馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆組織蛋白的特點:
目前大(da)豆(dou)組織蛋(dan)白主要(yao)是以脫(tuo)脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃(nong)縮蛋(dan)白或大(da)豆(dou)分離蛋(dan)白等為原(yuan)料,經(jing)攪拌、擠(ji)壓、膨(peng)化等機械(xie)的(de)和熱的(de)作用下(xia)制(zhi)成的(de)產(chan)品。其營養高、功能(neng)性較好,有以下(xia)特點:
1、經過(guo)膨化(hua)機擠壓膨化(hua),使(shi)其(qi)蛋(dan)白質分子重新排列整齊,具有(you)同方(fang)向組織結(jie)構(gou),類(lei)似肉樣(yang)的(de)多(duo)孔組織,因此有(you)優良的(de)保水性(xing)與咀(ju)嚼感;
2、經過(guo)短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓(ya)力(li)下加工,消除(chu)了大豆中所含的各種有害物(wu)質,提高(gao)人(ren)體(ti)對(dui)蛋白(bai)的吸收消化能力(li),營養價值(zhi)顯著增加;
3、膨(peng)化時,由于出口處迅速(su)減壓噴爆(bao),可以(yi)除去(qu)大豆中的不良氣味并(bing)降低大豆蛋白質食用后的產氣性;
4、大豆(dou)組(zu)織蛋(dan)白有良好的保(bao)油性,用(yong)它做出(chu)食品(pin)干(gan)凈,不(bu)油膩;
5、使用方便(bian),用室溫水(shui)浸(jin)泡30分鐘(zhong),便(bian)可添加(jia)做成各種食品;
6、大豆組(zu)織蛋白不含膽固醇,患有(you)心血管病的(de)人(ren)可以放心的(de)食用(yong);
7、大豆組織蛋(dan)(dan)白是較理想的(de)植物蛋(dan)(dan)白,含有人體必須的(de)八種營養成分;
8、大(da)(da)豆組織蛋白形狀(zhuang)上(shang)分有片狀(zhuang)、大(da)(da)塊和顆粒型;從(cong)顏色(se)上(shang)分有原色(se)、紅色(se),使(shi)其實現的用途更(geng)加廣泛。
組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)白生產線以低溫(wen)豆(dou)粕、花生粕為(wei)主要原料,經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高溫(wen)、高壓(ya)、高剪(jian)切,將球形(xing)蛋(dan)白質(zhi)分子(zi)打(da)開成鏈狀(zhuang)并(bing)重新組(zu)(zu)織(zhi)化,形(xing)成如肉狀(zhuang)纖維(wei)結構的(de)如瘦肉狀(zhuang)且有咀嚼感的(de)新型食品(pin);其產品(pin)營養價值高,具(ju)有肉的(de)狀(zhuang)態和口感,不含膽固(gu)醇和動物脂(zhi)肪,具(ju)有吸(xi)油(you)、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點;廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐食品(pin)及速凍(dong)食品(pin)等各類行業(ye)。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原(yuan)料配制→拌料→輸(shu)送→擠壓膨化→輸(shu)送→干燥(zao)→冷卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參(can) 數 | SLG65-S 組織蛋白生產(chan)線 | SLG77 | SLG85-S 素(su)肉食品生(sheng)產(chan)線 |
主(zhu)機(ji)功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機(ji)容(rong)量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能(neng)力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低(di)溫(wen)豆粕(po)、分(fen)離蛋白(bai)等(deng)混合添加劑以(yi)及一定比例(li)的水分(fen)充分(fen)混合均勻(yun)。
2、上(shang)料(liao)機:將拌好的(de)原(yuan)料(liao)輸(shu)送到擠壓機的(de)喂料(liao)斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提(ti)升機:將產品(pin)輸(shu)送到(dao)烤箱。
5、多層烤(kao)箱:除去一(yi)定(ding)水分,延(yan)長保質期(qi)。
6、冷卻輸(shu)送機(ji):冷卻至(zhi)室溫,便(bian)于包裝。
設備質量控制:
1. 設(she)備(bei)前(qian)期設(she)計(ji)控(kong)制
技術人(ren)員根據客戶(hu)廠房(fang)、電力、地點等實際情(qing)況(kuang)及要求,結合設備試驗情(qing)況(kuang)進行科學合理的設計。
2. 零配件選(xuan)購(gou)標(biao)準
零配件供貨商(shang),對(dui)供方產品(pin)(pin)嚴格篩選,選購(gou)同(tong)行業(ye)質優價廉廠家。在保證(zheng)質量的前提(ti),降低設(she)(she)備制造成本,真正讓客戶采購(gou)性價比的設(she)(she)備。對(dui)于同(tong)一品(pin)(pin)種的外協(xie)件,最少保證(zheng)三(san)家供貨商(shang),真正做到優勝(sheng)劣汰(tai)選購(gou)。
3. 生產控制
銷售部(bu)接到訂(ding)單以(yi)后,提交技(ji)術部(bu),技(ji)術部(bu)根據(ju)訂(ding)單詳情出(chu)設備對應的CAD圖(tu)紙。生(sheng)產部(bu)門根據(ju)CAD圖(tu)紙技(ji)術文(wen)件安(an)排個相(xiang)關部(bu)分采購生(sheng)產加工。
4. 設備(bei)及零配(pei)件(jian)驗收
有(you)專職質量控制人員對外購及外協件(jian)進行批量抽檢.對于關(guan)鍵及精密的零(ling)配件(jian)做到質量檢驗。
對(dui)于(yu)自(zi)制件必須進(jin)行(xing)加工(gong)人員自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian),全(quan)部合格方可投入(ru)使用。
成品設備(bei)安裝完(wan)畢后,有(you)售后技術人員驗收。現(xian)場設備(bei)空載運轉半小時(shi)以上,無(wu)故障后,方可加載現(xian)場調試。確(que)保每臺設備(bei)都符合(he)出(chu)廠條件(jian),并出(chu)具設備(bei)合(he)格(ge)證。
六、產品售后及保修
1.安(an)裝培訓(xun):免(mian)費安(an)裝調試設備,免(mian)費培訓(xun)操作(zuo)。
2.質保:該生產線本公司提供(gong)一(yi)年(nian)質保,非人為損壞(huai)一(yi)年(nian)內提供(gong)維修及更換(huan)零部件(jian)服務。設備終(zhong)生提供(gong)維護
3.配(pei)方(fang):免費提供組織蛋白基礎配(pei)方(fang);也可介紹客戶學習到專業配(pei)方(fang)。
4.配(pei)件:可根(gen)據客(ke)戶(hu)需(xu)求(qiu)提供各種模具,常年低價提供膨化生產設備各種配(pei)件。