大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)可(ke)以代(dai)替分離蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)添加(jia)(jia)到肉(rou)制品中，這樣(yang)不僅能提高肉(rou)制品的(de)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)質含量，又能吸收多(duo)余(yu)的(de)脂肪，使其不油不膩而更(geng)顯肉(rou)感，達到經(jing)濟實惠的(de)目的(de)。該組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)設備生(sheng)產的(de)植物組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)有良好的(de)顆狀結構，經(jing)過(guo)浸泡可(ke)以制成各種風味(wei)的(de)素食(shi)品，在(zai)加(jia)(jia)工組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)的(de)過(guo)程(cheng)中，可(ke)以添加(jia)(jia)不同風味(wei)調味(wei)劑，然(ran)后再(zai)添加(jia)(jia)到方便食(shi)品和休閑食(shi)品中，又可(ke)以制得(de)不同風味(wei)的(de)食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆組織蛋(dan)(dan)白主要(yao)是(shi)以脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃(nong)縮蛋(dan)(dan)白或大(da)豆分(fen)離蛋(dan)(dan)白等為原料，經(jing)攪拌、擠壓(ya)、膨化等機械的和熱的作用下制成的產品。其營養高、功能性較好，有以下特點：

1、經過膨(peng)化機(ji)擠壓膨(peng)化，使其蛋白質分子重新排列整齊(qi)，具有同方(fang)向組(zu)織結構，類似肉(rou)樣的(de)多孔組(zu)織，因此有優良的(de)保水性(xing)與咀嚼感；

2、經(jing)過短時(shi)高溫、高水(shui)份與高壓力下加工，消除大豆中(zhong)所含的各種(zhong)有害物質，促進人體(ti)對蛋白(bai)的吸收消化能力，營養價值得(de)以保(bao)留；

3、膨化時，由(you)于出(chu)口(kou)處迅速減壓噴爆，可(ke)以除去(qu)大豆(dou)中(zhong)的不(bu)良氣(qi)(qi)味并降低大豆(dou)蛋白質食(shi)用后的產氣(qi)(qi)性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油(you)性(xing)，用它做出食(shi)品干(gan)凈，不油(you)膩；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫(wen)水浸泡30分鐘，便可添加(jia)做(zuo)成各種食品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含量低，適合患有心血管(guan)疾的(de)(de)人的(de)(de)食用；

7、大(da)豆組織(zhi)蛋(dan)白是(shi)較(jiao)理想的(de)植物蛋(dan)白，含有人體(ti)必(bi)須的(de)八種(zhong)營(ying)養(yang)成(cheng)分；

8、大豆組織蛋白形狀上分有(you)片狀、大塊和顆粒型；從顏色(se)上分有(you)原色(se)、紅色(se)，使其實(shi)現的用途更加廣泛。

組織蛋(dan)白生產線以(yi)低溫豆(dou)粕、花生粕為主要(yao)原料，經粉磨、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪(jian)切(qie)，將(jiang)球形蛋(dan)白質分子打開成鏈狀并重(zhong)新組織化，形成如肉狀纖維結構(gou)的(de)(de)如瘦肉狀且有咀嚼感的(de)(de)新型食品(pin)；其產品(pin)營養價值高(gao)，具有肉的(de)(de)狀態          和(he)口感，不含膽固(gu)醇和(he)動(dong)物脂(zhi)肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)(de)特點；用于火腿、香腸、罐(guan)頭(tou)、快(kuai)餐食品(pin)及速凍食品(pin)等(deng)各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)(liao)機：將拌(ban)好的原料(liao)(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送(song)到(dao)烤(kao)箱。

5、多層烤箱：除去(qu)一定水分，延長(chang)保質期。

6、冷卻輸送機(ji)：冷卻至(zhi)室溫，便于包裝(zhuang)。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制

技術人員根據客戶廠房、電(dian)力、地點(dian)等實際(ji)情況(kuang)及要求，結合設(she)(she)備試驗情況(kuang)進行科學合理的(de)設(she)(she)計(ji)。

2. 零配件(jian)選(xuan)購標(biao)準

零配件供(gong)貨商，對(dui)(dui)供(gong)方(fang)產品(pin)嚴格篩選，選購(gou)同(tong)(tong)行業質優價廉廠家。在保證(zheng)質量(liang)的前提(ti)，降低設(she)備制造成本，讓客戶采購(gou)性價比好的設(she)備。對(dui)(dui)于(yu)同(tong)(tong)一品(pin)種的外協件，挑選三家供(gong)貨商，做到優勝劣汰選購(gou)。

3. 生(sheng)產控制

銷售部(bu)接到訂(ding)單以(yi)后，提(ti)交技術(shu)(shu)部(bu)，技術(shu)(shu)部(bu)根據訂(ding)單詳情出(chu)設備對應的CAD圖紙。生產部(bu)門根據CAD圖紙技術(shu)(shu)文件(jian)安(an)排(pai)個相關部(bu)分采(cai)購生產加工(gong)。

4. 設備(bei)及零(ling)配件驗收(shou)

有專(zhuan)職質(zhi)量控制人員對外購及外協(xie)件進(jin)行(xing)批量抽檢(jian).對于關鍵(jian)及精密的(de)零(ling)配件做到質(zhi)量檢(jian)驗。

對于自制(zhi)件進(jin)行加工人員自檢、互檢、總檢，合格方可投入使用(yong)。

成品設備(bei)安(an)裝完畢后(hou)，有售(shou)后(hou)技(ji)術人員驗收。現場設備(bei)空載(zai)(zai)運轉(zhuan)半小時以(yi)上，無故(gu)障后(hou)，方可(ke)加載(zai)(zai)現場調(diao)試。確保(bao)每臺設備(bei)符合出廠條件，并出具設備(bei)合格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓(xun)：免(mian)(mian)費(fei)安裝調(diao)試設備，免(mian)(mian)費(fei)培(pei)訓(xun)操(cao)作。

2.質(zhi)(zhi)保：該生(sheng)產線本(ben)公(gong)司提供(gong)一年(nian)質(zhi)(zhi)保，非(fei)人為損壞一年(nian)內提供(gong)維(wei)(wei)修及更換零部件(jian)服務。設備終(zhong)生(sheng)提供(gong)維(wei)(wei)護

3.配(pei)(pei)方(fang)：免費提供組織(zhi)蛋白基礎配(pei)(pei)方(fang)；也可介紹客戶(hu)學習(xi)到專業配(pei)(pei)方(fang)。

4.配(pei)件(jian)：可根(gen)據(ju)客戶需求提供各(ge)種(zhong)模具，常(chang)年(nian)低價(jia)提供膨(peng)化生產設備各(ge)種(zhong)配(pei)件(jian)。