組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織蛋白的特點：

     目前(qian)大(da)(da)豆(dou)組織蛋白(bai)主要是以(yi)脫脂大(da)(da)豆(dou)粉、大(da)(da)豆(dou)濃縮蛋白(bai)或大(da)(da)豆(dou)分離(li)蛋白(bai)等(deng)為(wei)原料(liao)，經攪拌、擠(ji)壓(ya)、膨化等(deng)機械的和熱的作用(yong)下制成的產(chan)品。其(qi)營養高、功能性較好，有以(yi)下特點：

1、經過膨化機擠壓(ya)膨化，使其蛋白質(zhi)分子重(zhong)新排列(lie)整齊(qi)，具有同方向組織(zhi)結構，類似肉樣的(de)多孔(kong)組織(zhi)，因此有優(you)良(liang)的(de)保水性與(yu)咀嚼感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下(xia)加(jia)工，消除了大豆(dou)中所含(han)的各種(zhong)有害物(wu)質，提高(gao)人(ren)體對蛋白的吸收消化能力，營養價(jia)值顯著(zhu)增加(jia)；

3、膨(peng)化時，由于(yu)出(chu)口處迅速減壓噴爆，可以除(chu)去大(da)豆中(zhong)的(de)不(bu)良氣(qi)(qi)味并(bing)降(jiang)低大(da)豆蛋(dan)白質食用后的(de)產(chan)氣(qi)(qi)性；

4、大豆組織蛋白(bai)有良(liang)好的保油性，用它做出食品干(gan)凈，不油膩；

5、使(shi)用(yong)方便，用(yong)室(shi)溫(wen)水浸(jin)泡30分鐘，便可(ke)添加做成(cheng)各種食品(pin)；

6、大(da)豆組織(zhi)蛋白不含(han)膽(dan)固醇，患有心血(xue)管(guan)病(bing)的(de)人可(ke)以放心的(de)食用；

7、大豆組織蛋白(bai)(bai)是較理想的植物蛋白(bai)(bai)，含有人體必須的八種營養(yang)成分；

8、大豆組織蛋(dan)白形(xing)狀上分有(you)片狀、大塊和顆粒型(xing)；從顏(yan)色上分有(you)原色、紅色，使其實現的(de)用途更(geng)加廣泛。

     組織蛋白生產線(xian)以(yi)低溫豆(dou)粕(po)、花(hua)生粕(po)為主要原(yuan)料，經粉(fen)磨、攪(jiao)拌、調(diao)質(zhi)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhi)分子(zi)打開成鏈狀并重新組織化，形成如(ru)肉狀纖維結構的(de)如(ru)瘦肉狀且有(you)咀嚼感的(de)新型食品(pin)；其產品(pin)營養價值高，具有(you)肉的(de)狀態和口感，不含膽固醇和動(dong)物脂(zhi)肪，具有(you)吸油、吸水(shui)、吸味的(de)特點；廣泛用(yong)于火腿、香腸、罐頭、快餐食品(pin)及(ji)速凍食品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料(liao)配制→拌料(liao)→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻(que)

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌(ban)粉機：低溫豆(dou)粕(po)、分(fen)(fen)離蛋白(bai)等混(hun)合(he)添加劑以及一定(ding)比例(li)的水(shui)分(fen)(fen)充分(fen)(fen)混(hun)合(he)均(jun)勻。

2、上(shang)料機(ji)：將(jiang)拌好(hao)的原料輸送到擠(ji)壓(ya)機(ji)的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長(chang)保質期。

6、冷(leng)卻輸(shu)送機：冷(leng)卻至室溫，便于包裝。

設備質量控制：

1.      設備前期設計控制(zhi)

技術人員根據客戶廠房、電力、地點等實際(ji)情(qing)況及要求(qiu)，結合設備試驗情(qing)況進行科(ke)學(xue)合理的設計(ji)。

2.      零配件選購標(biao)準(zhun)

零配件(jian)供(gong)貨(huo)商，對供(gong)方(fang)產品(pin)嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同行業質優(you)價(jia)廉(lian)廠(chang)家。在保證質量的前提，降低設備(bei)(bei)制(zhi)造成本，真正讓(rang)客戶采購性價(jia)比的設備(bei)(bei)。對于同一(yi)品(pin)種的外協件(jian)，最少保證三(san)家供(gong)貨(huo)商，真正做到優(you)勝劣汰選(xuan)購。

3.      生產控(kong)制

銷售部(bu)(bu)(bu)接(jie)到訂單(dan)以后，提交技術(shu)部(bu)(bu)(bu)，技術(shu)部(bu)(bu)(bu)根據訂單(dan)詳情出設(she)備對(dui)應的CAD圖(tu)紙。生(sheng)產(chan)部(bu)(bu)(bu)門(men)根據CAD圖(tu)紙技術(shu)文件安排個相關部(bu)(bu)(bu)分采購生(sheng)產(chan)加工。

4.      設備及(ji)零配件驗收

   有(you)專職質量控制人員對(dui)外(wai)購及外(wai)協件進行批量抽(chou)檢(jian).對(dui)于關(guan)鍵及精密的(de)零配件做到質量檢(jian)驗。

   對于自制件必須進行(xing)加工人員自檢、互檢、總(zong)檢，全部合格方可(ke)投入(ru)使用。

   成(cheng)品設(she)(she)備安(an)裝(zhuang)完畢后(hou)，有售后(hou)技術人員(yuan)驗收。現(xian)場設(she)(she)備空載運轉(zhuan)半小時(shi)以上，無(wu)故障后(hou)，方(fang)可加載現(xian)場調試。確保每臺設(she)(she)備都(dou)符合(he)出(chu)廠(chang)條(tiao)件，并出(chu)具設(she)(she)備合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝(zhuang)培(pei)訓(xun)：免(mian)費安(an)裝(zhuang)調(diao)試設(she)備，免(mian)費培(pei)訓(xun)操作。

2.質保：該(gai)生產線本公司提(ti)(ti)供一年(nian)(nian)質保，非(fei)人為損壞一年(nian)(nian)內提(ti)(ti)供維修(xiu)及更換零部件服務(wu)。設備終(zhong)生提(ti)(ti)供維護

3.配方：免費提供組織蛋白基礎配方；也可介紹客戶學習(xi)到專業配方。

4.配件：可根(gen)據(ju)客戶(hu)需求提供各(ge)種(zhong)模具，常年低(di)價(jia)提供膨化生產(chan)設備各(ge)種(zhong)配件。