)(wei)(wei)調(diao)味(wei)(wei)(wei)劑,然后(hou)再添加到方便(bian)食(shi)(shi)品(pin)和(he)休閑食(shi)(shi)品(pin)中(zhong),又可以(yi)(yi)制得不(bu)(bu)同(tong)風(feng)味(wei)(wei)(wei)的(de)(de)食(shi)(shi)品(pin)。
大豆組織蛋白的特點:
目前大豆(dou)組(zu)織蛋(dan)白主要(yao)是(shi)以脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃(nong)縮(suo)蛋(dan)白或大豆(dou)分離(li)蛋(dan)白等為原料(liao),經攪拌、擠壓、膨化(hua)等機械的(de)和熱(re)的(de)作用下(xia)制(zhi)成的(de)產(chan)品(pin)。其營養高、功(gong)能(neng)性較好,有以下(xia)特點:
1、經過膨化機擠壓(ya)膨化,使其蛋白質(zhi)分子重新排(pai)列整齊,具有(you)同(tong)方(fang)向(xiang)組(zu)織結構,類似(si)肉(rou)樣的(de)多孔組(zu)織,因此有(you)優良(liang)的(de)保水性與咀嚼感(gan);
2、經過短(duan)時高溫、高水(shui)份與高壓力下(xia)加(jia)工,消(xiao)除(chu)大豆中所含(han)的各種有(you)害物質,促進人體對蛋白的吸收(shou)消(xiao)化能(neng)力,營養(yang)價值得以保留;
3、膨化(hua)時,由于出口處迅速減壓噴爆,可(ke)以除去大豆中的(de)不良氣味并降(jiang)低大豆蛋白(bai)質食用(yong)后(hou)的(de)產氣性;
4、大(da)豆組織蛋白有良好的保油(you)性,用(yong)它做出(chu)食(shi)品干凈,不油(you)膩(ni);
5、使用(yong)方便,用(yong)室溫(wen)水浸泡30分鐘,便可添加(jia)做成各種食品;
6、大豆組(zu)織蛋(dan)白(bai)膽固醇含量低,適合患有(you)心血管疾的人的食(shi)用(yong);
7、大豆組織蛋(dan)白是較理(li)想的植(zhi)物(wu)蛋(dan)白,含有人體必須的八(ba)種營養成分(fen);
8、大(da)豆組織蛋(dan)白形狀上(shang)分(fen)有片(pian)狀、大(da)塊和顆粒型;從顏色(se)上(shang)分(fen)有原色(se)、紅色(se),使其(qi)實現的(de)用途更(geng)加廣(guang)泛。
組(zu)織蛋白生(sheng)產線以低溫豆(dou)粕、花生(sheng)粕為主要原料,經粉磨、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切(qie),將球形蛋白質分(fen)子打開(kai)成鏈狀(zhuang)并重新(xin)(xin)組(zu)織化,形成如肉(rou)狀(zhuang)纖維結構(gou)的(de)(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)且有(you)咀嚼感(gan)(gan)的(de)(de)新(xin)(xin)型食(shi)品(pin);其產品(pin)營養價值高(gao),具有(you)肉(rou)的(de)(de)狀(zhuang)態 和(he)口感(gan)(gan),不含(han)膽固醇和(he)動(dong)物脂肪,具有(you)吸油、吸水、吸味的(de)(de)特點(dian);用于火腿、香(xiang)腸(chang)、罐(guan)頭、快餐(can)食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等(deng)各類(lei)行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.
二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參(can) 數(shu) | SLG65-S 組織蛋白生產(chan)線 | SLG77 | SLG85-S 素(su)肉食品生產線 |
主機功(gong)率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容(rong)量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電(dian) | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能(neng)力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸(cun) | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料(liao)機(ji):將拌好(hao)的(de)(de)原料(liao)輸送到擠壓機(ji)的(de)(de)喂料(liao)斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升(sheng)機:將產(chan)品輸送到烤箱。
5、多層(ceng)烤箱:除(chu)去一定水分,延長保質期。
6、冷卻輸送機(ji):冷卻至室(shi)溫,便于包(bao)裝。
五、設備質量控制:
1. 設備前期設計(ji)控制(zhi)
技術人員根據客(ke)戶廠房(fang)、電力、地點等實際情(qing)況及要求,結合設備試驗情(qing)況進行科學合理(li)的(de)設計。
2. 零配(pei)件選購(gou)標(biao)準
零配件(jian)供貨商,對供方產(chan)品嚴格篩選(xuan)(xuan),選(xuan)(xuan)購(gou)同行業質優(you)價(jia)(jia)廉廠(chang)家。在保(bao)證質量的前提,降低設備(bei)制造成本,讓客戶采(cai)購(gou)性(xing)價(jia)(jia)比好的設備(bei)。對于同一(yi)品種的外協件(jian),挑選(xuan)(xuan)三家供貨商,做(zuo)到優(you)勝劣汰選(xuan)(xuan)購(gou)。
3. 生產控制
銷(xiao)售部接(jie)到(dao)訂(ding)單(dan)以后,提交技術部,技術部根據(ju)訂(ding)單(dan)詳情(qing)出設備對應的CAD圖紙。生產部門根據(ju)CAD圖紙技術文件(jian)安排個相關部分采購(gou)生產加(jia)工(gong)。
4. 設(she)備(bei)及零配件驗收
有專職質(zhi)(zhi)量控制人員對外購及外協件(jian)進行(xing)批量抽檢.對于關鍵及精(jing)密(mi)的零配(pei)件(jian)做到質(zhi)(zhi)量檢驗。
對于(yu)自制件進行加工人員自檢、互(hu)檢、總檢,合格方可投入使用。
成品設(she)(she)備(bei)安裝(zhuang)完畢后,有售后技術人員驗(yan)收。現場(chang)設(she)(she)備(bei)空(kong)載(zai)(zai)運(yun)轉半小時以上,無故障后,方(fang)可加載(zai)(zai)現場(chang)調試。確(que)保每臺設(she)(she)備(bei)符合出廠(chang)條件,并出具設(she)(she)備(bei)合格(ge)證(zheng)。
六、產品售后及保修
1.安裝培訓(xun):免費(fei)安裝調試設備,免費(fei)培訓(xun)操作(zuo)。
2.質(zhi)保(bao):該生(sheng)產線本公司提(ti)(ti)供(gong)一(yi)(yi)年質(zhi)保(bao),非人為損壞一(yi)(yi)年內提(ti)(ti)供(gong)維(wei)修及(ji)更(geng)換零部件服務。設備終生(sheng)提(ti)(ti)供(gong)維(wei)護
3.配(pei)(pei)方(fang):免費提供組織蛋白(bai)基(ji)礎配(pei)(pei)方(fang);也可介紹客戶學習到專業(ye)配(pei)(pei)方(fang)。
4.配件(jian):可根據客戶需求提供各種模具,常年低價(jia)提供膨化生產設(she)備(bei)各種配件(jian)。