大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)可以(yi)代替分離(li)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)添(tian)加到肉制品(pin)中(zhong)，這樣不(bu)僅能提高肉制品(pin)的(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)質含量，又能吸收多余的(de)(de)脂肪，使其(qi)不(bu)油不(bu)膩(ni)而更顯(xian)肉感，達到經濟實惠的(de)(de)目的(de)(de)。該組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)設備生產的(de)(de)植(zhi)物組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)有良好的(de)(de)顆狀結構，經過浸泡可以(yi)制成各種風味(wei)的(de)(de)素食(shi)品(pin)，在加工(gong)組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)的(de)(de)過程中(zhong)，可以(yi)添(tian)加不(bu)同風味(wei)調味(wei)劑(ji)，然后再添(tian)加到方(fang)便食(shi)品(pin)和休閑(xian)食(shi)品(pin)中(zhong)，又可以(yi)制得不(bu)同風味(wei)的(de)(de)食(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前(qian)大豆(dou)組織蛋白主要是(shi)以(yi)脫脂(zhi)大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋白或大豆(dou)分(fen)離蛋白等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱(re)的作(zuo)用下制(zhi)成的產品。其營(ying)養高、功能性較好(hao)，有以(yi)下特點：

1、經過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使其(qi)蛋白質分子重新排列整齊，具有同方(fang)向(xiang)組織結構，類似肉樣(yang)的(de)多(duo)孔組織，因(yin)此(ci)有優(you)良的(de)保(bao)水性與咀嚼(jiao)感；

2、經過短(duan)時(shi)高溫、高水份(fen)與高壓(ya)力下加(jia)工(gong)，消(xiao)除(chu)大豆(dou)中所含的(de)各種有害(hai)物質，促進人體對蛋白(bai)的(de)吸收消(xiao)化能(neng)力，營(ying)養價(jia)值得以(yi)保留；

3、膨(peng)化(hua)時，由于(yu)出口處(chu)迅速減(jian)壓噴(pen)爆，可以(yi)除去大(da)豆(dou)中的不良氣(qi)味并(bing)降低大(da)豆(dou)蛋白(bai)質(zhi)食用后的產(chan)氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白有良(liang)好的保(bao)油性，用它做出(chu)食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸(jin)泡(pao)30分鐘，便可添加做(zuo)成各種食(shi)品；

6、大豆組織蛋白膽固(gu)醇含量(liang)低，適合患有心血管疾的人的食用；

7、大(da)豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含(han)有人體必須的八種營養成分；

8、大豆組織蛋白(bai)形狀(zhuang)上(shang)(shang)分有片狀(zhuang)、大塊(kuai)和顆粒型；從顏(yan)色(se)上(shang)(shang)分有原(yuan)色(se)、紅色(se)，使其(qi)實(shi)現的用(yong)途更(geng)加廣(guang)泛。

組織蛋(dan)白生(sheng)產線以低溫豆粕、花生(sheng)粕為(wei)主要原料，經粉磨(mo)、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將(jiang)球形蛋(dan)白質分子打開成(cheng)鏈(lian)狀并重新組織化，形成(cheng)如肉狀纖(xian)維結構的如瘦肉狀且有(you)咀嚼感的新型食品(pin)(pin)；其產品(pin)(pin)營養價值高，具(ju)有(you)肉的狀態          和口感，不含(han)膽固醇和動物脂(zhi)肪，具(ju)有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的特(te)點；用于(yu)火腿、香腸、罐頭、快餐食品(pin)(pin)及速凍食品(pin)(pin)等各(ge)類行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將(jiang)拌好(hao)的原料(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸(shu)送(song)到烤箱(xiang)。

5、多(duo)層烤(kao)箱(xiang)：除(chu)去一定(ding)水分(fen)，延長保(bao)質期。

6、冷(leng)卻(que)輸送機：冷(leng)卻(que)至室溫(wen)，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制

技術人(ren)員根(gen)據(ju)客戶廠房、電力(li)、地點等實際(ji)情(qing)況(kuang)(kuang)及要求，結合設(she)備試驗(yan)情(qing)況(kuang)(kuang)進行科學合理的設(she)計。

2. 零配件(jian)選購(gou)標準

零配件(jian)供(gong)貨(huo)商，對供(gong)方產品嚴格篩選，選購同(tong)行(xing)業質優價廉廠(chang)家(jia)。在(zai)保(bao)證質量的前提，降低設備(bei)制造成(cheng)本，讓客戶采購性價比好的設備(bei)。對于(yu)同(tong)一(yi)品種的外協件(jian)，挑選三家(jia)供(gong)貨(huo)商，做到優勝劣汰選購。

3. 生(sheng)產控制

銷售部(bu)接到訂單以后，提交(jiao)技術部(bu)，技術部(bu)根據(ju)訂單詳情(qing)出(chu)設備對應的CAD圖紙。生(sheng)產部(bu)門根據(ju)CAD圖紙技術文件(jian)安(an)排個相關(guan)部(bu)分采購生(sheng)產加工。

4. 設備及零配件驗收

有(you)專職質量(liang)(liang)(liang)控制人員(yuan)對外(wai)購及外(wai)協(xie)件進行批量(liang)(liang)(liang)抽檢.對于關鍵及精密的(de)零配件做到(dao)質量(liang)(liang)(liang)檢驗。

對于自制件進(jin)行加工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合(he)格方(fang)可投入使用。

成品(pin)設(she)備(bei)(bei)安裝完(wan)畢后(hou)，有售后(hou)技術人員驗收。現場(chang)設(she)備(bei)(bei)空載運(yun)轉半小時(shi)以上，無故障后(hou)，方(fang)可加載現場(chang)調試(shi)。確保每臺設(she)備(bei)(bei)符合出廠條件，并出具設(she)備(bei)(bei)合格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培(pei)訓：免費(fei)安(an)裝調試設備，免費(fei)培(pei)訓操作(zuo)。

2.質(zhi)保：該生產線(xian)本(ben)公司提供(gong)一(yi)年質(zhi)保，非人為損壞一(yi)年內提供(gong)維修及更換零部件服務。設備終生提供(gong)維護

3.配方：免(mian)費提供組織蛋白(bai)基礎(chu)配方；也可介(jie)紹(shao)客戶學(xue)習到專業配方。

4.配件：可根據客戶需求提(ti)供各種(zhong)模具，常年低價提(ti)供膨(peng)化生產設備各種(zhong)配件。