馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大(da)豆組織(zhi)蛋白的特(te)點:
目前大豆組織(zhi)蛋白主要是(shi)以脫脂大豆粉、大豆濃(nong)縮蛋白或大豆分離蛋白等為原料,經攪(jiao)拌、擠壓、膨化(hua)等機械的(de)(de)(de)和熱的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)下制成(cheng)的(de)(de)(de)產品。其營(ying)養(yang)高、功能(neng)性較好,有以下特點:
1、經過膨(peng)化機擠(ji)壓膨(peng)化,使其(qi)蛋白(bai)質(zhi)分子(zi)重新(xin)排(pai)列整(zheng)齊,具有同方向組(zu)織(zhi)結構(gou),類似肉樣的(de)多孔組(zu)織(zhi),因此有優良的(de)保(bao)水性(xing)與咀(ju)嚼感;
2、經(jing)過短(duan)時高(gao)溫(wen)、高(gao)水份與高(gao)壓力(li)下加工,消除了大豆(dou)中所含的(de)(de)各(ge)種有害(hai)物質,提高(gao)人體對(dui)蛋白的(de)(de)吸收(shou)消化能力(li),營養價值顯(xian)著增(zeng)加;
3、膨化時,由于出(chu)口處迅(xun)速減(jian)壓(ya)噴爆,可以除去大(da)豆(dou)中的不良氣(qi)味(wei)并降低大(da)豆(dou)蛋(dan)白質(zhi)食用后的產氣(qi)性;
4、大(da)豆組織蛋白有良好的(de)保油(you)性,用它做(zuo)出(chu)食品干凈,不油(you)膩;
5、使(shi)用(yong)方(fang)便(bian),用(yong)室(shi)溫(wen)水浸泡30分鐘,便(bian)可(ke)添加做成各種食品;
6、大豆組織蛋白不(bu)含(han)膽固醇(chun),患有(you)心(xin)血管(guan)病的(de)人(ren)可以放心(xin)的(de)食用;
7、大(da)豆組織蛋白是較理想的(de)植物蛋白,含有人(ren)體必須(xu)的(de)八(ba)種營養成(cheng)分(fen);
8、大豆組織蛋白形狀上(shang)分有片狀、大塊和顆(ke)粒(li)型;從顏(yan)色上(shang)分有原色、紅色,使其實現的用途更加(jia)廣泛。
組織(zhi)(zhi)蛋(dan)白生(sheng)產(chan)線(xian)以低溫(wen)豆粕(po)、花生(sheng)粕(po)為(wei)主要原料,經(jing)粉(fen)磨、攪拌、調(diao)質(zhi)、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪切,將球形蛋(dan)白質(zhi)分(fen)子打開(kai)成(cheng)(cheng)鏈狀并重新組織(zhi)(zhi)化,形成(cheng)(cheng)如肉狀纖(xian)維(wei)結構(gou)的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食(shi)(shi)品(pin);其產(chan)品(pin)營養價值高(gao),具(ju)有肉的狀態和(he)口(kou)感,不含(han)膽(dan)固(gu)醇和(he)動物脂肪,具(ju)有吸油(you)、吸水、吸味的特點;廣泛用于火腿(tui)、香(xiang)腸、罐(guan)頭、快餐食(shi)(shi)品(pin)及速凍食(shi)(shi)品(pin)等各類行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌料→輸送(song)→擠(ji)壓膨化→輸送(song)→干燥→冷卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組(zu)織蛋白生(sheng)產線 | SLG77 | SLG85-S 素(su)肉食品生產線(xian) |
主(zhu)機(ji)功(gong)率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機(ji)容(rong)量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗(hao)電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生(sheng)產(chan)能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉(fen)機:低溫豆粕、分(fen)離蛋白等混合(he)添加劑以及一定比例的(de)水分(fen)充分(fen)混合(he)均勻。
2、上料(liao)機:將拌好的(de)原(yuan)料(liao)輸送到擠壓機的(de)喂料(liao)斗(dou)。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提(ti)升機:將產品輸送到(dao)烤(kao)箱。
5、多層烤箱:除去一定水分,延長保(bao)質期(qi)。
6、冷(leng)卻輸送機:冷(leng)卻至(zhi)室溫,便于包裝(zhuang)。
設備質量控制:
1. 設(she)備前(qian)期(qi)設(she)計控制
技(ji)術人員(yuan)根據客戶廠房、電(dian)力、地點等實際情況及要(yao)求,結合(he)設備試(shi)驗情況進(jin)行科學(xue)合(he)理(li)的(de)設計(ji)。
2. 零(ling)配件選(xuan)購(gou)標準
零(ling)配件(jian)供貨商,對供方產品嚴格篩(shai)選(xuan),選(xuan)購(gou)同行業質優價(jia)廉(lian)廠(chang)家(jia)。在保證質量的前提(ti),降低(di)設備(bei)制造成本(ben),真(zhen)正(zheng)讓客戶采購(gou)性價(jia)比的設備(bei)。對于同一品種的外協件(jian),最少保證三家(jia)供貨商,真(zhen)正(zheng)做到優勝劣汰選(xuan)購(gou)。
3. 生產控制
銷售部(bu)(bu)接到訂單(dan)(dan)以后,提交技(ji)術部(bu)(bu),技(ji)術部(bu)(bu)根(gen)據(ju)訂單(dan)(dan)詳情出設備對應的CAD圖紙。生產部(bu)(bu)門根(gen)據(ju)CAD圖紙技(ji)術文件安(an)排個(ge)相關部(bu)(bu)分采(cai)購生產加工。
4. 設(she)備及零配(pei)件驗(yan)收(shou)
有專(zhuan)職質量控制人員對外購及外協件進行批量抽檢.對于關鍵及精密的零(ling)配件做到(dao)質量檢驗。
對于自制件必須進行加工人(ren)員自檢、互檢、總檢,全部合格方可投入使用(yong)。
成品設(she)備(bei)安裝完畢(bi)后,有(you)售后技(ji)術人員驗收。現(xian)場(chang)設(she)備(bei)空(kong)載(zai)運轉半小(xiao)時以上(shang),無故障后,方(fang)可加載(zai)現(xian)場(chang)調試。確保每臺設(she)備(bei)都符合出廠條件,并出具設(she)備(bei)合格證。
六、產品售后及保修
1.安(an)裝培訓:免費安(an)裝調(diao)試設備,免費培訓操(cao)作(zuo)。
2.質保(bao):該生產線(xian)本(ben)公司(si)提(ti)供一年質保(bao),非人為損(sun)壞一年內(nei)提(ti)供維修及(ji)更換(huan)零部件服(fu)務(wu)。設備終生提(ti)供維護
3.配(pei)方:免費提供(gong)組織蛋白基礎(chu)配(pei)方;也可介紹客(ke)戶學(xue)習到專業配(pei)方。
4.配件(jian):可根據客(ke)戶(hu)需(xu)求提(ti)供(gong)各種模(mo)具,常年低價提(ti)供(gong)膨(peng)化生產設備各種配件(jian)。