馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆組織蛋白的(de)特點:
目(mu)前(qian)大豆(dou)組(zu)織蛋(dan)(dan)白主要是以脫脂大豆(dou)粉(fen)、大豆(dou)濃縮蛋(dan)(dan)白或(huo)大豆(dou)分(fen)離(li)蛋(dan)(dan)白等為原料,經攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作用下(xia)(xia)制(zhi)成(cheng)的產(chan)品(pin)。其營(ying)養高、功(gong)能性較好,有以下(xia)(xia)特點(dian):
1、經過膨化機擠壓膨化,使其蛋白質分子重新(xin)排列整(zheng)齊,具有同方向組(zu)織結構(gou),類似肉(rou)樣的多孔組(zu)織,因(yin)此有優(you)良(liang)的保(bao)水性(xing)與(yu)咀嚼(jiao)感;
2、經(jing)過短時高(gao)溫、高(gao)水份(fen)與(yu)高(gao)壓(ya)力下加(jia)工,消除了大豆中(zhong)所含的(de)(de)各種有害(hai)物質,提高(gao)人體對蛋白的(de)(de)吸收消化(hua)能力,營(ying)養價值顯著增加(jia);
3、膨化(hua)時(shi),由于出口處迅速減壓噴爆(bao),可(ke)以除去大豆中的不(bu)良氣(qi)味(wei)并(bing)降低大豆蛋白質食用后的產(chan)氣(qi)性;
4、大豆組(zu)織蛋白有良好的保油(you)(you)性,用它(ta)做(zuo)出(chu)食品干凈,不油(you)(you)膩;
5、使(shi)用(yong)方便,用(yong)室溫水浸泡(pao)30分鐘,便可(ke)添加做成(cheng)各種食品;
6、大豆組織蛋白不含膽(dan)固醇,患(huan)有心(xin)(xin)血管病的(de)人(ren)可(ke)以放心(xin)(xin)的(de)食用(yong);
7、大豆組織蛋(dan)白是較理想的植物蛋(dan)白,含有人體必須(xu)的八種營(ying)養成分;
8、大(da)豆組織蛋白形狀上分有片狀、大(da)塊和顆粒型;從顏色上分有原色、紅色,使其實現的(de)用途更加(jia)廣泛。
組織蛋白(bai)(bai)生產(chan)(chan)線以(yi)低溫豆(dou)粕、花生粕為主要(yao)原料,經粉磨、攪拌、調(diao)質(zhi)、高溫、高壓、高剪切,將球(qiu)形(xing)蛋白(bai)(bai)質(zhi)分(fen)子打開成(cheng)鏈狀(zhuang)(zhuang)并重(zhong)新組織化,形(xing)成(cheng)如肉狀(zhuang)(zhuang)纖維(wei)結構的(de)如瘦肉狀(zhuang)(zhuang)且有(you)咀嚼感的(de)新型食品(pin);其產(chan)(chan)品(pin)營養(yang)價值高,具(ju)有(you)肉的(de)狀(zhuang)(zhuang)態和(he)口(kou)感,不含膽固醇(chun)和(he)動物(wu)脂肪,具(ju)有(you)吸(xi)油(you)、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點;廣泛用于火腿、香腸(chang)、罐頭、快餐食品(pin)及速凍食品(pin)等各類(lei)行(xing)業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌料(liao)→輸送→擠壓膨(peng)化→輸送→干燥(zao)→冷(leng)卻(que)
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組織蛋(dan)白生產(chan)線 | SLG77 | SLG85-S 素(su)肉食品生產線 |
主機功率(lv) | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機(ji)容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產(chan)能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形(xing)尺(chi)寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低(di)溫(wen)豆粕、分離(li)蛋白等混合(he)添加劑以及(ji)一定比例的水分充分混合(he)均勻。
2、上(shang)料(liao)機:將(jiang)拌(ban)好(hao)的(de)原料(liao)輸送到擠壓(ya)機的(de)喂料(liao)斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提(ti)升機:將產品輸(shu)送到烤箱。
5、多層(ceng)烤(kao)箱:除(chu)去一定水分,延長保質期(qi)。
6、冷卻輸送機:冷卻至室溫,便于(yu)包裝(zhuang)。
設備質量控制:
1. 設備(bei)前期設計控制
技術人員根據(ju)客戶廠房(fang)、電力(li)、地(di)點等實際情況(kuang)及要求(qiu),結合設(she)備試驗情況(kuang)進行(xing)科學(xue)合理的設(she)計。
2. 零配件(jian)選購(gou)標準
零(ling)配(pei)件供貨商(shang),對(dui)(dui)供方(fang)產品(pin)(pin)嚴格篩(shai)選,選購(gou)同(tong)行(xing)業質優(you)價廉廠家(jia)。在保(bao)證質量的前(qian)提(ti),降低(di)設(she)備(bei)制造成(cheng)本(ben),真正讓客戶采購(gou)性價比(bi)的設(she)備(bei)。對(dui)(dui)于同(tong)一品(pin)(pin)種的外協件,最少保(bao)證三家(jia)供貨商(shang),真正做到優(you)勝(sheng)劣汰選購(gou)。
3. 生(sheng)產控制
銷(xiao)售(shou)部(bu)接到訂單以(yi)后,提交技(ji)(ji)術(shu)(shu)部(bu),技(ji)(ji)術(shu)(shu)部(bu)根據訂單詳情(qing)出設備對應的CAD圖紙。生(sheng)產(chan)部(bu)門根據CAD圖紙技(ji)(ji)術(shu)(shu)文件安排個(ge)相(xiang)關部(bu)分采購生(sheng)產(chan)加工。
4. 設(she)備及(ji)零配件(jian)驗收
有專職質(zhi)量(liang)控制人(ren)員對外購及外協件進行(xing)批量(liang)抽檢.對于關鍵及精密的零(ling)配件做到質(zhi)量(liang)檢驗。
對(dui)于自制件必須進行加工人(ren)員自檢、互檢、總(zong)檢,全(quan)部合格方可投入(ru)使用。
成品(pin)設(she)備(bei)安裝完畢后(hou),有(you)售(shou)后(hou)技(ji)術人員(yuan)驗(yan)收。現場設(she)備(bei)空載運轉(zhuan)半小時(shi)以上(shang),無(wu)故障后(hou),方可(ke)加載現場調試。確保每臺設(she)備(bei)都符合(he)出廠條(tiao)件,并出具設(she)備(bei)合(he)格證(zheng)。
六、產品售后及保修
1.安裝(zhuang)培(pei)(pei)訓:免費安裝(zhuang)調試設(she)備,免費培(pei)(pei)訓操作。
2.質保:該(gai)生產線本(ben)公司(si)提(ti)供一年(nian)質保,非人為(wei)損壞一年(nian)內提(ti)供維(wei)修及(ji)更(geng)換零部件服務。設(she)備終(zhong)生提(ti)供維(wei)護(hu)
3.配方:免費(fei)提供組織蛋白基礎配方;也可介紹客戶學(xue)習到專業配方。
4.配件:可根(gen)據客戶需(xu)求提(ti)供各種模具,常年低(di)價提(ti)供膨化生產設備(bei)各種配件。