組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織蛋(dan)白(bai)的特點：

     目(mu)前大(da)豆(dou)(dou)組織蛋(dan)白主(zhu)要是(shi)以脫脂大(da)豆(dou)(dou)粉、大(da)豆(dou)(dou)濃(nong)縮蛋(dan)白或大(da)豆(dou)(dou)分(fen)離蛋(dan)白等為原料(liao)，經攪(jiao)拌、擠壓(ya)、膨化等機械的(de)和熱(re)的(de)作用下(xia)制成的(de)產品。其營養高、功能性較好，有以下(xia)特點(dian)：

1、經過膨化機(ji)擠壓膨化，使其蛋白(bai)質分子重新(xin)排列整齊，具有同方向(xiang)組(zu)織(zhi)(zhi)結構，類(lei)似(si)肉樣的(de)多孔組(zu)織(zhi)(zhi)，因此有優良的(de)保水(shui)性與咀嚼感；

2、經(jing)過短(duan)時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份與高(gao)(gao)壓(ya)力(li)下加工，消除了大豆中(zhong)所含的(de)各種有(you)害物質，提高(gao)(gao)人體(ti)對(dui)蛋白的(de)吸收消化(hua)能力(li)，營養價值(zhi)顯著增加；

3、膨化時(shi)，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大(da)豆中的不良氣味并降低大(da)豆蛋白質食用后(hou)的產氣性；

4、大豆組織(zhi)蛋白有良好的保油性，用它做出(chu)食品干(gan)凈(jing)，不油膩；

5、使用方(fang)便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成(cheng)各種食品；

6、大豆組織蛋白不含膽固醇，患有心血管病的(de)人可以放心的(de)食用；

7、大豆組織(zhi)蛋(dan)白是較理(li)想的(de)(de)植物蛋(dan)白，含(han)有人體必須的(de)(de)八種營養成分；

8、大豆組織蛋白形狀上分有(you)片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有(you)原色、紅色，使其實現的用途更加廣泛。

     組織蛋白生產(chan)(chan)線以低溫豆粕、花生粕為(wei)主要原料，經粉(fen)磨、攪拌、調(diao)質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪(jian)切，將球形蛋白質分子打(da)開成(cheng)鏈(lian)狀(zhuang)并重(zhong)新組織化，形成(cheng)如(ru)肉(rou)狀(zhuang)纖維結構(gou)的如(ru)瘦(shou)肉(rou)狀(zhuang)且有咀嚼感的新型食(shi)品(pin)；其產(chan)(chan)品(pin)營(ying)養價值(zhi)高(gao)，具有肉(rou)的狀(zhuang)態和口感，不含膽固(gu)醇和動物脂肪，具有吸油(you)、吸水、吸味的特(te)點；廣泛用于(yu)火腿、香腸、罐頭、快餐食(shi)品(pin)及速凍(dong)食(shi)品(pin)等各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制→拌料→輸(shu)送→擠壓膨化→輸(shu)送→干燥→冷卻(que)

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機(ji)：低溫豆(dou)粕(po)、分離蛋白等混合(he)添加劑以及一定比例的水分充分混合(he)均勻。

2、上料(liao)(liao)機(ji)：將(jiang)拌(ban)好的(de)原(yuan)料(liao)(liao)輸送到擠壓機(ji)的(de)喂料(liao)(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產(chan)品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一(yi)定水分，延長保(bao)質期(qi)。

6、冷(leng)卻(que)輸送機：冷(leng)卻(que)至室溫，便于包裝。

設備質量控制：

1.      設(she)備前(qian)期設(she)計控制

技(ji)術人員(yuan)根據客戶(hu)廠(chang)房(fang)、電力、地點等實際情況及(ji)要求(qiu)，結(jie)合設(she)備試驗情況進行科學合理的設(she)計(ji)。

2.      零配件選購標準(zhun)

零配件供(gong)貨(huo)商，對供(gong)方(fang)產(chan)品(pin)嚴(yan)格篩選(xuan)，選(xuan)購同行(xing)業(ye)質優價廉廠(chang)家(jia)。在保證質量的前提(ti)，降低設備制造成本，真(zhen)正讓客(ke)戶采購性價比的設備。對于(yu)同一品(pin)種的外協件，最(zui)少保證三家(jia)供(gong)貨(huo)商，真(zhen)正做到優勝(sheng)劣汰(tai)選(xuan)購。

3.      生產控制

銷售部(bu)接到(dao)訂單(dan)以(yi)后，提交技術部(bu)，技術部(bu)根據訂單(dan)詳情出設備對應(ying)的CAD圖紙(zhi)。生產(chan)部(bu)門根據CAD圖紙(zhi)技術文(wen)件安排(pai)個(ge)相關部(bu)分采購生產(chan)加工。

4.      設備及零配件驗收

   有專職(zhi)質(zhi)(zhi)量(liang)控制人員對(dui)(dui)外購及外協件進行批量(liang)抽檢.對(dui)(dui)于(yu)關(guan)鍵及精密(mi)的零配件做到質(zhi)(zhi)量(liang)檢驗(yan)。

   對(dui)于(yu)自(zi)制件必須進行加工人員自(zi)檢(jian)(jian)、互(hu)檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian)，全部合格(ge)方可(ke)投入(ru)使用。

   成品設備(bei)安(an)裝完畢后(hou)，有售后(hou)技術人員驗收(shou)。現場設備(bei)空載(zai)(zai)運轉半(ban)小時(shi)以(yi)上，無(wu)故障后(hou)，方可加(jia)載(zai)(zai)現場調試(shi)。確保每臺設備(bei)都(dou)符(fu)合出廠條件，并出具設備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓(xun)：免(mian)費(fei)安裝調試(shi)設(she)備，免(mian)費(fei)培訓(xun)操作(zuo)。

2.質保：該(gai)生產線本公(gong)司提(ti)供(gong)一年質保，非(fei)人為損壞(huai)一年內提(ti)供(gong)維(wei)修及(ji)更換零部件(jian)服務。設備終(zhong)生提(ti)供(gong)維(wei)護

3.配方(fang)：免費(fei)提供組織蛋(dan)白基礎配方(fang)；也可介紹客戶學(xue)習到專(zhuan)業配方(fang)。

4.配(pei)件(jian)：可根(gen)據(ju)客戶需求提供(gong)(gong)各種模具，常年低價提供(gong)(gong)膨化生產設備各種配(pei)件(jian)。