馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆(dou)組織蛋白(bai)的特點:
目前大(da)豆(dou)(dou)組織蛋白主要是以脫脂大(da)豆(dou)(dou)粉、大(da)豆(dou)(dou)濃(nong)縮蛋白或大(da)豆(dou)(dou)分(fen)離蛋白等為原料,經攪拌、擠(ji)壓、膨化等機械的和熱的作用下制成的產品。其營(ying)養(yang)高、功能性較好(hao),有(you)以下特(te)點:
1、經(jing)過膨化機擠壓(ya)膨化,使其蛋白質分子重新排列整齊,具(ju)有(you)同方向(xiang)組(zu)織結構,類(lei)似肉樣的(de)多孔(kong)組(zu)織,因此有(you)優(you)良的(de)保水性與咀嚼感;
2、經過短時高溫、高水份與(yu)高壓力下加工(gong),消除了大豆中(zhong)所含的各種有害物質,提(ti)高人體對蛋白的吸收消化能力,營養價值顯著增加;
3、膨化時,由于(yu)出口處迅(xun)速減壓噴爆,可以除去大豆中的不(bu)良(liang)氣(qi)味并降低大豆蛋白質食用后的產氣(qi)性;
4、大豆組織蛋白(bai)有良好的保油性,用(yong)它(ta)做出(chu)食品干凈,不油膩(ni);
5、使用(yong)方便,用(yong)室溫(wen)水浸泡30分鐘,便可(ke)添加做成各種食品(pin);
6、大豆組織(zhi)蛋白不(bu)含膽固醇,患有心血管病的人可以放(fang)心的食用(yong);
7、大豆組織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)是較(jiao)理想的植(zhi)物蛋(dan)(dan)白(bai),含(han)有人體必(bi)須的八種營養(yang)成分(fen);
8、大豆組織蛋白形狀上(shang)分(fen)有(you)片狀、大塊(kuai)和(he)顆粒型;從顏色上(shang)分(fen)有(you)原(yuan)色、紅(hong)色,使其實現(xian)的用途更加廣泛。
組織(zhi)蛋白生(sheng)產線(xian)以(yi)低溫豆粕、花生(sheng)粕為(wei)主要原料,經粉(fen)磨、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切,將球形蛋白質分(fen)子打開成鏈狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)并重(zhong)新組織(zhi)化(hua),形成如肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)纖維結構的如瘦肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)且有咀嚼感(gan)的新型食(shi)品(pin)(pin);其產品(pin)(pin)營養價值高(gao),具(ju)(ju)有肉(rou)的狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態和口感(gan),不含膽(dan)固醇和動物脂肪,具(ju)(ju)有吸(xi)油(you)、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味的特點;廣泛用于火腿、香(xiang)腸、罐(guan)頭、快餐食(shi)品(pin)(pin)及速凍食(shi)品(pin)(pin)等各類行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料(liao)(liao)配制→拌料(liao)(liao)→輸送(song)→擠壓(ya)膨化→輸送(song)→干燥→冷卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號(hao) 參 數 | SLG65-S 組織(zhi)蛋白生產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食品(pin)生產(chan)線 |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容(rong)量(liang) | 100KW | 150 | 190KW |
實際(ji)耗(hao)電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外(wai)形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及(ji)一定比例的水分充(chong)分混合均勻。
2、上料機:將拌好的(de)原料輸送到擠壓(ya)機的(de)喂料斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產品(pin)輸(shu)送到烤箱。
5、多層烤箱:除去一定水分(fen),延長保(bao)質期。
6、冷(leng)卻輸送機:冷(leng)卻至室溫,便于包裝。
設備質量控制:
1. 設備前期設計控制(zhi)
技術人(ren)員(yuan)根據客(ke)戶廠(chang)房(fang)、電力(li)、地(di)點等實際情況(kuang)及要求,結合設(she)備試驗情況(kuang)進行(xing)科學合理的設(she)計。
2. 零(ling)配件選購(gou)標準
零配件供(gong)貨商(shang),對(dui)供(gong)方(fang)產品嚴格篩選,選購(gou)同(tong)行業質(zhi)優價廉(lian)廠家。在保(bao)證質(zhi)量(liang)的(de)前提,降低設備制造(zao)成本,真(zhen)正讓客戶采購(gou)性價比的(de)設備。對(dui)于同(tong)一品種的(de)外協(xie)件,最(zui)少保(bao)證三家供(gong)貨商(shang),真(zhen)正做到優勝劣汰選購(gou)。
3. 生產控制
銷售部接(jie)到訂單以(yi)后,提交技術(shu)部,技術(shu)部根(gen)據訂單詳情出設備對應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生產部門根(gen)據CAD圖(tu)紙(zhi)技術(shu)文件安排個相關部分采購生產加工。
4. 設備及零配(pei)件驗收
有(you)專職(zhi)質(zhi)量控制(zhi)人員(yuan)對(dui)外(wai)購及(ji)外(wai)協件進行批量抽檢.對(dui)于(yu)關鍵及(ji)精密的零配件做(zuo)到(dao)質(zhi)量檢驗。
對(dui)于自(zi)制件必須進行(xing)加(jia)工人員自(zi)檢、互檢、總檢,全部合(he)格方可投入使用。
成(cheng)品設(she)(she)備安裝完畢后(hou)(hou),有(you)售后(hou)(hou)技術人(ren)員(yuan)驗收。現場(chang)設(she)(she)備空載運轉(zhuan)半小時以(yi)上,無故障后(hou)(hou),方可加載現場(chang)調試。確保每臺(tai)設(she)(she)備都符合出廠條件,并(bing)出具設(she)(she)備合格證(zheng)。
六、產品售后及保修
1.安(an)裝(zhuang)培訓(xun):免費安(an)裝(zhuang)調試設備,免費培訓(xun)操(cao)作。
2.質保:該生(sheng)產線本(ben)公司提供一年質保,非人為(wei)損壞一年內(nei)提供維修及更換零部件(jian)服務。設備終生(sheng)提供維護
3.配方(fang):免費提供(gong)組(zu)織蛋白基礎配方(fang);也(ye)可(ke)介紹客戶學(xue)習(xi)到專(zhuan)業配方(fang)。
4.配(pei)件(jian):可根據客戶需求提(ti)供各種模具,常(chang)年低價提(ti)供膨化生產(chan)設(she)備(bei)各種配(pei)件(jian)。