大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織蛋白可以代替分離蛋白添(tian)加到肉(rou)(rou)(rou)制品中(zhong)，這樣不(bu)僅能提(ti)高(gao)肉(rou)(rou)(rou)制品的(de)蛋白質含量，又能吸收多(duo)余的(de)脂(zhi)肪，使其不(bu)油(you)不(bu)膩而(er)更(geng)顯肉(rou)(rou)(rou)感，達到經(jing)(jing)濟實(shi)惠的(de)目(mu)的(de)。該(gai)組織蛋白設備生(sheng)產的(de)植物(wu)組織蛋白有良(liang)好的(de)顆狀結(jie)構，經(jing)(jing)過(guo)(guo)浸(jin)泡可以制成(cheng)各種風(feng)味(wei)的(de)素食(shi)(shi)品，在(zai)加工(gong)組織蛋白的(de)過(guo)(guo)程中(zhong)，可以添(tian)加不(bu)同風(feng)味(wei)調味(wei)劑，然后再添(tian)加到方便(bian)食(shi)(shi)品和(he)休閑食(shi)(shi)品中(zhong)，又可以制得不(bu)同風(feng)味(wei)的(de)食(shi)(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆組織蛋白主要是以脫(tuo)脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋白或大(da)豆分離(li)蛋白等為(wei)原(yuan)料，經(jing)攪拌、擠壓、膨(peng)化(hua)等機械的和(he)熱(re)的作用下制(zhi)成(cheng)的產品。其營養高、功能性較好，有以下特點：

1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使(shi)其蛋白質(zhi)分子重新排(pai)列整齊，具有同方向組(zu)織(zhi)結構，類似肉樣(yang)的(de)多孔組(zu)織(zhi)，因(yin)此(ci)有優良(liang)的(de)保水性與咀嚼感；

2、經過短時高溫(wen)、高水份與(yu)高壓力(li)下加工，消除(chu)大豆中所含的各(ge)種有害(hai)物質，促進人(ren)體對蛋(dan)白(bai)的吸(xi)收消化能力(li)，營養價值得以保(bao)留；

3、膨化時，由(you)于出口處迅速(su)減壓噴爆，可以除去大豆(dou)中的不(bu)良(liang)氣味并降低(di)大豆(dou)蛋白(bai)質食(shi)用(yong)后的產氣性；

4、大豆組織(zhi)蛋(dan)白有良好(hao)的保油性，用它做出食(shi)品干凈(jing)，不油膩(ni)；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫水浸泡30分鐘(zhong)，便可(ke)添加做(zuo)成各(ge)種食品；

6、大豆組織蛋白膽(dan)固(gu)醇含量低，適合患有心血管疾的人的食用(yong)；

7、大(da)豆組織蛋白是(shi)較理想的(de)(de)植物蛋白，含(han)有人(ren)體必須的(de)(de)八種營養(yang)成分(fen)；

8、大(da)豆(dou)組(zu)織蛋白形狀上分(fen)有片(pian)狀、大(da)塊和顆(ke)粒(li)型；從(cong)顏(yan)色(se)上分(fen)有原色(se)、紅色(se)，使(shi)其(qi)實現的(de)用途更加廣泛。

組(zu)織(zhi)蛋(dan)白生產線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經粉磨、攪拌(ban)、調質、高溫、高壓、高剪切，將(jiang)球形蛋(dan)白質分子打(da)開成鏈狀(zhuang)并重(zhong)新組(zu)織(zhi)化(hua)，形成如(ru)肉狀(zhuang)纖維結構(gou)的(de)如(ru)瘦肉狀(zhuang)且有咀嚼感的(de)新型食品；其產品營(ying)養價值高，具(ju)有肉的(de)狀(zhuang)態(tai)          和口感，不含膽(dan)固醇和動物脂肪，具(ju)有吸油、吸水、吸味的(de)特(te)點；用于火腿、香腸(chang)、罐頭、快餐食品及(ji)速凍食品等各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌(ban)好的原料(liao)輸送到(dao)擠壓機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定(ding)水(shui)分，延長(chang)保質(zhi)期。

6、冷(leng)卻輸(shu)送機：冷(leng)卻至室溫，便(bian)于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)(she)備前期設(she)(she)計控制

技(ji)術(shu)人(ren)員根據客戶廠房、電力、地點等實際(ji)情(qing)況及(ji)要(yao)求，結合(he)設備(bei)試驗情(qing)況進行科學合(he)理(li)的設計。

2. 零配件(jian)選購標準

零配件(jian)(jian)供(gong)貨商(shang)(shang)，對供(gong)方產品嚴(yan)格篩選，選購同行業質(zhi)(zhi)優價廉廠家。在(zai)保證質(zhi)(zhi)量(liang)的前提，降低(di)設備制造成本，讓客戶采購性價比好(hao)的設備。對于同一品種(zhong)的外協件(jian)(jian)，挑(tiao)選三家供(gong)貨商(shang)(shang)，做到優勝劣汰選購。

3. 生產控制(zhi)

銷售部(bu)(bu)接(jie)到訂單以后，提交技(ji)術部(bu)(bu)，技(ji)術部(bu)(bu)根據訂單詳情出(chu)設備對(dui)應的CAD圖紙(zhi)。生產(chan)部(bu)(bu)門根據CAD圖紙(zhi)技(ji)術文(wen)件安排個相關部(bu)(bu)分采(cai)購生產(chan)加(jia)工(gong)。

4. 設備及零配件驗收

有專職質量(liang)控(kong)制人員對(dui)外(wai)購及外(wai)協件進行批量(liang)抽檢.對(dui)于關鍵及精密的零配(pei)件做(zuo)到(dao)質量(liang)檢驗。

對(dui)于自制件進行加工人(ren)員(yuan)自檢、互檢、總檢，合格(ge)方可投入使用。

成(cheng)品設備安裝完(wan)畢后，有(you)售后技術人員(yuan)驗(yan)收(shou)。現(xian)場(chang)設備空載(zai)運轉半小時(shi)以上，無故障(zhang)后，方可加載(zai)現(xian)場(chang)調試。確(que)保每臺設備符合出(chu)(chu)廠(chang)條件，并(bing)出(chu)(chu)具設備合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓：免費(fei)安(an)裝調試(shi)設備，免費(fei)培訓操作。

2.質保：該生產線本公(gong)司提(ti)供(gong)一(yi)(yi)年質保，非人為損壞(huai)一(yi)(yi)年內提(ti)供(gong)維(wei)修及更換零部件服務(wu)。設備終生提(ti)供(gong)維(wei)護

3.配方(fang)(fang)：免(mian)費提(ti)供組織蛋白基礎(chu)配方(fang)(fang)；也可介紹客(ke)戶學(xue)習到專業配方(fang)(fang)。

4.配件：可根據客戶需(xu)求提供各(ge)種模具，常年低價提供膨化生產設備各(ge)種配件。