組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆(dou)組織(zhi)蛋白(bai)的特點：

     目前大(da)(da)豆組(zu)織蛋(dan)(dan)白主要是以脫脂大(da)(da)豆粉、大(da)(da)豆濃縮蛋(dan)(dan)白或(huo)大(da)(da)豆分離蛋(dan)(dan)白等為原料，經攪拌、擠壓(ya)、膨化等機械的(de)和熱的(de)作用下制成(cheng)的(de)產品。其營(ying)養高、功能性較(jiao)好，有(you)以下特點(dian)：

1、經過膨化(hua)(hua)機(ji)擠壓膨化(hua)(hua)，使其蛋白質分子重新排列整齊，具有同方向組(zu)織結構，類似(si)肉樣的(de)多孔(kong)組(zu)織，因此有優良(liang)的(de)保水性與咀嚼感；

2、經過短時(shi)高(gao)溫(wen)、高(gao)水份與高(gao)壓力下加工(gong)，消(xiao)除了大豆中(zhong)所(suo)含的各種有害物質，提高(gao)人體對蛋白的吸收消(xiao)化能(neng)力，營養價(jia)值顯著(zhu)增加；

3、膨(peng)化時，由于出口處迅速(su)減壓噴爆，可以(yi)除去大豆(dou)中的(de)不良氣(qi)味并降(jiang)低大豆(dou)蛋白質食(shi)用后的(de)產氣(qi)性；

4、大(da)豆(dou)組(zu)織蛋白有良好(hao)的保(bao)油(you)性，用(yong)它做(zuo)出食品(pin)干凈，不油(you)膩；

5、使(shi)用方便，用室溫水浸(jin)泡30分鐘，便可添(tian)加做(zuo)成各種食(shi)品(pin)；

6、大豆組織(zhi)蛋白不含膽(dan)固醇，患有心(xin)血管病的人可以放心(xin)的食用；

7、大(da)豆組織(zhi)蛋(dan)白(bai)是較理想的(de)植物蛋(dan)白(bai)，含有人體必須(xu)的(de)八種營養成分；

8、大豆組織(zhi)蛋白形狀上(shang)分有片狀、大塊和顆粒(li)型；從顏色(se)上(shang)分有原色(se)、紅(hong)色(se)，使(shi)其(qi)實現的用途更加廣泛(fan)。

     組織(zhi)蛋(dan)白生產(chan)線以低溫豆粕、花生粕為主(zhu)要(yao)原(yuan)料，經粉磨、攪(jiao)拌、調質、高溫、高壓(ya)、高剪切，將球形蛋(dan)白質分子打開(kai)成鏈狀(zhuang)(zhuang)并重新(xin)組織(zhi)化，形成如(ru)肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖維結構的(de)(de)(de)如(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)且有(you)咀嚼感的(de)(de)(de)新(xin)型食品；其產(chan)品營養價值高，具有(you)肉(rou)的(de)(de)(de)狀(zhuang)(zhuang)態和(he)口感，不(bu)含膽固醇和(he)動(dong)物脂肪，具有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)(de)(de)特點；廣(guang)泛用(yong)于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制→拌(ban)料→輸(shu)(shu)送→擠壓膨(peng)化→輸(shu)(shu)送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌(ban)粉機：低(di)溫豆(dou)粕(po)、分離蛋白等混(hun)合添加劑以及一定(ding)比例的(de)水分充(chong)分混(hun)合均(jun)勻。

2、上料(liao)機：將(jiang)拌好的(de)原(yuan)料(liao)輸送到(dao)擠(ji)壓機的(de)喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將產品輸送到(dao)烤(kao)箱。

5、多層烤箱：除去一定(ding)水分，延長保質期(qi)。

6、冷卻(que)輸送機：冷卻(que)至室溫，便于包裝。

設備質量控制：

1.      設備前(qian)期(qi)設計控制

技術人員根據客戶廠房、電力、地點(dian)等實際(ji)情(qing)況及(ji)要求，結合設備試驗情(qing)況進行科(ke)學合理的設計(ji)。

2.      零配(pei)件選購標(biao)準

零(ling)配件供貨商，對(dui)供方產品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同行業質優價廉廠家(jia)。在(zai)保證質量(liang)的(de)前提，降低設備(bei)(bei)制造成本，真正(zheng)讓客戶(hu)采(cai)購(gou)性價比的(de)設備(bei)(bei)。對(dui)于(yu)同一品種(zhong)的(de)外(wai)協件，最少保證三(san)家(jia)供貨商，真正(zheng)做到優勝劣汰選(xuan)購(gou)。

3.      生產控制

銷售部接到(dao)訂單以(yi)后(hou)，提交技術(shu)部，技術(shu)部根(gen)據訂單詳(xiang)情出設備對應(ying)的CAD圖(tu)紙。生(sheng)(sheng)產部門根(gen)據CAD圖(tu)紙技術(shu)文件安排個相關(guan)部分(fen)采購生(sheng)(sheng)產加(jia)工。

4.      設備及零配件(jian)驗(yan)收

   有專職質(zhi)量(liang)控制人(ren)員對外購(gou)及(ji)(ji)外協件進行批量(liang)抽檢.對于(yu)關鍵及(ji)(ji)精密的(de)零(ling)配件做(zuo)到質(zhi)量(liang)檢驗(yan)。

   對于自制(zhi)件必須進行(xing)加工人員(yuan)自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，全(quan)部合格方可投入(ru)使用(yong)。

   成(cheng)品設備(bei)(bei)安裝完畢(bi)后(hou)，有售后(hou)技術人員驗(yan)收。現(xian)場(chang)設備(bei)(bei)空載運轉半(ban)小時以上，無故障后(hou)，方可加載現(xian)場(chang)調試。確保每(mei)臺(tai)設備(bei)(bei)都符合出(chu)廠條(tiao)件(jian)，并出(chu)具設備(bei)(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓(xun)：免費安裝調試設備，免費培訓(xun)操作。

2.質(zhi)保(bao)：該(gai)生(sheng)(sheng)產(chan)線本(ben)公司提供(gong)一年質(zhi)保(bao)，非人為損壞(huai)一年內提供(gong)維(wei)(wei)修(xiu)及更換零部(bu)件(jian)服務。設備(bei)終生(sheng)(sheng)提供(gong)維(wei)(wei)護

3.配方：免費(fei)提供組(zu)織(zhi)蛋白基礎配方；也可介紹客戶學習到專業(ye)配方。

4.配件(jian)：可(ke)根據客戶需求提供(gong)各(ge)種(zhong)模具，常年低價提供(gong)膨化生(sheng)產設(she)備各(ge)種(zhong)配件(jian)。