組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大(da)豆組(zu)織蛋白(bai)的特點(dian)：

     目前大(da)(da)豆組織(zhi)蛋(dan)白(bai)主要是以脫脂(zhi)大(da)(da)豆粉、大(da)(da)豆濃縮蛋(dan)白(bai)或大(da)(da)豆分離(li)蛋(dan)白(bai)等(deng)為(wei)原料，經(jing)攪拌、擠壓、膨化(hua)等(deng)機(ji)械的和熱的作(zuo)用下制(zhi)成的產品(pin)。其營養高、功能(neng)性較(jiao)好，有以下特(te)點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質(zhi)分子重新排列整齊，具有(you)同方向組(zu)織結(jie)構，類似肉樣(yang)的(de)多孔組(zu)織，因(yin)此(ci)有(you)優良的(de)保水性(xing)與(yu)咀嚼感；

2、經過短(duan)時高溫(wen)、高水份(fen)與高壓力下(xia)加工，消除了(le)大豆中所含的各(ge)種有害物質，提高人體對蛋(dan)白的吸收消化(hua)能力，營養價(jia)值顯著增加；

3、膨化時，由于出口處迅速(su)減(jian)壓噴(pen)爆(bao)，可以除去大(da)豆中的(de)(de)不良氣味并降低大(da)豆蛋白(bai)質食(shi)用后的(de)(de)產氣性；

4、大(da)豆組(zu)織蛋白有良(liang)好(hao)的保油性，用(yong)它做(zuo)出食品干凈，不油膩；

5、使用方便(bian)(bian)，用室(shi)溫(wen)水(shui)浸泡30分鐘，便(bian)(bian)可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白(bai)不(bu)含膽固醇，患有(you)心血管病的(de)人(ren)可以放心的(de)食(shi)用；

7、大豆組織蛋(dan)(dan)白(bai)是較(jiao)理想(xiang)的(de)植(zhi)物蛋(dan)(dan)白(bai)，含有人(ren)體(ti)必須的(de)八種營養成分(fen)；

8、大(da)豆組織蛋白形狀上(shang)分有片狀、大(da)塊和(he)顆(ke)粒型；從(cong)顏色(se)(se)上(shang)分有原色(se)(se)、紅色(se)(se)，使其實現的用途更(geng)加廣泛。

     組(zu)織蛋白生產線以低溫豆(dou)粕(po)、花生粕(po)為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將(jiang)球(qiu)形蛋白質分子打開成(cheng)鏈狀(zhuang)并重新組(zu)織化(hua)，形成(cheng)如(ru)肉狀(zhuang)纖維結(jie)構的(de)如(ru)瘦肉狀(zhuang)且有咀嚼感(gan)的(de)新型食(shi)品；其產品營養價值高，具有肉的(de)狀(zhuang)態(tai)和(he)口感(gan)，不含(han)膽(dan)固醇(chun)和(he)動物脂肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味(wei)的(de)特點；廣泛用于火腿(tui)、香(xiang)腸、罐頭、快餐食(shi)品及速凍食(shi)品等各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料(liao)配制→拌(ban)料(liao)→輸(shu)送→擠壓膨化→輸(shu)送→干(gan)燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉(fen)機：低溫豆粕(po)、分離蛋白等(deng)混合添加劑以及一定比(bi)例的水分充分混合均(jun)勻(yun)。

2、上料(liao)機(ji)：將拌好的原料(liao)輸送(song)到擠壓機(ji)的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層(ceng)烤箱(xiang)：除去一定水分，延(yan)長保質期(qi)。

6、冷(leng)卻輸(shu)送機：冷(leng)卻至室溫，便(bian)于包裝。

設備質量控制：

1.      設備前(qian)期設計控(kong)制

技術人(ren)員根據客(ke)戶廠(chang)房、電(dian)力、地(di)點(dian)等實(shi)際情(qing)況及(ji)要(yao)求，結(jie)合設(she)備(bei)試驗情(qing)況進行科學合理的設(she)計(ji)。

2.      零配件(jian)選購標準

零配(pei)件(jian)供(gong)貨商(shang)，對供(gong)方產品(pin)(pin)嚴(yan)格篩選(xuan)，選(xuan)購同行業質(zhi)優價廉廠家。在保證(zheng)(zheng)質(zhi)量的前(qian)提，降低設(she)備(bei)(bei)制造成本(ben)，真(zhen)正(zheng)讓客戶采購性價比的設(she)備(bei)(bei)。對于同一(yi)品(pin)(pin)種的外協件(jian)，最少保證(zheng)(zheng)三家供(gong)貨商(shang)，真(zhen)正(zheng)做到優勝劣汰選(xuan)購。

3.      生產控(kong)制

銷售(shou)部(bu)(bu)接到(dao)訂單(dan)以后，提交技(ji)術(shu)部(bu)(bu)，技(ji)術(shu)部(bu)(bu)根(gen)據(ju)訂單(dan)詳情出設備對應的CAD圖紙(zhi)(zhi)。生產部(bu)(bu)門(men)根(gen)據(ju)CAD圖紙(zhi)(zhi)技(ji)術(shu)文(wen)件(jian)安排個相(xiang)關部(bu)(bu)分采購生產加工。

4.      設備及零配件驗收

   有專(zhuan)職質量控(kong)制人員對外購(gou)及外協件進行(xing)批(pi)量抽檢.對于關鍵及精密的零(ling)配件做(zuo)到質量檢驗。

   對(dui)于自制(zhi)件(jian)必須進行加工人員自檢(jian)(jian)、互(hu)檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian)，全(quan)部合格(ge)方可(ke)投入使用。

   成品設(she)備安裝(zhuang)完畢后(hou)，有售后(hou)技術人員(yuan)驗(yan)收。現場設(she)備空載(zai)(zai)運轉半小時以上，無故障后(hou)，方可加載(zai)(zai)現場調(diao)試。確保每臺設(she)備都符合出廠條件(jian)，并出具設(she)備合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免(mian)費(fei)安裝調試(shi)設備(bei)，免(mian)費(fei)培訓操作(zuo)。

2.質(zhi)保：該生產線本公(gong)司提(ti)供一年(nian)質(zhi)保，非人為損壞一年(nian)內提(ti)供維(wei)修及更換零部件服務。設(she)備終(zhong)生提(ti)供維(wei)護(hu)

3.配方：免(mian)費提(ti)供組織蛋(dan)白基礎(chu)配方；也可介紹客(ke)戶(hu)學習(xi)到專業配方。

4.配件：可根據客戶(hu)需(xu)求提供各種模(mo)具(ju)，常年低價提供膨(peng)化生產(chan)設備(bei)各種配件。