馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆組(zu)織蛋白的特(te)點:
目前大豆組織蛋白(bai)主要是以(yi)脫脂大豆粉、大豆濃(nong)縮蛋白(bai)或大豆分離蛋白(bai)等(deng)為原料,經攪拌、擠壓、膨化等(deng)機(ji)械的(de)和(he)熱的(de)作用下(xia)制成的(de)產品。其營養(yang)高、功能性較好(hao),有以(yi)下(xia)特(te)點:
1、經過膨化機擠壓膨化,使其蛋白質分子重(zhong)新排列(lie)整齊,具有同方向組(zu)織結構,類似肉樣的(de)多(duo)孔(kong)組(zu)織,因此(ci)有優良的(de)保水(shui)性(xing)與咀嚼感(gan);
2、經(jing)過(guo)短時高(gao)溫(wen)、高(gao)水份(fen)與高(gao)壓力(li)下加工,消除了(le)大豆中(zhong)所(suo)含的各種有(you)害物(wu)質(zhi),提(ti)高(gao)人體對蛋白的吸收消化能力(li),營養價值顯著增(zeng)加;
3、膨化時(shi),由于出口處迅速減壓噴爆,可以(yi)除去大豆(dou)中(zhong)的不良氣味并降(jiang)低大豆(dou)蛋白(bai)質食用后的產氣性;
4、大(da)豆組織蛋白有良(liang)好的保油性,用它做出食(shi)品干(gan)凈,不油膩;
5、使用方便(bian),用室溫水浸泡30分(fen)鐘,便(bian)可添加做成(cheng)各種食品(pin);
6、大豆組織蛋白不含膽固(gu)醇,患有心血(xue)管病的人可以放心的食用(yong);
7、大豆(dou)組織蛋白(bai)是較理(li)想(xiang)的植物蛋白(bai),含有人體必須的八種(zhong)營養成分(fen);
8、大豆(dou)組織蛋白形狀上(shang)分有片狀、大塊和(he)顆粒(li)型;從顏色(se)上(shang)分有原色(se)、紅色(se),使其實現的(de)用途更加廣泛。
組織蛋白(bai)生(sheng)產線以低(di)溫(wen)豆粕、花生(sheng)粕為主要(yao)原料,經粉磨(mo)、攪拌、調質(zhi)、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切,將(jiang)球形(xing)蛋白(bai)質(zhi)分(fen)子打開成鏈狀(zhuang)(zhuang)并重新(xin)組織化,形(xing)成如肉狀(zhuang)(zhuang)纖維結構的(de)如瘦肉狀(zhuang)(zhuang)且有(you)咀嚼(jiao)感的(de)新(xin)型食品;其產品營養價(jia)值高(gao),具有(you)肉的(de)狀(zhuang)(zhuang)態和(he)口(kou)感,不含膽固(gu)醇和(he)動物脂肪,具有(you)吸油、吸水、吸味(wei)的(de)特點;廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及(ji)速凍食品等各類(lei)行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌料(liao)→輸(shu)送(song)→擠壓膨化→輸(shu)送(song)→干燥→冷(leng)卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組織蛋白生產線 | SLG77 | SLG85-S 素(su)肉食品生產線 |
主機(ji)功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝(zhuang)機容(rong)量(liang) | 100KW | 150 | 190KW |
實(shi)際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能(neng)力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外(wai)形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低(di)溫(wen)豆粕、分離蛋(dan)白(bai)等混合添(tian)加(jia)劑(ji)以及一(yi)定比(bi)例的水分充分混合均勻。
2、上(shang)料機(ji):將(jiang)拌好的原料輸送到(dao)擠壓機(ji)的喂料斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產品(pin)輸送到(dao)烤箱。
5、多層烤箱:除去一定水分,延長保質期。
6、冷卻(que)輸送機:冷卻(que)至室溫,便于包(bao)裝(zhuang)。
設備質量控制:
1. 設備前期設計控制
技術人員根據(ju)客戶(hu)廠房、電(dian)力(li)、地點等實際情(qing)況及要(yao)求(qiu),結合設備試(shi)驗情(qing)況進行科學合理的設計。
2. 零配件選購標準
零配件(jian)供(gong)貨商,對(dui)供(gong)方產品嚴格篩(shai)選(xuan)(xuan),選(xuan)(xuan)購同行業質優(you)價(jia)(jia)廉廠家(jia)。在保證質量的(de)(de)前提,降低設備(bei)制(zhi)造成本,真正(zheng)讓客戶采購性價(jia)(jia)比的(de)(de)設備(bei)。對(dui)于同一品種(zhong)的(de)(de)外(wai)協(xie)件(jian),最少(shao)保證三家(jia)供(gong)貨商,真正(zheng)做到優(you)勝(sheng)劣汰選(xuan)(xuan)購。
3. 生產(chan)控(kong)制
銷售部(bu)(bu)接到訂單以后,提交技(ji)(ji)(ji)術部(bu)(bu),技(ji)(ji)(ji)術部(bu)(bu)根(gen)據(ju)訂單詳情出設備對應的CAD圖(tu)紙。生(sheng)產(chan)部(bu)(bu)門根(gen)據(ju)CAD圖(tu)紙技(ji)(ji)(ji)術文件安(an)排個相關部(bu)(bu)分采購生(sheng)產(chan)加工。
4. 設備及零配件驗收
有專職質(zhi)量(liang)控制(zhi)人(ren)員對外購及外協(xie)件進行(xing)批(pi)量(liang)抽檢(jian).對于關鍵及精(jing)密的零配件做到質(zhi)量(liang)檢(jian)驗。
對于自制件(jian)必須進行加(jia)工(gong)人員自檢、互檢、總檢,全部合格方可投入使用。
成(cheng)品(pin)設(she)備(bei)安裝完畢后,有售后技(ji)術人員驗(yan)收。現場設(she)備(bei)空載運轉半(ban)小時以上,無故障后,方可加載現場調試(shi)。確保每(mei)臺設(she)備(bei)都符合(he)(he)出廠(chang)條(tiao)件,并出具設(she)備(bei)合(he)(he)格證。
六、產品售后及保修
1.安裝(zhuang)(zhuang)培(pei)訓:免費安裝(zhuang)(zhuang)調試設(she)備,免費培(pei)訓操(cao)作。
2.質保:該生(sheng)產(chan)線本公司提供(gong)一(yi)年(nian)質保,非(fei)人(ren)為損壞一(yi)年(nian)內提供(gong)維修及更換零部件(jian)服務。設(she)備終(zhong)生(sheng)提供(gong)維護
3.配方(fang):免費提供組織蛋白基礎配方(fang);也(ye)可介紹客(ke)戶(hu)學習到專業配方(fang)。
4.配件:可根據(ju)客戶需(xu)求(qiu)提供各(ge)種模具,常年低價提供膨化生產(chan)設備各(ge)種配件。