組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織蛋(dan)白的(de)特點：

     目前大(da)豆組(zu)織蛋白(bai)主要是以(yi)脫脂(zhi)大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋白(bai)或大(da)豆分離(li)蛋白(bai)等(deng)為原料，經攪拌(ban)、擠壓、膨(peng)化等(deng)機(ji)械的(de)和熱的(de)作用下(xia)制(zhi)成的(de)產(chan)品。其營(ying)養高、功(gong)能性較好，有(you)以(yi)下(xia)特點：

1、經過膨化機(ji)擠壓膨化，使(shi)其(qi)蛋白質(zhi)分子(zi)重新(xin)排(pai)列整齊(qi)，具有(you)同(tong)方向組織(zhi)結構，類似肉樣的多(duo)孔組織(zhi)，因(yin)此(ci)有(you)優(you)良的保水性與(yu)咀嚼感(gan)；

2、經過短時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份與高(gao)(gao)壓力(li)下加(jia)(jia)工，消(xiao)除(chu)了大豆中所含的(de)各種有害物質，提高(gao)(gao)人體對蛋白的(de)吸(xi)收(shou)消(xiao)化(hua)能力(li)，營(ying)養價值顯(xian)著增(zeng)加(jia)(jia)；

3、膨化時，由于出口處(chu)迅(xun)速減壓噴爆(bao)，可以(yi)除去大豆中的不良氣(qi)味并降低大豆蛋白質食用后的產氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白有(you)良好的保油性，用它做出食品(pin)干凈，不油膩(ni)；

5、使用方便，用室溫水浸(jin)泡(pao)30分鐘，便可添加做(zuo)成(cheng)各(ge)種食品；

6、大豆組織蛋白不含膽(dan)固醇，患(huan)有心血管病(bing)的人可(ke)以放心的食用；

7、大豆組織蛋白是較(jiao)理想的(de)植物蛋白，含有(you)人體必(bi)須(xu)的(de)八種營(ying)養成分；

8、大(da)豆組織蛋(dan)白形狀上(shang)分有片狀、大(da)塊和顆粒型；從顏色(se)上(shang)分有原色(se)、紅色(se)，使(shi)其實現的用(yong)途(tu)更(geng)加廣泛(fan)。

     組織(zhi)蛋白(bai)生(sheng)產線以低(di)溫(wen)豆粕、花生(sheng)粕為主(zhu)要原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫(wen)、高壓、高剪切，將球形(xing)(xing)蛋白(bai)質分子打開成鏈狀(zhuang)并重(zhong)新組織(zhi)化，形(xing)(xing)成如肉(rou)狀(zhuang)纖維結構的(de)(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)且有咀(ju)嚼感的(de)(de)新型(xing)食品(pin)(pin)(pin)；其產品(pin)(pin)(pin)營養(yang)價值高，具有肉(rou)的(de)(de)狀(zhuang)態(tai)和(he)口感，不含膽固醇和(he)動物脂肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)(de)特點；廣泛用(yong)于火腿、香腸、罐(guan)頭(tou)、快餐食品(pin)(pin)(pin)及速凍食品(pin)(pin)(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料(liao)配制→拌料(liao)→輸送→擠壓膨化(hua)→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌(ban)粉機(ji)：低溫豆粕、分(fen)(fen)離蛋(dan)白等混合(he)添(tian)加劑以及(ji)一定(ding)比例的(de)水分(fen)(fen)充分(fen)(fen)混合(he)均勻(yun)。

2、上料(liao)機：將拌好的(de)原料(liao)輸送到擠(ji)壓機的(de)喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將產品(pin)輸送到烤(kao)箱。

5、多層(ceng)烤箱(xiang)：除(chu)去一(yi)定(ding)水分(fen)，延長(chang)保質期。

6、冷卻(que)(que)輸送機：冷卻(que)(que)至室溫，便于包裝。

設備質量控制：

1.      設備前期設計控制

技術人員(yuan)根據客戶廠房(fang)、電力、地點等實際情況及要求，結合設備(bei)試驗情況進行科學合理的設計。

2.      零配件選(xuan)購標(biao)準

零(ling)配件供貨(huo)商(shang)，對供方產品嚴格篩選，選購(gou)同(tong)(tong)行業質優(you)價廉廠家。在保證質量的(de)前提，降低(di)設(she)備制(zhi)造成本(ben)，真正讓客戶采購(gou)性價比的(de)設(she)備。對于同(tong)(tong)一(yi)品種的(de)外協件，最(zui)少(shao)保證三家供貨(huo)商(shang)，真正做到優(you)勝(sheng)劣汰選購(gou)。

3.      生產控(kong)制

銷售(shou)部(bu)接(jie)到訂單以后，提交技術部(bu)，技術部(bu)根據訂單詳情出設(she)備(bei)對應的CAD圖紙。生(sheng)產部(bu)門根據CAD圖紙技術文件安排個相關部(bu)分采購生(sheng)產加工。

4.      設備及零配(pei)件驗收

   有專(zhuan)職質(zhi)量(liang)(liang)控制人員(yuan)對(dui)外購及外協(xie)件(jian)進行批量(liang)(liang)抽檢(jian).對(dui)于關鍵及精密的零(ling)配件(jian)做到質(zhi)量(liang)(liang)檢(jian)驗。

   對于自制件必(bi)須進行(xing)加(jia)工人員自檢、互(hu)檢、總(zong)檢，全部合格(ge)方可投入(ru)使用。

   成品設(she)備(bei)安裝完畢后，有售后技術人員驗收。現場(chang)設(she)備(bei)空(kong)載(zai)運轉半小時以(yi)上，無(wu)故障后，方(fang)可加載(zai)現場(chang)調試(shi)。確(que)保(bao)每臺設(she)備(bei)都(dou)符(fu)合出(chu)廠條件，并出(chu)具(ju)設(she)備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培訓(xun)(xun)：免費(fei)安裝(zhuang)調試設備，免費(fei)培訓(xun)(xun)操(cao)作。

2.質保：該生(sheng)產線本公司提(ti)供(gong)一年質保，非人為損(sun)壞一年內(nei)提(ti)供(gong)維修(xiu)及更換零部(bu)件(jian)服務(wu)。設備終生(sheng)提(ti)供(gong)維護(hu)

3.配方(fang)：免費提供組織蛋白基礎配方(fang)；也可介紹客戶學習到(dao)專業配方(fang)。

4.配件：可(ke)根據(ju)客戶需求提供各種模具，常年(nian)低價提供膨化(hua)生產設備(bei)各種配件。