馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆(dou)組織蛋白(bai)的特點:
目前大(da)豆(dou)(dou)組織(zhi)蛋白主(zhu)要是以(yi)脫脂大(da)豆(dou)(dou)粉、大(da)豆(dou)(dou)濃縮蛋白或(huo)大(da)豆(dou)(dou)分離蛋白等為原料(liao),經攪拌、擠(ji)壓(ya)、膨(peng)化等機(ji)械的和熱的作用下制成的產品(pin)。其營養高、功(gong)能性較好,有以(yi)下特點:
1、經過膨化機擠壓膨化,使其蛋白質分子重(zhong)新排(pai)列整齊,具有同方向組織(zhi)結構(gou),類似(si)肉(rou)樣的多孔組織(zhi),因此(ci)有優良(liang)的保水性與咀(ju)嚼感;
2、經過(guo)短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓(ya)力(li)下加工,消(xiao)除了大豆中(zhong)所(suo)含(han)的各種(zhong)有害物質,提高(gao)人(ren)體對蛋白(bai)的吸(xi)收消(xiao)化能力(li),營(ying)養(yang)價值顯著增(zeng)加;
3、膨化時,由(you)于出口處迅速(su)減壓噴爆,可以除去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質食(shi)用后的產氣性;
4、大豆組(zu)織蛋白(bai)有良(liang)好的保油性(xing),用它做出食品干凈,不油膩;
5、使用(yong)方便(bian),用(yong)室(shi)溫水浸泡30分鐘,便(bian)可添加做成各種食品;
6、大豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)不(bu)含膽固醇,患有心血管病的人可(ke)以放心的食用;
7、大豆組織蛋(dan)白是較理想的(de)植物蛋(dan)白,含有人體必(bi)須的(de)八種(zhong)營養(yang)成分;
8、大(da)豆組織蛋白形狀上(shang)分(fen)有(you)片狀、大(da)塊和顆粒(li)型;從顏色(se)上(shang)分(fen)有(you)原色(se)、紅色(se),使其實(shi)現(xian)的(de)用(yong)途更(geng)加廣泛。
組(zu)織蛋白生(sheng)產(chan)線以低(di)溫豆粕、花生(sheng)粕為主要原料,經粉磨、攪(jiao)拌、調質(zhi)、高溫、高壓、高剪切,將球形蛋白質(zhi)分(fen)子打開成鏈狀(zhuang)并重新(xin)組(zu)織化,形成如肉(rou)(rou)狀(zhuang)纖維結構的如瘦肉(rou)(rou)狀(zhuang)且有(you)咀嚼感(gan)的新(xin)型食品(pin);其產(chan)品(pin)營養(yang)價值(zhi)高,具有(you)肉(rou)(rou)的狀(zhuang)態和口感(gan),不含膽固醇和動物脂肪(fang),具有(you)吸(xi)油(you)、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味的特點;廣泛用于火(huo)腿、香腸、罐頭、快餐食品(pin)及速凍食品(pin)等各類行業(ye)。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料(liao)配(pei)制→拌料(liao)→輸(shu)送→擠壓膨(peng)化(hua)→輸(shu)送→干燥→冷卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型(xing) 號 參 數 | SLG65-S 組(zu)織蛋白生產(chan)線(xian) | SLG77 | SLG85-S 素(su)肉食(shi)品生(sheng)產線 |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機(ji)容量(liang) | 100KW | 150 | 190KW |
實際(ji)耗(hao)電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外(wai)形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低溫豆(dou)粕、分(fen)離蛋(dan)白等(deng)混合添加劑以及一定比(bi)例(li)的水分(fen)充(chong)分(fen)混合均(jun)勻。
2、上料機(ji):將拌(ban)好的原(yuan)料輸送到擠壓機(ji)的喂料斗(dou)。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機(ji):將產品輸送到烤箱。
5、多層烤箱(xiang):除去一定水分,延(yan)長保質期。
6、冷卻(que)輸送機:冷卻(que)至室溫,便于包裝(zhuang)。
設備質量控制:
1. 設(she)備前期(qi)設(she)計(ji)控制
技(ji)術人員根據客戶(hu)廠房、電力、地點等實際情(qing)況(kuang)(kuang)及要求,結合設(she)備試驗情(qing)況(kuang)(kuang)進行科學合理的設(she)計(ji)。
2. 零配件選購標準
零配件(jian)(jian)供貨商(shang),對(dui)供方(fang)產品嚴格篩(shai)選,選購(gou)同行(xing)業質優(you)價廉(lian)廠家。在保(bao)證質量的前提(ti),降低設備制造成本,真正讓(rang)客戶(hu)采購(gou)性價比的設備。對(dui)于同一品種(zhong)的外協件(jian)(jian),最少保(bao)證三家供貨商(shang),真正做到優(you)勝劣汰選購(gou)。
3. 生產控(kong)制
銷售部(bu)接到訂(ding)(ding)單(dan)以后,提交技術部(bu),技術部(bu)根據訂(ding)(ding)單(dan)詳情出設備(bei)對(dui)應(ying)的CAD圖(tu)紙(zhi)。生(sheng)產(chan)部(bu)門根據CAD圖(tu)紙(zhi)技術文件(jian)安(an)排個相關部(bu)分采購生(sheng)產(chan)加工。
4. 設備及零配件驗收
有專職(zhi)質量控(kong)制人(ren)員對(dui)外(wai)購及(ji)外(wai)協件(jian)進行批量抽檢(jian).對(dui)于關鍵及(ji)精密(mi)的(de)零配件(jian)做到質量檢(jian)驗。
對(dui)于自(zi)(zi)制(zhi)件必須進行加工人員自(zi)(zi)檢、互檢、總檢,全部合(he)格方(fang)可投入使用(yong)。
成品設備(bei)安裝完畢后(hou),有售后(hou)技(ji)術人員驗收。現場(chang)設備(bei)空載運轉(zhuan)半(ban)小時以上(shang),無故(gu)障(zhang)后(hou),方可加載現場(chang)調(diao)試。確保(bao)每臺設備(bei)都符合出(chu)(chu)廠條件,并出(chu)(chu)具設備(bei)合格證。
六、產品售后及保修
1.安(an)裝培訓:免費安(an)裝調試設備,免費培訓操作。
2.質(zhi)保:該生(sheng)產線本公司提供(gong)一年質(zhi)保,非人(ren)為損壞一年內(nei)提供(gong)維修及更(geng)換零部件服務(wu)。設備(bei)終生(sheng)提供(gong)維護
3.配(pei)(pei)方:免費提(ti)供組織蛋白基礎配(pei)(pei)方;也可介紹客戶學習到專業配(pei)(pei)方。
4.配件:可(ke)根據客戶需(xu)求提供各(ge)種模具,常年低價提供膨(peng)化生產設備各(ge)種配件。