組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆(dou)組織蛋白的(de)特(te)點：

     目前大(da)(da)(da)豆組織蛋(dan)白主要是以(yi)脫脂大(da)(da)(da)豆粉、大(da)(da)(da)豆濃(nong)縮蛋(dan)白或大(da)(da)(da)豆分離蛋(dan)白等為原料，經攪拌、擠(ji)壓、膨化(hua)等機械的(de)和熱(re)的(de)作用(yong)下(xia)制成的(de)產品。其營養高、功能(neng)性較好(hao)，有以(yi)下(xia)特點：

1、經過膨(peng)化機擠(ji)壓膨(peng)化，使其蛋(dan)白質分子重新(xin)排列整(zheng)齊(qi)，具有同方向(xiang)組(zu)(zu)織結構，類似肉(rou)樣的多孔組(zu)(zu)織，因此有優良的保水性與咀(ju)嚼感；

2、經過(guo)短(duan)時高(gao)溫、高(gao)水(shui)份與高(gao)壓力下加工(gong)，消除了大豆(dou)中所含的各種(zhong)有害物質，提高(gao)人(ren)體對蛋白的吸收(shou)消化能力，營養價值(zhi)顯著增加；

3、膨化時，由于出口(kou)處迅速減(jian)壓(ya)噴爆，可以除去大(da)(da)豆中的不良氣(qi)味并降低大(da)(da)豆蛋白質食用后的產氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白有良(liang)好的保油性(xing)，用它(ta)做(zuo)出食品干凈，不油膩；

5、使(shi)用方便(bian)，用室溫水浸(jin)泡(pao)30分鐘，便(bian)可(ke)添(tian)加做成各種食品；

6、大豆組織(zhi)蛋(dan)白不含膽固醇，患(huan)有心血管病的人可(ke)以放心的食(shi)用(yong)；

7、大豆組(zu)織蛋白(bai)是較理想的植物蛋白(bai)，含有人體(ti)必須的八種(zhong)營(ying)養成分；

8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊(kuai)和顆粒型(xing)；從顏色(se)上分有原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途更(geng)加(jia)廣泛。

     組織蛋(dan)白生產線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調(diao)質、高溫、高壓、高剪切，將球(qiu)形(xing)蛋(dan)白質分子(zi)打開成鏈(lian)狀并重新組織化，形(xing)成如肉(rou)狀纖維結構的(de)(de)如瘦肉(rou)狀且有(you)(you)咀嚼感(gan)的(de)(de)新型食(shi)(shi)品(pin)；其產品(pin)營養價(jia)值高，具(ju)有(you)(you)肉(rou)的(de)(de)狀態(tai)和口感(gan)，不(bu)含膽(dan)固(gu)醇和動物(wu)脂肪(fang)，具(ju)有(you)(you)吸(xi)油(you)、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味的(de)(de)特點；廣(guang)泛用于火腿、香腸(chang)、罐頭、快餐食(shi)(shi)品(pin)及(ji)速(su)凍食(shi)(shi)品(pin)等各類行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠(ji)壓膨(peng)化(hua)→輸送→干(gan)燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫(wen)豆(dou)粕、分離蛋白等混(hun)合添加(jia)劑以及一定比(bi)例的水分充分混(hun)合均勻(yun)。

2、上料機：將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多(duo)層(ceng)烤箱：除去一定(ding)水(shui)分，延長(chang)保(bao)質期(qi)。

6、冷卻輸送機(ji)：冷卻至(zhi)室溫，便于包裝。

設備質量控制：

1.      設(she)備前期(qi)設(she)計控制(zhi)

技術人員根據客戶廠房、電力、地點等實際情(qing)況及(ji)要求，結合設備試驗情(qing)況進行科學合理的設計。

2.      零(ling)配件選(xuan)購標準(zhun)

零配件供貨商(shang)，對供方(fang)產(chan)品嚴(yan)格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同行業質優(you)價廉廠家。在(zai)保證質量的(de)前提，降低(di)設(she)備制(zhi)造成本，真(zhen)正讓客戶采購(gou)性價比的(de)設(she)備。對于同一品種的(de)外(wai)協件，最少保證三家供貨商(shang)，真(zhen)正做到優(you)勝劣(lie)汰選(xuan)購(gou)。

3.      生產(chan)控制

銷售部(bu)(bu)接到訂單以后，提交技(ji)術(shu)(shu)部(bu)(bu)，技(ji)術(shu)(shu)部(bu)(bu)根據(ju)訂單詳情出設備對應的CAD圖紙。生產部(bu)(bu)門根據(ju)CAD圖紙技(ji)術(shu)(shu)文(wen)件安排個(ge)相關部(bu)(bu)分采購(gou)生產加工。

4.      設(she)備及零配件(jian)驗收

   有專職質(zhi)(zhi)量(liang)控(kong)制人員對(dui)外購及外協件進行批(pi)量(liang)抽檢.對(dui)于(yu)關鍵及精密的零配(pei)件做到質(zhi)(zhi)量(liang)檢驗(yan)。

   對于自制件必(bi)須(xu)進行加工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，全部合格(ge)方可投入使用。

   成品設(she)(she)備(bei)安裝完畢后，有售(shou)后技術人員驗收(shou)。現(xian)場設(she)(she)備(bei)空載運轉半小(xiao)時(shi)以上，無故障后，方(fang)可加載現(xian)場調試。確保每(mei)臺(tai)設(she)(she)備(bei)都符合(he)出廠條件，并出具設(she)(she)備(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免費(fei)安裝調試設(she)備，免費(fei)培訓操作(zuo)。

2.質(zhi)保(bao)：該生產線本公(gong)司提(ti)供(gong)一年質(zhi)保(bao)，非人為(wei)損壞一年內提(ti)供(gong)維修(xiu)及更換零部件(jian)服(fu)務。設備終生提(ti)供(gong)維護

3.配(pei)方(fang)：免費提(ti)供組織(zhi)蛋白(bai)基礎配(pei)方(fang)；也可介紹(shao)客戶學習到專業配(pei)方(fang)。

4.配件：可根據客戶需求(qiu)提(ti)供各(ge)種模具(ju)，常(chang)年低(di)價(jia)提(ti)供膨化生(sheng)產設備(bei)各(ge)種配件。