馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大(da)豆組(zu)織蛋(dan)白的特點:
目前(qian)大(da)豆(dou)組織蛋白主要是(shi)以(yi)脫脂大(da)豆(dou)粉(fen)、大(da)豆(dou)濃縮蛋白或大(da)豆(dou)分離蛋白等(deng)為原料,經攪拌、擠壓(ya)、膨化等(deng)機械的和熱的作(zuo)用下(xia)制成的產品。其(qi)營養(yang)高(gao)、功能性較好,有以(yi)下(xia)特點:
1、經過(guo)膨化(hua)機擠壓膨化(hua),使其蛋白質分子重新(xin)排列(lie)整齊,具有(you)同方向組(zu)織結構,類似(si)肉樣(yang)的多(duo)孔組(zu)織,因此有(you)優良的保(bao)水性與(yu)咀嚼(jiao)感(gan);
2、經(jing)過短時高(gao)溫、高(gao)水份與(yu)高(gao)壓力下加工,消(xiao)(xiao)除了大豆(dou)中所(suo)含(han)的各種有害物質,提(ti)高(gao)人體(ti)對蛋白的吸收消(xiao)(xiao)化能力,營養價值顯著增加;
3、膨化時,由于出口處迅(xun)速減(jian)壓噴(pen)爆(bao),可以除去(qu)大豆中的不(bu)良(liang)氣(qi)味并降低大豆蛋(dan)白質食(shi)用后的產氣(qi)性;
4、大豆組織(zhi)蛋白有(you)良(liang)好的保油(you)性,用(yong)它做出食品干凈,不(bu)油(you)膩;
5、使(shi)用方便(bian)(bian),用室溫水浸泡30分鐘,便(bian)(bian)可添加做成各種食品;
6、大(da)豆組織蛋白不含(han)膽固醇,患有(you)心血(xue)管(guan)病的(de)人可以放(fang)心的(de)食用;
7、大豆組織(zhi)蛋(dan)白是(shi)較(jiao)理想的植物蛋(dan)白,含(han)有(you)人(ren)體必須的八種營養成分;
8、大(da)(da)豆(dou)組織蛋白形狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大(da)(da)塊和顆(ke)粒型;從顏色(se)上分有原色(se)、紅色(se),使(shi)其實現的用途更加廣(guang)泛(fan)。
組織(zhi)蛋白生(sheng)產線以低溫(wen)豆粕、花生(sheng)粕為主(zhu)要原料,經粉磨、攪拌、調質、高溫(wen)、高壓(ya)、高剪(jian)切,將球(qiu)形(xing)蛋白質分(fen)子(zi)打開成鏈(lian)狀并重(zhong)新組織(zhi)化(hua),形(xing)成如肉(rou)狀纖(xian)維結(jie)構的(de)如瘦肉(rou)狀且(qie)有(you)咀嚼感的(de)新型食品(pin);其(qi)產品(pin)營養(yang)價值高,具有(you)肉(rou)的(de)狀態和(he)(he)口感,不含膽固醇和(he)(he)動物脂肪,具有(you)吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水(shui)、吸(xi)(xi)味(wei)的(de)特(te)點;廣泛(fan)用于火腿(tui)、香腸、罐頭、快餐(can)食品(pin)及速(su)凍食品(pin)等(deng)各類行業(ye)。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料配制→拌料→輸送(song)→擠壓膨化→輸送(song)→干燥→冷(leng)卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型(xing) 號(hao) 參 數 | SLG65-S 組織蛋白生產線 | SLG77 | SLG85-S 素(su)肉食品生產線 |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機(ji)容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實(shi)際(ji)耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌(ban)粉機:低溫(wen)豆(dou)粕、分(fen)離蛋白(bai)等混(hun)合添(tian)加劑以及一定比例的水分(fen)充(chong)分(fen)混(hun)合均勻。
2、上(shang)料(liao)機:將拌好的(de)原料(liao)輸送(song)到擠(ji)壓(ya)機的(de)喂料(liao)斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升(sheng)機:將產(chan)品輸送(song)到(dao)烤(kao)箱。
5、多(duo)層烤箱(xiang):除(chu)去一(yi)定水(shui)分(fen),延長保質(zhi)期。
6、冷卻(que)輸送機:冷卻(que)至室溫,便于包(bao)裝。
設備質量控制:
1. 設(she)備前期設(she)計控(kong)制(zhi)
技術人員(yuan)根據(ju)客戶廠房、電力、地(di)點等實際(ji)情況(kuang)及(ji)要求,結合設備試(shi)驗情況(kuang)進行科學合理的設計(ji)。
2. 零配件(jian)選購標準
零(ling)配件(jian)供貨(huo)商,對供方產品(pin)嚴格(ge)篩(shai)選(xuan),選(xuan)購(gou)(gou)同(tong)行業質優(you)價廉廠家。在保(bao)證質量的前提(ti),降低設備制造成(cheng)本,真正讓客(ke)戶采購(gou)(gou)性價比的設備。對于同(tong)一品(pin)種的外協件(jian),最(zui)少保(bao)證三家供貨(huo)商,真正做(zuo)到(dao)優(you)勝劣汰選(xuan)購(gou)(gou)。
3. 生產控制
銷售部接(jie)到訂單以后,提交技術部,技術部根(gen)(gen)據訂單詳情出設(she)備對應(ying)的CAD圖(tu)紙。生產部門根(gen)(gen)據CAD圖(tu)紙技術文(wen)件安排個相關部分采購生產加工。
4. 設備及(ji)零配(pei)件驗收
有專職質量(liang)控(kong)制人員(yuan)對(dui)外購及(ji)外協件進行批(pi)量(liang)抽檢.對(dui)于(yu)關(guan)鍵及(ji)精密的零配(pei)件做(zuo)到質量(liang)檢驗。
對于自制件必須(xu)進行加工人員自檢、互檢、總檢,全部(bu)合格方可投入使(shi)用。
成品設備(bei)(bei)安裝完畢后(hou),有售后(hou)技術人員驗收。現場(chang)設備(bei)(bei)空載運轉(zhuan)半小時以上,無(wu)故(gu)障后(hou),方可加載現場(chang)調試。確保每臺設備(bei)(bei)都符合出(chu)廠條件(jian),并出(chu)具設備(bei)(bei)合格證。
六、產品售后及保修
1.安裝(zhuang)培訓(xun):免費安裝(zhuang)調(diao)試設備,免費培訓(xun)操作。
2.質保(bao):該生(sheng)產(chan)線本(ben)公司(si)提(ti)供一年質保(bao),非人為(wei)損壞一年內提(ti)供維(wei)修及(ji)更換(huan)零部(bu)件服務。設備終生(sheng)提(ti)供維(wei)護
3.配(pei)方:免費提(ti)供組織蛋白基礎配(pei)方;也可介紹客(ke)戶(hu)學(xue)習到專業配(pei)方。
4.配件(jian):可根據客戶需求提供各種模具,常年低價提供膨化(hua)生產設備各種配件(jian)。