組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆(dou)組織蛋(dan)白的特點：

     目(mu)前(qian)大(da)豆(dou)組(zu)織蛋白(bai)主要是以脫(tuo)脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮(suo)蛋白(bai)或大(da)豆(dou)分離蛋白(bai)等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械(xie)的和熱的作用下(xia)制成的產品(pin)。其營養高、功能性較好，有以下(xia)特點：

1、經過(guo)膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使(shi)其蛋(dan)白質分(fen)子(zi)重新排列整齊，具有(you)同(tong)方(fang)向組(zu)(zu)織(zhi)結構，類(lei)似肉樣(yang)的(de)多孔組(zu)(zu)織(zhi)，因此有(you)優良的(de)保(bao)水性與咀嚼感；

2、經(jing)過短(duan)時高溫、高水份(fen)與(yu)高壓力下(xia)加工，消除(chu)了大豆中所含的各種(zhong)有(you)害物質，提高人體對蛋(dan)白的吸收消化能力，營(ying)養價值顯(xian)著增加；

3、膨(peng)化時，由于出(chu)口(kou)處迅速減壓噴爆，可(ke)以(yi)除去(qu)大豆(dou)中(zhong)的不良氣(qi)味(wei)并降低大豆(dou)蛋白質食用后(hou)的產氣(qi)性；

4、大豆組(zu)織蛋白有良好的保(bao)油性，用它(ta)做出食品干凈，不油膩；

5、使(shi)用方便，用室(shi)溫水浸泡30分鐘，便可(ke)添加做成(cheng)各種食品；

6、大豆(dou)組織(zhi)蛋白不含膽(dan)固(gu)醇，患有心血(xue)管(guan)病的人可以放心的食用；

7、大豆組織蛋(dan)白是較理想的(de)植物(wu)蛋(dan)白，含有人體必須的(de)八種營(ying)養(yang)成分(fen)；

8、大(da)豆組(zu)織蛋白形狀上(shang)分有片(pian)狀、大(da)塊和顆粒型；從顏色上(shang)分有原色、紅色，使(shi)其實現的用途更加廣(guang)泛。

     組織蛋(dan)白生(sheng)產線以低(di)溫(wen)豆粕、花生(sheng)粕為主要原料，經(jing)粉磨、攪拌、調質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形蛋(dan)白質分子打開成鏈(lian)狀(zhuang)(zhuang)并重新(xin)組織化，形成如肉(rou)(rou)(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖維結構的如瘦肉(rou)(rou)(rou)狀(zhuang)(zhuang)且有(you)咀嚼(jiao)感的新(xin)型食(shi)品(pin)；其產品(pin)營(ying)養價(jia)值高(gao)，具有(you)肉(rou)(rou)(rou)的狀(zhuang)(zhuang)態和口感，不含膽(dan)固醇和動(dong)物脂肪(fang)，具有(you)吸油、吸水、吸味(wei)的特點；廣泛用于火(huo)腿、香腸、罐(guan)頭、快餐食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原(yuan)料配制→拌(ban)料→輸(shu)送→擠壓(ya)膨化→輸(shu)送→干燥(zao)→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分(fen)離(li)蛋白等(deng)混合(he)添加劑以(yi)及一定比例的水分(fen)充分(fen)混合(he)均勻。

2、上料(liao)機：將拌(ban)好的原(yuan)料(liao)輸送到(dao)擠(ji)壓機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將(jiang)產品輸(shu)送到烤箱。

5、多層(ceng)烤(kao)箱：除去一(yi)定水分，延長保(bao)質(zhi)期。

6、冷卻(que)輸送(song)機：冷卻(que)至室溫，便于包裝(zhuang)。

設備質量控制：

1.      設(she)備前(qian)期設(she)計(ji)控制(zhi)

技術(shu)人員根據客戶廠房、電(dian)力、地(di)點等實際情(qing)況及要求，結合設(she)備試驗(yan)情(qing)況進行科學合理的設(she)計(ji)。

2.      零配件選購標準(zhun)

零配(pei)件(jian)供(gong)貨(huo)商，對供(gong)方產品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同行業質優價廉廠家。在(zai)保證質量的前提，降低設備(bei)制(zhi)造(zao)成本，真正(zheng)讓客(ke)戶采購性價比的設備(bei)。對于同一品種的外協件(jian)，最少保證三家供(gong)貨(huo)商，真正(zheng)做到優勝劣汰選(xuan)購。

3.      生產控制

銷售部(bu)(bu)接到訂(ding)單以后，提交技術(shu)部(bu)(bu)，技術(shu)部(bu)(bu)根據訂(ding)單詳(xiang)情出(chu)設備對應(ying)的CAD圖紙。生(sheng)(sheng)產部(bu)(bu)門根據CAD圖紙技術(shu)文件安排個(ge)相關部(bu)(bu)分采購生(sheng)(sheng)產加工。

4.      設備及零配件驗收

   有(you)專職質量(liang)控制人(ren)員對(dui)(dui)外購及(ji)外協(xie)件(jian)進行批(pi)量(liang)抽(chou)檢.對(dui)(dui)于關鍵及(ji)精密的零配件(jian)做到質量(liang)檢驗。

   對于(yu)自(zi)制件必須進(jin)行加工人員自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總(zong)檢(jian)，全部合格方可(ke)投入(ru)使用。

   成品設(she)(she)備(bei)安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技術人員(yuan)驗收。現場(chang)設(she)(she)備(bei)空載運轉半小時(shi)以上(shang)，無(wu)故障后(hou)，方(fang)可加載現場(chang)調試。確保每臺設(she)(she)備(bei)都符合(he)出廠(chang)條(tiao)件，并出具設(she)(she)備(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝(zhuang)培(pei)(pei)訓：免費安(an)裝(zhuang)調(diao)試(shi)設備，免費培(pei)(pei)訓操作。

2.質(zhi)保：該(gai)生(sheng)(sheng)產線本公(gong)司提供一年質(zhi)保，非人為損壞一年內提供維(wei)修及更換零(ling)部件(jian)服務。設備終(zhong)生(sheng)(sheng)提供維(wei)護

3.配方(fang)(fang)：免費提供組織蛋白基(ji)礎(chu)配方(fang)(fang)；也可介紹(shao)客戶學習到(dao)專業配方(fang)(fang)。

4.配件：可(ke)根據客戶(hu)需(xu)求提(ti)供各(ge)種模具(ju)，常年低(di)價提(ti)供膨化生產設備各(ge)種配件。