馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大(da)豆(dou)組織(zhi)蛋白的特點:
目前大(da)豆(dou)組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白主(zhu)要是以(yi)脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃(nong)縮蛋(dan)(dan)白或大(da)豆(dou)分離蛋(dan)(dan)白等為原料,經攪(jiao)拌、擠壓、膨(peng)化等機械的和熱的作(zuo)用下(xia)制成的產(chan)品。其營養高、功能性較(jiao)好(hao),有以(yi)下(xia)特點:
1、經過膨化機(ji)擠(ji)壓膨化,使(shi)其蛋白質分子重(zhong)新排列整齊,具有同方向組織(zhi)結構,類似肉樣(yang)的多(duo)孔組織(zhi),因此有優良(liang)的保(bao)水性與咀嚼感(gan);
2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力(li)下加(jia)工,消除了大豆中所含(han)的各種有害物(wu)質,提(ti)高(gao)人體對(dui)蛋白的吸收消化(hua)能力(li),營養價(jia)值顯著(zhu)增加(jia);
3、膨化時,由(you)于出口處(chu)迅速減壓噴爆,可以(yi)除去(qu)大豆(dou)中的(de)不良(liang)氣味并降低大豆(dou)蛋(dan)白質食用后的(de)產氣性;
4、大豆(dou)組(zu)織蛋白有良好的(de)保油(you)性,用它做出食品干凈,不油(you)膩(ni);
5、使用方便(bian),用室溫水浸(jin)泡(pao)30分鐘,便(bian)可添加做成各種(zhong)食品;
6、大豆(dou)組(zu)織蛋白不(bu)含(han)膽固醇,患有心血管病的(de)(de)人可以放心的(de)(de)食用(yong);
7、大豆組織蛋(dan)白是(shi)較(jiao)理想的植(zhi)物(wu)蛋(dan)白,含有人體必須(xu)的八種營養成分(fen);
8、大豆組織蛋(dan)白形(xing)狀上分有(you)片(pian)狀、大塊和顆(ke)粒型(xing);從顏色(se)上分有(you)原(yuan)色(se)、紅色(se),使其實現(xian)的(de)用途(tu)更(geng)加廣泛。
組(zu)織蛋白生產線以低溫豆粕(po)、花生粕(po)為(wei)主要原(yuan)料(liao),經粉磨、攪(jiao)拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切,將球形(xing)蛋白質分子打開(kai)成鏈狀(zhuang)(zhuang)并重新組(zu)織化,形(xing)成如肉狀(zhuang)(zhuang)纖維(wei)結構的(de)(de)如瘦肉狀(zhuang)(zhuang)且有咀嚼感的(de)(de)新型食(shi)品(pin);其產品(pin)營養(yang)價值高(gao),具有肉的(de)(de)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)和口(kou)感,不(bu)含膽固(gu)醇和動(dong)物脂肪(fang),具有吸(xi)(xi)(xi)油(you)、吸(xi)(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)(xi)味(wei)的(de)(de)特點;廣泛用(yong)于火腿、香腸、罐頭、快餐食(shi)品(pin)及(ji)速凍食(shi)品(pin)等各類行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料配制→拌(ban)料→輸(shu)送→擠壓膨化→輸(shu)送→干燥→冷(leng)卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組織蛋白(bai)生(sheng)產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉(rou)食(shi)品(pin)生產線(xian) |
主機功率(lv) | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容(rong)量(liang) | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低溫豆粕(po)、分(fen)離(li)蛋白等(deng)混(hun)合(he)添加劑以及(ji)一(yi)定(ding)比例的水(shui)分(fen)充(chong)分(fen)混(hun)合(he)均勻。
2、上料機(ji):將拌好的原(yuan)料輸送(song)到擠(ji)壓機(ji)的喂料斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升(sheng)機:將產品輸送到(dao)烤箱(xiang)。
5、多層(ceng)烤箱:除去一定(ding)水分,延長(chang)保質期。
6、冷(leng)卻輸送機:冷(leng)卻至室溫,便于(yu)包裝。
設備質量控制:
1. 設備前(qian)期設計控(kong)制
技術人(ren)員根據客戶廠房、電力(li)、地點等實際情況及要求,結合設備試(shi)驗情況進行(xing)科學合理的設計(ji)。
2. 零(ling)配(pei)件選購標準
零(ling)配件(jian)供貨商(shang)(shang),對供方產品嚴(yan)格篩選,選購同行業質優價(jia)(jia)廉(lian)廠家(jia)。在保證(zheng)質量的(de)前提,降低設備制造成本,真(zhen)正讓客戶(hu)采購性價(jia)(jia)比(bi)的(de)設備。對于(yu)同一品種的(de)外協(xie)件(jian),最少保證(zheng)三家(jia)供貨商(shang)(shang),真(zhen)正做到(dao)優勝劣(lie)汰選購。
3. 生產控制
銷售(shou)部(bu)接(jie)到訂單以后,提交技術部(bu),技術部(bu)根據訂單詳情出設(she)備對應的CAD圖紙。生產(chan)部(bu)門根據CAD圖紙技術文件(jian)安排個相關(guan)部(bu)分采購生產(chan)加(jia)工。
4. 設備及零配件驗收
有專職質(zhi)量控制人員對外(wai)購(gou)及外(wai)協件進行批量抽檢.對于(yu)關鍵及精密的零配件做到質(zhi)量檢驗。
對于自制(zhi)件必(bi)須(xu)進行加(jia)工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian),全部合(he)格方(fang)可投入使用(yong)。
成品設備(bei)安裝完畢后(hou),有售后(hou)技術人員(yuan)驗(yan)收。現場設備(bei)空載運(yun)轉半小時以(yi)上(shang),無故障(zhang)后(hou),方可加載現場調(diao)試。確保每臺設備(bei)都符合(he)出廠(chang)條件(jian),并出具(ju)設備(bei)合(he)格(ge)證。
六、產品售后及保修
1.安裝培(pei)訓(xun):免費安裝調試設備,免費培(pei)訓(xun)操作(zuo)。
2.質(zhi)保(bao):該生產線本公(gong)司提供一年(nian)質(zhi)保(bao),非人(ren)為損(sun)壞一年(nian)內提供維修(xiu)及更換(huan)零部件服(fu)務。設備終生提供維護
3.配(pei)方:免費提(ti)供組織蛋(dan)白(bai)基礎配(pei)方;也可介紹客戶(hu)學習(xi)到專業配(pei)方。
4.配件(jian):可(ke)根據客戶(hu)需求(qiu)提供各種模具(ju),常(chang)年低(di)價提供膨化生產設備各種配件(jian)。