組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織蛋(dan)白的(de)特點：

     目(mu)前大(da)豆組織蛋白主(zhu)要是(shi)以(yi)脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃(nong)縮蛋白或大(da)豆分離(li)蛋白等為原(yuan)料，經攪拌、擠(ji)壓(ya)、膨化等機械的(de)和(he)熱的(de)作用下制(zhi)成的(de)產品(pin)。其營養(yang)高、功能(neng)性較(jiao)好，有(you)以(yi)下特點：

1、經過(guo)膨化機擠壓膨化，使(shi)其蛋白質分(fen)子重新(xin)排列整齊(qi)，具有同方(fang)向組(zu)織結構(gou)，類似肉樣(yang)的(de)多孔組(zu)織，因此有優(you)良的(de)保水性(xing)與咀嚼感(gan)；

2、經過短時(shi)高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力(li)下(xia)加(jia)工，消除了大豆中(zhong)所含的各種有(you)害物(wu)質，提高(gao)人體(ti)對蛋白的吸收消化能(neng)力(li)，營(ying)養價(jia)值顯(xian)著增加(jia)；

3、膨化時，由于(yu)出(chu)口(kou)處迅速減(jian)壓噴(pen)爆，可以除去大豆(dou)(dou)中的不(bu)良氣味并降低大豆(dou)(dou)蛋(dan)白質食用后的產(chan)氣性；

4、大豆組織(zhi)蛋白有良好(hao)的保油性，用它做出食品干凈，不(bu)油膩；

5、使用方便，用室溫水浸(jin)泡30分(fen)鐘(zhong)，便可添加做成各(ge)種食品；

6、大豆組織蛋白不含(han)膽固醇，患有(you)心血管(guan)病的(de)人可以放心的(de)食用；

7、大豆組(zu)織蛋(dan)白是(shi)較理想的植物蛋(dan)白，含有人體必須的八種營(ying)養成分(fen)；

8、大豆組織蛋白形狀(zhuang)上(shang)分有片(pian)狀(zhuang)、大塊和(he)顆粒(li)型；從顏色上(shang)分有原色、紅色，使其實現(xian)的(de)用途更加廣泛。

     組(zu)織蛋白(bai)生產線以低溫(wen)豆粕(po)、花生粕(po)為(wei)主要原(yuan)料(liao)，經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高溫(wen)、高壓、高剪切，將球(qiu)形(xing)蛋白(bai)質(zhi)分(fen)子打(da)開成鏈(lian)狀并重新(xin)組(zu)織化，形(xing)成如(ru)肉(rou)狀纖維(wei)結構的如(ru)瘦肉(rou)狀且有(you)(you)咀嚼感(gan)(gan)的新(xin)型(xing)食品；其產品營養價值高，具有(you)(you)肉(rou)的狀態和口感(gan)(gan)，不含(han)膽(dan)固(gu)醇和動物脂(zhi)肪，具有(you)(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的特點；廣泛用(yong)于火腿(tui)、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行(xing)業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠(ji)壓膨化→輸送→干燥→冷(leng)卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機(ji)：低溫豆粕、分(fen)離蛋白等混合(he)添加劑以及(ji)一(yi)定比例(li)的水分(fen)充分(fen)混合(he)均勻。

2、上料機：將(jiang)拌(ban)好的原料輸送到擠壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產(chan)品輸送到烤箱。

5、多(duo)層(ceng)烤箱：除(chu)去一定水分(fen)，延長保質期。

6、冷卻(que)輸送機：冷卻(que)至室溫，便于(yu)包裝。

設備質量控制：

1.      設備前(qian)期設計(ji)控制

技術人員根據(ju)客(ke)戶(hu)廠(chang)房(fang)、電力、地點等實際情(qing)況(kuang)及要求，結(jie)合設(she)備試驗情(qing)況(kuang)進行科學合理的設(she)計。

2.      零(ling)配件選購標準(zhun)

零配(pei)件供貨商，對(dui)供方產品嚴格篩(shai)選，選購同(tong)行業質優(you)價廉廠家。在(zai)保證(zheng)質量的(de)前(qian)提，降(jiang)低設備制造成本(ben)，真(zhen)正(zheng)讓(rang)客戶(hu)采購性價比的(de)設備。對(dui)于(yu)同(tong)一(yi)品種的(de)外(wai)協件，最少(shao)保證(zheng)三家供貨商，真(zhen)正(zheng)做到(dao)優(you)勝劣汰(tai)選購。

3.      生產控制

銷售部(bu)(bu)接到訂(ding)單以后，提交技術(shu)部(bu)(bu)，技術(shu)部(bu)(bu)根(gen)據訂(ding)單詳情出(chu)設備對應的CAD圖紙。生(sheng)(sheng)產部(bu)(bu)門根(gen)據CAD圖紙技術(shu)文件安(an)排個(ge)相(xiang)關部(bu)(bu)分采購生(sheng)(sheng)產加工(gong)。

4.      設(she)備及(ji)零(ling)配件驗收(shou)

   有(you)專職(zhi)質量(liang)控制人員(yuan)對外購及(ji)外協件進行批量(liang)抽檢.對于關(guan)鍵及(ji)精密的零配件做(zuo)到質量(liang)檢驗。

   對于(yu)自(zi)(zi)制件必須進行加(jia)工人員自(zi)(zi)檢、互檢、總檢，全部合格(ge)方(fang)可投入使(shi)用(yong)。

   成品設備(bei)安裝(zhuang)完畢(bi)后(hou)，有售后(hou)技術人員驗收。現(xian)場(chang)設備(bei)空載運(yun)轉(zhuan)半小時(shi)以(yi)上，無故障后(hou)，方可加載現(xian)場(chang)調試。確保每(mei)臺設備(bei)都符合(he)出廠(chang)條件，并出具設備(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓(xun)：免(mian)費(fei)安裝調試設(she)備，免(mian)費(fei)培(pei)訓(xun)操作。

2.質(zhi)保：該生產線本公司(si)提(ti)供(gong)一(yi)年質(zhi)保，非(fei)人為損壞一(yi)年內(nei)提(ti)供(gong)維修及更換零部件服(fu)務(wu)。設備終生提(ti)供(gong)維護

3.配方(fang)(fang)：免費提供組(zu)織蛋白基礎(chu)配方(fang)(fang)；也(ye)可介(jie)紹客戶學習到專業配方(fang)(fang)。

4.配件(jian)：可根據客戶需求提(ti)供(gong)各(ge)種(zhong)模具(ju)，常年低價提(ti)供(gong)膨化生產(chan)設備各(ge)種(zhong)配件(jian)。